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四 模具总体设计
在上述分析计算的基础上，进行模具结构的总体设计、画出结构草图，并初 步确定出模具的闭合高度，初定模具的外形尺寸（包括模柄的直径和长度应与压力机滑块里的模柄孔径D、深度L相配合）。
4.1模具的闭合高度
模具的闭合高度是指冲模在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面之间的距离。冲模的闭合高度应与压力机的装模高度相适应。
模具闭合高度与压力机装模高度的关系模具的闭合高度理论上为：
Hmin?H1?H?Hmax，亦可写成Hmax?M?H1?H?Hmax?H1式中，H——模
具闭合高度
Hmin——压力机最小闭合高度
Hmax——压力机的最大闭合高度
H1——垫板厚度
M——连杆调节量
Hmin?H1——压力机的最小装模高度 Hmax?H1——压力机的最大装模高度
由于缩短连杆对其刚度有利，同时在修模后，模具的闭合高度可能要减小。因此一般模具的闭合高度接近于压力机的最大装模高度。所以在实用上为：
Hmin?H1?10?H?Hmax?H1?5
4.2初定模具的外形尺寸
模柄的作用是把上模固定在压力机滑块上，同时使模具中心通过滑块的压力中心。
根据模具的大小、上模的结构、模架的类型及精度等，选择该模具的模柄为压入式模柄。因为压入式模柄轴线与上模座的垂直度较好，且适用于上模座较厚的各种中小型冲模，常用于生产。
根据压力机滑块上模柄孔尺寸确定模柄的规格，一般模柄直径应与模柄孔直径相等，模柄长度应比模柄孔深度小5~10mm。所以该模具模柄的规格为： 模柄孔直径为：40mm 模柄长度为：50mm
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五 模具主要零部件的结构设计
5.1工件零件，如凸模、凹模的结构设计和固定形式的选择
① 凸模的结构设计与固定形式的选择
落料凸模刃口部分为非圆形，为便于凸模和固定板的加工，可设计成阶梯形结构。凸模的材料选用CrWMn，工作部分热处理淬硬58~62HRC。 ② 凹模的结构设计与固定形式的选择
凹模板轮廓尺寸与标准固定板、垫板和模座等配套使用，可根据凹模的轮廓尺寸选用。凹模的材料选用CrWMn，工作部分热处理淬硬60~64HRC。
5.2定位零件
在模具中定位装置有很多，如常用的可调定位板、定位钉、固定挡料销、活动挡料销、导正销和定距侧刃等。导料板定位导料板的作用与导料销的作用相同，但采用导料板定位时操作更方便，故采用导料板定位方式。
侧刃是一种特殊的凸模，按与凸模相同的方式固定在凸模固定板上，长度与凸模长度基本相同。侧刃断面的主要尺寸是宽度b，其值等于送料进距，但对长方形侧刃与导正销兼用时，宽度按下式计算：
b??s?(0.05~0.1)???c
0式中 b——侧刃宽度（mm） s——送料进距（mm）
?c——侧刃宽度制造公差，可取h6。
带入公式算的侧刃宽度b?31.3mm，侧刃厚度取1.5mm。
侧刃的其他尺寸可参考标准规定确定。侧刃凹模按侧刃实际尺寸配制，留单边间隙与冲裁间隙相同。 表4-32，得
导料板厚度H2=6 mm
故导料板L2×B2×H2=200mm×120mm×6mm
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5.3卸料装置
该模具选用弹性卸料装置。弹性卸料板的规格为
l?b?h?200mm?120mm?30mm；选择橡胶为弹性元件。
5.4导向零件
生产中常采用导柱和导套，该模具中采用中间导柱模架。
导柱、导套的尺寸规格根据所选标准模架和模具实际闭合高度确定，但还要符合图要求，并保证有足够的导向长度。
5.5安装、紧固零件
Ⅰ.上下模座的结构形式选择
①模座的外形尺寸根据凹模周界尺寸和安装要求确定。对于矩形模座，其长度应比凹模板直径大30~70mm，而宽度可以等于或略大于凹模板宽度，但应考虑有足够安装导柱、导套的位置。模座的厚度一般取凹模板厚度的1.0~1.5倍，考虑受力情况，上模座厚度可比下模座厚度小5~10mm。
2上、下模座的导柱与导套安装孔的位置尺寸必须一致，其孔距公差要求○
在?0.01mm以下。
3模具材料视工艺大小和模座的重要性选用，该模具可选HT200。 ○
Ⅱ.紧固件的选择
冲模中主要用到的紧固件是螺钉和销钉，其中螺钉起联接固定的作用，销钉起定位作用。因为内六角螺钉，它紧固牢靠，螺钉头不外漏，模具外形美观 故选内六角螺钉和圆柱销钉
模具设计时，螺钉和销钉的选用应注意以下几点： 因为凹模的厚度为40mm，表4-36，得 螺钉规格为M10、M12，该模具中选M10的
螺钉的旋入深度和销钉的配合深度都不能太浅，也不能太深，一般取其公称直径的1.5~2倍。所以螺钉的旋入深度和销钉的配合深度为
h?10??1.5~2?mm?15~20mm
螺钉之间，螺钉与销钉之间的距离，螺钉销钉距凹模刃口及外边缘的距离，均不应过小，以防止降低模板强度。
查（徐政坤主编的冲压模具及设备）表4-27，得 螺钉之间的距离为3mm
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螺钉与销钉之间的距离为3mm
螺钉距凹模刃口及外边缘的距离为11mm 销钉距凹模刃口及外边缘的距离为11mm
各被连接件的销孔应配合加工，以保证位置精度。销钉与销孔之间采用H7/m6或 H7/n6配合。
所以，
主要模具零部件的尺寸规格为：
凹模轮廓尺寸L×B×H=200mm×120mm×40mm 弹性卸料板L1×B1×H1=200mm×120mm×30mm 卸料螺钉的直径选取10 mm 卸料橡胶
螺钉过孔的直径d=11 mm 外径D=40 mm
安装高度ha=25 mm 凸模长度L=85mm
小冲孔凸模工作部分长度取L1=6 mm
凸模固定板l1×b1×h1=200mm×120mm×30mm 导料板L2×B2×H2=200mm×120mm×6mm 侧刃宽度b=31.3 0-0.01 mm，侧刃厚度为1.5 mm 垫板L3×B3×H3=200mm×120mm×6mm 模架：滑动导向模架中的对角导柱模架
模柄：压入式模柄 模柄孔直径为：40mm 模柄长度为：50mm
上模座270mm?130mm?40mm 下模座270mm?130mm?50mm