发布时间 : 星期一 文章基于STC89C52单片机的粮仓温湿度的系统设计更新完毕开始阅读2f7983b9f71fb7360b4c2e3f5727a5e9846a275a
常州大学本科生毕业设计（论文）
图3.17 USB接口电路
4 软件设计
4.1 主程序
（1）温湿度主程序的设计应考虑以下问题：①温度显示；②温湿度采样，数字滤波；③温湿度上限的存储；④越限报警。通常，符合上述功能的温湿度监测程序由主程序和T0中断服务程序两部分组成。
数据初始化定时器初始化显示初始化进入后台while循环否有转换标志吗？是温湿度转换超过阈值吗？否温湿度数值显示是报警有键按下吗？否是按键处理 图4.1 主程序流程图
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（2）定时器初始化及中断程序
//定时器0初始化 void Timer0_Init() {
ET0 = 1; //允许定时器0中断 TMOD = 1; //定时器工作方式选择 TL0 = 0x06; TH0 = 0xf8; //定时器赋予初值 TR0 = 1; //启动定时器 }
//定时器0中断
void Timer0_ISR (void) interrupt 1 using 0 { TL0 = 0x06; TH0 = 0xf8; //定时器赋予初值 //每2秒钟启动一次温湿度转换 RHCounter ++;
if (RHCounter >= 1000) {
FlagStartRH = 1; RHCounter = 0; } }
4.2 温湿度检测模块程序
（1）标度变换：
标度变换的目的是要把实际采样的二进制值转换成BCD形式的温度值，然后存放到显示缓冲区34H-3BH。对一般线性仪表来说，标度变换公式为：
N?N0 AX?A0?(Am?A0)XNm?N0
式中：A0为一次测量仪表的下限；Am为一次测量仪表的上限；AX为实际测量值；N0为仪表下限所对应的数字量；Nm为仪表上限所对应的数字量；NX为测量所得数字量。
（2）温湿度采样程序流程图
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采样程序送采样数据地址送通道号初值送出通道号启动A/D读A/D数据修改地址及通道号N各通道都采样一次Y返回
图4.2 温湿度采样流程图
（3）功能 ：串口发送温湿度数据 sbit P2_0 = P2^0 ; //IO口定义 sbit P2_1 = P2^1 ; sbit P2_2 = P2^2 ; sbit P2_3 = P2^3 4.3 LCD显示模块程序 //定义接口 sbit E=P2^5;
//1602使能引脚
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sbit RW=P2^6; sbit RS=P2^7;
//1602读写引脚
//1602数据/命令选择引脚
5 系统实现与调试
5.1 电路板焊接注意事项
（1）正确的焊接方法：焊接时利用烙铁头的对元件引线和焊盘预热，烙铁头与焊盘的平面最好成45°夹角，等待焊金属上升至焊接温度时，再加焊锡丝。被焊金属未经预热，而将焊锡直接加在烙铁头上，使焊锡直接滴在焊接部位，这种焊接方法常常会导致虚焊。
焊接要素 （2）焊接温度和时间：焊锡的最佳温度为350oC，温度太低易形成冷焊点，高于400oC易使焊点质量变差，且容易导致焊盘（铜皮）变形或脱落。
焊接时间：完成润湿和扩散两个过程需2-3S，1S 仅完成润湿和扩散两个过程的35%。一般IC、三极管焊接时间小于3S，其他元件焊接时间为4-5S。
（3) 焊锡量适当：焊点上焊锡过少，机械强度低。焊锡过多，会容易造成绝缘距离减小、焊点相碰或跳锡等现象。
（4）电烙铁使用注意事项：电烙铁温度升高后，首先应将烙铁尖点上薄薄的一层焊锡，避免烙铁尖因氧化而不沾锡。使用过程中，烙铁尖表面应一直保持有薄薄的焊锡层，多余的焊锡可轻轻甩在烙铁架上，或用一块湿布（湿海绵）擦拭一下。暂时不用时，应将电烙铁温度调至最低。 5.2 程序下载
（1）USB转串口驱动安装
打开PL2303_Prolific_DriverInstaller_v130.exe安装文件，按提示安装USB转串口驱动程序。安装完成后，插入USB下载线后，在[开始]-[控制面板]-[打印机和其他硬件]-[设备管理器]，在“端口”分支下有（Prolific USB-to-Serial Comm Port(COMX)。X表示串口号，如果没有说明USB转串口驱动没有安装，须重新安装。记住括号里的COM口号。
（2）程序下载
运行STC_ISP_V481.exe程序，出现如下界面。
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