发布时间 : 星期二 文章车辆工程毕业设计220重型货车万向传动装置设计说明书更新完毕开始阅读2fca392027284b73f3425045
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摘要 ?????????????????????????????????I Abstract????????????????????????????????II 第1章 绪论 ????????????????????????????错
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1.1 选题的目的和意义 ????????????????????????1 1.2 国内外研究现状和发展趋势 ????????????????????2
第 2 章 设计方案选择 ????????????????????????4
2.1 万向传动装置基本组成的选择 ???????????????????4 2.2 万向节类型的选择 ????????????????????????4 2.3 十字轴式万向节结构方案分析 ???????????????????5 2.4 十字轴万向节总成尺寸的确定与强度校核 ??????????????5 2.5 中间支承结构分析与设计 ?????????????????????6
2.6 本章小结 ????????????????????????????6
第3章万向传动轴总成的设计……………………………………………………7
3.1 万向传动轴总体概述及传动布置型式的选择 ?????????????7 3.2 传动轴断面尺寸的确定与强度校核 ?????????????????8
3.2.1传动轴的运动分析 ??????????????????????8 3.2.2传动轴的临界转速??????????????????????11 3.2.3传动轴管内外径确定?????????????????????12
3.2.4传动轴扭矩强度校核?????????????????????13
3.3 连接花键的设计?????????????????????????14
3.3.1主传动轴滑动花键的设计???????????????????14 3.3.2中间传动轴连接花键的设计??????????????????18 3.4本章小结 ????????????????????????????20
第4章 万向节总成的设计 ?????????????????????21
4.1 万向节类型的选择????????????????????????21 4.2 十字轴式万向节的结构分析 ???????????????????22 4.2.1十字轴式万向节的结构方案分析 ???????????????22 4.2.2十字轴式万向节传动不等速性分析 ??????????????23
4.3 万向节的运动和受力分析 ????????????????????23
4.3.1 单十字轴万向节的运动和附加弯曲力偶矩的分析 ????????24 4.3.2 双十字轴万向节传动 ????????????????????26 4.3.3 多十字轴万向节传动 ????????????????????27 4.4 万向节总成主要参数的确定与强度校核 ??????????????28
4.4.1 十字轴 ??????????????????????????28 4.4.2 十字轴万向节的滚针轴承 ??????????????????31
4.4.3 十字轴万向节的传动效率 ??????????????????34
4.5 连接元件的设计 ????????????????????????35
4.5.1 连接螺栓 ?????????????????????????35 4.5.2 万向节叉 ?????????????????????????36 4.6 十字轴总成的润滑 ???????????????????????38 4.7 本章小结 ???????????????????????????39
第5章中间支承总成的设计????????????????????40
5.1 中间支承的结构分析与选择 ???????????????????40 5.2 轴承的选取与校核 ???????????????????????41 5.3 本章小结 ???????????????????????????43
结论?????????????????????????????????44 参考文献 ??????????????????????????????45 致谢?????????????????????????????????46 附录?????????????????????????????????错
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第1章 绪 论
1.1选题的目的和意义
在重型货车万向传动装置的设计工作中，应充分克服传动效率低、传动部件寿命过短等方面的缺点，吸取在以往设计工作中的教训，大胆开阔视野，充分发挥我们的设计创新能力，利用现有的先进设备，并争取引进更先进的硬件与软件技术，努力与国际接轨，争取开发一条能耗低、低成本、高效率、可靠性高的研究路线。 同时在降低成本与售价的同时，必须以保证整车性能质量水平为前提，只能提高，不能降低。降低成本与售价， 一方面通过改进设计，简化结构，减少零件，降好自重与材料消耗，另一方面尊通过改善经营管理模式，提高效率，把人员减至最少，让资金周转最快。在设计过程中保证所连接的两轴相对位置在预计范围内变动时，能可靠传动扭矩。保证所连接的两轴能均匀旋转，使夹角变化引起的动载荷在允许范围内。传动效率高、寿命长、结构简单、制造方便。变速器或分动器输出轴与驱动桥输入轴之间普遍采用十字轴万向传动轴。在转向驱动桥中，多采用等速万向传动轴。当后驱动桥为独立的弹性元件，采用万向传动装置。同时也为了综合运用“汽车构造”，“汽车理论”，“汽车设计”等设计专用知识，学习查阅和应用国家标准，培养按国家标准设计应用系统的习惯，熟练掌握汽车结构设计的方法和特点，尤其是万向传动装置设计的方法和特点，为进一步掌握万向传动装置结构设计的一般步骤打下坚实基础。 如何最优最好的把万向传动装置设计好是我们汽车人需要面对的问题，而其中的基础技术，专利水平则是更需要大力提高的，如果解决重型货车万向传动装置的技术瓶颈，将会大大提高我国的汽车技术水平，不在受制于外国，走自主发展的道路。在当前我国汽车工业还处于以技术引进，加工制造为主的阶段，这要求我们在设计时既要具有前瞻性，又要与实际情况相结合。要有自主开发的能力与信心，以更扎实的理论基础，更专业的基础知识，更强的动手实践能力，更高的综合素质来完实现设计的最终完成。
通过毕业设计来强化我们对基本知识和基本技能的理解和掌握,培养学生收集资料和调查研究的能力,一定的方案比较、论证的能力,一定的理论分析与设计运算能力,进一步提高应用计算机绘图的能力以及设计计算能力。同时通过重型货车万向传动装置的设计,培养我们综合运用所学知识设计汽车整车及零部件的能力,使我们能熟练掌握重型货车万向传动装置的设计过程；掌握资料的收集和分析、相关参数标准的选择和运用；掌握参数的确定、万向传动装置的布置和计算、设计方案的选择、装配图，
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零件图的绘制以及设计答辩的全过程。另外对培养我们独立思考问题和解决问题的能力有着极大的帮助,为今后工作做好技术储备,都具有十分重要意义。
1.2国内外研究现状和发展趋势
当今，汽车万向传动装置一般由万向节和传动轴组成，有时还需加装中间支承。主要是实现汽车上任何一对轴线相交且相对位置经常变化的转轴之间的动力传递。万向传动装置除用于汽车的传动系统外，还可用于动力输出装置和转向操纵装置。万向传动装置设计的合理与否直接影响传动系的传动性能。选用与布置的不当会给传动系增添不必要的和设计未能估算在内的附加动负荷，可能导致传动系不能正常运转和早期损坏，只有合理的设计，才能保证汽车在各种工况和路面条件情况下可靠的传递动力。并且汽车万向传动装置是汽车底盘传动系的主要总成之一，在工作中承受着巨大的转矩和动负荷。经长期使用后，技术状况会发生变化，从而将直接影响发动机动力的传递，降低传动效率，加剧燃料消耗，加速轮胎磨损，同时还会影响变速器和驱动桥的正常工作。万向传动装置的类型可分为闭式和开式两种。闭式万向传动装置采用单万向节,传动轴被封闭在套管中,套管与车架做球铰连接,而与驱动桥固定连接。其最大特点是传动着外壳作为推力管来传递汽车的纵向力,从而使传动轴外壳起到了悬架系统导向机构中纵向摆臂的作用,这对于其后悬架拆用螺旋弹簧作为弹性元件是十分必要的。而开式万向传动装置结构简单,重量轻,现代汽车广泛应用开式万向传动装置。根据在扭转方向是否有明显的弹性，万向节分为刚性万向节和挠性万向节。刚性万向节是靠零件的铰链式连接传递动力，又分成不等速万向节，准等速万向节和等速万向节；挠性万向节是靠弹性零件传递动力的，具有缓冲减振作用。而万向传动装置则是重型货车的关键部件之一，也是汽车国产化技术难度较大的部件之一，没有高技术的设备是很难达到要求的。它是汽车前后动力的传动装置，是汽车正常行驶不可或缺的一部分。随着汽车工业100多年的发展历史，万向传动轴的设计形式也得到了很快的发展。
目前，国内只有少数合资企业能够具备这样的生产能力，多数国内企业是在根据国外的样件进行开发生产，基本上没有自主的设计开发能力。主要问题是制造门槛低，技术含量要求不高，制造水平参差不齐。重型货车的配置几乎都没达到皮卡的水平，绝大多数功率还不到350N·m，排放高，燃油经济性差。而国外重型卡车不仅技术含量很高，甚至有的还高于乘用车水平，同时具备大功率，低排放和比较出色的燃油经济性。展望未来5年，我国经济将继续保持高增长速度，我国的经济转型也将继续向前推动，国家对基本建设投资的力度加大，尤其是重型汽车生产企业。近几年，随着
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