发布时间 : 星期二 文章汽轮机安装监理实施细则更新完毕开始阅读31982606dcccda38376baf1ffc4ffe473268fd70
山东鲁冶项目管理有限公司
桃都新能源循环经济提效改造项目 高温超高压50MW汽轮发电机组
监理细则
建设单位： 肥城石横焦化有限公司 监理单位：山东鲁冶项目管理有限公司 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 2017年4月15日
目 录
1. 编制本实施细则的依据
2. 监理范围
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3. 项目概况
4. 监理目标
5. 监理目标
6、监理工作控制的要点
汽轮机篇 55 MW发电机篇
一、编制本实施细则的依据
1、《监理大纲》
2、已批准的监理规划
3、东汽提供的汽轮机设备图纸、说明书及有关技术文件 4、火电施工质量检验及评定标准汽机篇1998年版 5、《电力建设施工及验收技术规范》<汽轮机机组篇>》DL/T5190-2012 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮发电机组）DL/T 5190.3—2012 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）DL/T 5210.5-2009 8、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接）DL/5210.7-2009 7、汽轮机安装方案
二、监理范围
1、汽轮机本体安装及辅助设备的安装 2、发电机本体及辅助设备的安装 3、汽轮机热力系统设备及管道的安装
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4、汽轮发电机组调试工作
三、项目概况
工程名称：桃都新能源循环经济提效改造项目 工程地点：山东石横特钢集团有限公司厂区内 建设规模：55MW高温超高压煤气发电机组。 工程总投资（预计）：约1.3亿元人民币。
质量目标：工程质量达到有关技术规范，施工图纸和有关标准规定，即合格工程
进度目标：2017年4月1日开工至2018年2月28日， 工期为10个月。
投资目标：工程实际发生费用控制在概预算以内。 安全目标：无重大安全责任事故。 文明施工目标：达到文明施工工地。
四、监理工作的程序
1、编制本专业监理作业实施细则
2、熟悉安装图纸文件资料及设备使用说明书
3、审批安装单位提供的专业安装组织设计、安装方案、作业指导书等
4、审查安装单位申报的工器具和测量仪器的证明文件、分包单位的资质和特殊工种上岗证、资质证书
5、参加设备拆箱验收、验证材料和外购件质量合格证
6、对工程的安装质量、进度、投资、安全实行四控制，并尽享合同管理和安装现场协调工作
五、监理目标
为了全面落实监理大纲和监理规划中对汽轮发电机组在进度控制、质量控制、资金控制和实现安全文明安装等方面的要求，明确汽机专业监理工程师在监理工作中的责任，推动汽机专业的安全管理、文明安装和质量达标，确保汽轮机扣大盖一次成功、确保给水系统投入一次成功、确保真空系统抽真空一次成功、确保汽机冲转一次成功、确保整体安装调试一次成功、确保72+24小时试运行一次成功、确保整套机组启动并网一次成功，特制定本细则。
六、监理工作控制的要点 汽机本体篇
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(一)安装准备阶段的监理
1、核查安装条件
2、汽机基础施工完并达到设计强度70%以上;
3、汽机起吊行车能够正常投入使用并经过正式验收; 4、设备已到货，验收合格。 5、审查安装方案 6、内容全面具体;
7、施工工艺、技术措施详细可行，符合规范和图纸要求; 8、安装组织体系、质量保证体系、安全保证体系健全; 9、劳动力、施工工机具、检测工具配备充分。
（二）凝汽器组装就位
1 凝汽器分为喉部、上壳体、下壳体、热井、前水室、后水室、不锈钢管等，需在现场焊接组装。 2 必须由持有焊工考试合格证的焊工进行现场装焊。为了保证机组具有良好的严密性，组焊时必须保证所有焊缝的焊接质量，外部焊缝需作煤油渗透试验，凝汽器与汽缸排汽口以及管道间焊缝的汽密性采用在真空系统充满水时试验，若有渗漏，应予补焊。 灌水试验可在凝汽器喉部和排汽缸对焊结束后一并进行。
凝汽器所有的现场开孔及按电站管道布置图切割各管道切口（并装置必要的缓冲板）工作均应在冷却水管未装入前进行。若开孔与支撑杆、加强筋相碰时，可切割加强筋和支撑杆，但应有适当的加强措施。
3 不锈钢管严重弯曲、椭圆变形以及表面划伤明显的不允许使用。
4 凝汽器总体组装时，接口应妥贴吻合，对角线尺寸误差应小于20mm，并且接口处贴合面间隙小于5mm，不符合要求时允许修整，合格后方可进行焊接。
5 凝汽器壳体组装结束并就位后即可穿管和胀管。穿管前凝汽器内部的所有安装焊接工作均应结束，壳体内部端板、隔板及管孔都应进行彻底清理，去除焊渣、焊瘤等杂物、油污和灰尘，尤其是对穿管后不易清理的热井等处更应彻底清理干净。 6 穿管前应对不锈钢管进行外观检查和试胀。
（1）穿管前必须将管子外壁及冷却管孔壁用丙酮或酒精清洗干净，除去锈蚀、油污等一切杂质。 （2）穿管和胀管工作应在无风沙、雨雾侵袭的条件下进行，工作环境应干净、整洁、干燥。穿管时应不断地清扫管孔，保证清洁。
（3）穿管时应在两端管板和各隔板处设专人监护，使不锈钢管顺利导入管孔，以免拉伤不锈钢管，并需注意穿管顺序，力求对称。
（4）胀管时应掌握合理的顺序，应严格按区域进行，胀管力量应适度。胀管时不允许用润滑剂，不
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