立式精锻机自动上料机械手 - 升降机构及中间座部件 联系客服

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长 春 大 学 毕业设计(论文)纸

开题报告

一、设计题目

立式精锻机自动上料机械手——升降机构及中间座部件设计

二、课题研究的目的、意义

随着科学技术的发展,机械手也越来越多的被应用。在机械工业中,铸、焊、冲、压、热处理、机械加工、装配、检验、喷漆、电镀等工种都有应用的实例。其他部门,如轻工业、建筑业、国防工业等工作中也均有应用。

在机械工业中,应用机械手的意义可以概括如下: 1 以提高生产过程中的自动化程度

应用机械手有利于实现材料的传送、工件的装卸、刀具的更换以及机器的装配等的自动化程度,从而可以提高劳动生产率和降低生产成本。 2 以改善劳动条件,避免人身事故

在高温、高压、低温、抵压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其他毒性污染已经工作空间狭窄的场合中,用人手直接操作是有危险或根本不可能的,而应用机械手即可部分或全部代替人安全的完成作业,使劳动条件得到改善。

在一些简单、重复,特别是比较笨重的操作中,以机械手代替人手进行工作,可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事故。 3 可以减轻人力,并便于有节奏的生产

应用机械手代替人进行工作,这是直接减少人力的一个侧面,同时由于应用机械手可以连续的工作,这是减少人力的另一个侧面。因此,在自动化机床的综合加工自动线上,目前几乎都没有机械手,以减少人力和更准确的控制生产的节拍,便于有节奏的进行工作生产。

综上所述,有效的应用机械手,是发展机械工业的必然趋势。

三、国内外现状和发展趋势

国内机械手工业、铁路工业中首先在单机、专机上采用机械手上下料,减轻工人的劳动强度。在国内主要是逐步扩大应用范围,重点发展铸造、热处理方面的机械手,在应用专业机械手的同时,相应的发展通用机械手,有条件的还要研制示教示机械手、计算机控制机械手和组合机械手等。

国外机械制造业中机械手应用较多,发展较快。国外铁路工业中应用机械手以加工铁路车轴、轮等大、中批零件,并和机床共同组成一个综合的数控加工系统。采用机械手进行装配更是目前研究的重点,国外已研究采用摄像机和力传感装置和微型计算机连在一起,能确定零件的方位达到装镶的目的。更重要的是将机械手、柔性制造系统和柔性制造单元

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相结合,从而根本改变目前机械制造系统的人工操作状态。

随着科学与技术的发展,机械手的应用领域不断扩大,目前,机械手不仅应用于传统制造业如采矿,冶金,石油,化学,船舶等领域,同时也已开始扩大到核能,航空,航天,医疗,生化等高科技以及家庭清洁,医疗健康等服务业领域中。如水下机器人,抛光机器人,打毛刺机器人,擦玻璃机器人,高压线作业机器人,服装裁剪机器人,制衣机器人,管道机器人,等特种机器人以及扫雷机器人,作战机器人,侦察机器人,哨兵机器人,排雷机器人,布雷机器人,等军用机器人都是机械手应用的典型。机械手广泛应用于各行各业。而且,随着人类生活水平的提高及文化生活的日益丰富多彩,未来各种专业服务机器人和家庭用机器人将不断贴近人类生活,其市场将繁荣兴旺。

四、研究内容及方案拟定

1 用途

用于轴类零件精锻自动生产线上,将加热后的坯料从运输车上取下来搬运到立式精锻机上。机械手固定安装在JD100立式精锻机前。 2 规格参数

抓重: 60公斤 自由度数: 4个 坐标型式 圆柱坐标 最大工作半径 1700毫米 手臂最大中心高 2300毫米 手臂运转参数:

手臂伸缩范围: 0——500毫米 手臂伸缩速度: 伸出176毫米/秒 缩回133毫米/秒 手臂升降范围: 0——600毫米 手臂升降速度: 上升102毫米/秒 下降152毫米/秒

手臂回转范围: 0°——200°(实际使用为95°) 手臂回转速度: 63°/秒 手腕运动参数:

手腕回转范围: 0°——108° 手腕回转速度: 201/秒

手指夹持范围: Φ30——Φ120毫米 缓冲方式及定位方式

手臂伸缩:

伸出时由行程开关适时发信切断油路,手臂滑行缓冲,死档块定位。缩回时无缓冲措

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施,由活塞和油缸端盖相碰定位。

手臂升降:

上升时是靠可靠调铁触动行程开关而发信,使电液换向阀变为“O”型润滑技能,切断油路而实现缓冲定位,下降时靠油缸端部节流缓冲,以导向套和升降缸支承座相碰定位。

手臂回转:

采用行程节流阀(双向使用)减速缓冲,用定位油缸驱动定位销而定位。 手腕回转:

采用行程开关发信,切断油路滑行缓冲,死档块定位。 驱动方式: 液压 控制方式: 点位程序控制

机械手的工艺流程

机械手原位 机械手前伸 机械手上升 机械手抓取并夹紧 机械手后退 机械手左转 机械手前伸 机械手松开 机械手下降 机械手右转 退至原位 机械手的总体结构

本机械手系统由执行系统、驱动系统、和控制系统组成。执行系统包括手部、手臂、手腕。驱动系统包括动力源、控制调节装置和辅助装置组成。控制系统由程序控制系统和电气系统组成。

机械手的工作过程

立式精锻机和自动上料机械手等的配置图如下。被加热的坯料由运输车2运送到上料位置后,自动上料机械手3将热坯料搬运到立式精锻机1上锻打,其成品锻件由下料机械手4送立式精锻机上去下并送到转换机械手5上,转换机械手先把锻件翻转90成水平位置,由丙烷切割装置6将两端切齐,切割完毕,转换机械手5的手臂再水平回转87,将锻件水平放置到下料运输装置7上,运送到车间外的料仓处进行冷却。自动上料机械手3再此精锻线上可以完成取料、喂料和变换工位等工作

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3 总体方案拟定

(1)设计思路 (2)总体方案拟定

五、进度安排

1、201

六、参考文献

[1] 刘涛 编著.汽车设计.北京:北京大学出版社,2008年 [2] 张洪图 编著.汽车构造(底盘部分).

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