人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔专项施工方案汇总 - 图文 联系客服

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荣县古文镇朱家湾村·锦绣花园

一、工程概况

人工挖孔桩流沙成孔 专项施工方案

四川鑫浩建筑工程有限工程 荣县古文镇朱家湾村新村综合体项目

二0一三年十二月二十五日

本工程为荣县古文镇朱家湾村新村综合体项目,为框架结构,其建筑面积36500m2,基础采用人工挖孔灌注桩,砼桩芯及护壁均为C25砼。

桩端持力层为强风化花岗岩,强风化花岗岩饱和单轴抗压强度标准值frc为1.8Mpa,地基承载力特征值为0.6Mpa,要求桩端嵌中风化层不小于6米。 为确保施工安全,保证施工进度,特制定流砂层成孔专项施工方案。。 二、施工措施

1、流砂层厚度确定:根据秭归土质的地质特征,素填土、耕植土、残积土层均表现为砂质土,此种土质遇到地下水,极易形成流沙,依据地勘报告测得的地下水位,有地下水的砂质土层厚度0-8米,成孔中极易产生流砂(泥),故自地下水位至强风化花岗岩面拟按流砂(泥)成孔专项施工方案处理,其厚度以实际深度为准。

2、成立淤泥挖孔桩安全领导小组

组 长: 范大招 副组长: 何平 安全员: 钟杨勇

指派范大招专项负责流沙层成孔桩的安全及施工进度,孔口顶设专人监护。

3、护壁施工

护壁采用订制Φ4厚钢砼,用25吨千斤顶压入桩内,为确保流沙层挖孔桩下挖施工安全,流沙层深度的护壁采取每模高度0.5M,浇筑C25砼护壁,

护壁砼厚度为0.30-0.40米,内配Φ18的竖向主筋,沿周边布置间距为200斜向打入土中,倾斜度750-800,深度不小于400,即短筋长度为1.0米。箍筋为∮8@100,采取编绕法与插筋形成网片,护壁上下钢筋搭接为0.25米长,确保上下护壁互相连接,局部超过0.3米以外空洞部分用C25混凝土填实。护壁砼采用P.O 42.5水泥配制,现场搅拌,随拌随用,掺用三乙醇胺早强剂(2h),分层对称下料,振捣密实。砼浇筑后不再抽排水,等砼强度达到50%后拆模,检查合格再继续往下施工。

4、施工过程中采用专用提土袋或者铁桶将淤泥及流泥往上吊出。 5、地下水的处理

在施工过程中,由于地下水的渗透量极大,施工现场安排专人专班日夜不间断进行地下水的抽排,抽水采用三相大功率(WK-70型-3型)污水泵,以保证桩基成孔的正常施工。

由于整个基坑地下水渗透量较大,在施工过程中对没有流沙层挖孔桩区域内设集水井2-3个,采用三相大功率(WK-70型-3型)污水泵由集水井向外抽排水。起到深井降水的作用,将附近桩孔地下水位降低。

超深孔排水采用高扬程水泵,抽出孔口应有组织排入沉淀池,后排入排水管网,防止再次渗入地下。

6、流砂段成孔的孔,应间隔交错下挖,相邻孔中作业层宜相差2.0米,以防止穿孔或坍塌,挖孔土方应及时转运,孔口周边2.0米无土堆集。

7、深度超过10.0米,采用电动卷扬提土(石)及料具,施工人员采用软(绳)梯上下,软(绳)梯每孔一组(套)。

8、深度超过16.0米,采用机械通风,加强向孔底(作业面)送新风。孔口与孔底作业人员应随时保持联系。

9、由于流沙土层可能产生不良气体,应做好班前检测,检测方法采用放入鸽子等方法,以便及时发现问题采取措施。主要措施有:

(1)通风换气每次不小于30分钟,测试合格后,方可下井作业。 (2)作业人员应戴防毒口罩或面具。

(3)作业人员每次下井时间不超过30分钟,轮换作业。 (4)保持通讯畅通。

10、超深桩钢筋笼制作与吊装:

主筋采用双面搭接焊接头,错开50%,箍筋采用焊接为主。 钢筋笼整根加工,辅焊加强筋Φ12(双面交叉)自下而上到顶。

钢筋笼先预制编号到位,吊装采取两点起吊,待离地后放松下吊点使其竖直,上吊点为两侧绑扎,垂直吊装入孔。

吊钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注砼时,应采取措施,校正设计标高固定钢筋笼位置。

11、混凝土的浇灌方法:

(1)浇灌封底混凝土时,当孔内渗水量较少,可先抽清孔底积水,在积水深度未超过100时按常规方法浇灌混凝土,若渗水量较大,孔底积水深度大于100时,应采用水下混凝土施工方法浇灌。

(2)水下混凝土施工方法

①浇筑砼前准备工作及检查:导管安装→承料斗安装→导管口封闭 ②导管最下端与孔底留200-300mm距离,砼先将导管装满,然后去掉封口,由砼自然下沉将导管内水压出去,然后连续向导管内下料,要求首批砼数量应瞒足导管埋置深度和填充导管的底部的需要。

③安排专人检查测量水下导管埋入砼深度,导管埋入深度以3-4米为宜。