SAPBOM替代物料讲解 联系客服

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SAP中的替代有三种:

1. A物料也B物料可以互相替代,但是由物料计划部门自由控制使用物料A还是使用物料B

2. 在某个产品中,当物料A不够时,才用物料B。

3. 当物料A用完后,将永远不再用,而是用物料B取代A。 本人就从SAP ERP软件的角度去介绍一下这三种方式的实现

一、第一种在某个产品中,当物料A不够时,才用物料B,是SAP中最容易实现的,也是用得最多的一种.

其中策略的设定很重要,此参数中有两个值: 1 手工维护/按用途可能性 2 100%检查

我们所讲的第一种情况就是让策略值为1(表示按使用可能性来决定使用谁)的时候,优先级则不起作用。

而使用可能性则表示使用的百分比,如我们例子: A为主料,B为辅料,即在正常情况下是用A,但是生产计划部门可以把此更改为B,则A的设定如下:

使用可能性表示使用100%,B的设定:

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设定0的时候会有警告让输入使用可能性,不过不用理会,回车即可。

注意替代组X中的组件的使用可能性之和应该等于100%,如果不为100%SAP在做生产订单的时候也会将其按比例进行计算。

此时,如果你建立一张生产订单,生产订单数量为1KG,BOM为SFET1= A(100)/B(0)则:

A的需求数量 = A的使用量 * BOM中的使用可能性 = 1 * 100% = 1. B的需求数量 = B的使用量 * BOM中的使用可能性 = 1 * 0% = 0.

如A为50%,B为25%则在生产订单中A的使用量与B的使用量按使用可能性的比例关系进行计算:

A的需求数量 = A的使用量 * A在BOM中的使用可能性 /(A在BOM中的使用可能性+B在BOM中的使用可能性) = 1 * 50% / (50% + 25%) = 0.667.

B的需求数量 = B的使用量 *B在BOM中的使用可能性 /(A在BOM中的使用可能性+B在BOM中的使用可能性) = 1 * 25% / (50% + 25%) = 0.334.

当然在组件的明细界面里可更改它们的使用可能性:

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如我这里将A的使用可能性改成45, B的使用可能性改成55:

再返回,则可看出

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0.45 = 1 * 45% 0.55 = 1 * 55%

二、第二种在某个产品中,当物料A不够时,才用物料B,演示如下: 在如下的界面中策略应使用2,则优先级就有用了: A设定如下:

B设定如下:

这种设置表示的是:正常情况下使用优先级为1的,如果对A做可用性检查后,不够用的话,就用优先级为2的物料B,都是100%使用A或者B,如果B也不够的话则仍然会用优先级为1的物料。

如果A的库存为10KG,B的库存为20KG。 建立一张数量为10KG的生产订单: