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铣削深度
ap：
afap?1mm
af?0.08mm/Z每齿进给量：根据参考文献[7]表30—31，取
铣削速度V：参照参考文献[7]表30—31，取V?0.32m/s 机床主轴转速n，由式（2.1）有：
n?1000V1000?0.32?60??61r/min?d3.14?100
按照参考文献[7]表3.1-31 n?75r/min 实际铣削速度v：进给量
Vfv??dn1000?3.14?100?75?0.4m/s1000?60
，由式（1.3）有：
Vf?afZn?0.15?12?75/60?2.25mm/s
f?Vf?2.25mm/s?135mm/min工作台每分进给量fm： m 粗铣的切削工时
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?280mm， 刀具切入长度l1：
l1?0.5(D?D2?a?2)?(1~3)
?0.5(100?1002?402)?(1~3)?7mm 刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1
tj1tj1?：
机动时间
l?l1?l2315?7?2??1.13minfm288
根据参考文献[5]表2.5-HT200可查得铣削的辅助时间精铣的切削工时
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?315mm 刀具切入长度l1：精铣时
tf1?1.04
l1?D?100mm
刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1
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机动时间
tj2tj2?：
l?l1?l2280?100?2??1.09minfm135
根据参考文献[5]表2.5-HT200可查得铣削的辅助时间铣下平面的总工时为：t=+1.09=2.58min
工序3：加工法兰盘上各孔至图纸要求 机床：立式钻床Z525
tf2?1.04
tj1tj2tf1tf2+++=1.13+1.04+1.04
刀具：根据参照参考文献[3]表4.3～9选高速钢锥柄麻花钻头。 切削深度ap：ap?4.5mm
进给量f：根据参考文献[3]表2.4～38，取f?0.33mm/r。 切削速度V：参照参考文献[3]表2.4～41，取V?0.48m/s。 机床主轴转速n：
1000v1000?0.48?60n???539.53r/min，
?d3.14?9按照参考文献[3]表3.1～31，取n?630r/min 所以实际切削速度v：v?切削工时
被切削层长度l：l?42mm
刀具切入长度l1： D17l1?ctgkr?(1~2)?ctg120??1?5.9mm?6mm
22刀具切出长度l2：l2?1~4mm 取l2?3mm 走刀次数为1 机动时间tj1：tj1?L42?6?3??0.25min fn0.33?630?dn1000?3.14?9?630?0.56m/s
1000?60工序140：划线并钻径向?5mm孔至图纸尺寸 机床：钻床Z525
刀具：根据参照参考文献[3]表4.3～9，选硬质合金锥柄麻花钻头 切削深度ap：ap?2.5mm
根据参考文献[3]表2.4?39查得：进给量f?0.22mm/r,切削速度
V?0.36m/s。
机床主轴转速n：
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n?1000V1000?0.36?60??1147r/min， ?d3.14?6按照参考文献[3]表3.1～31，取n?1600r/min。 ?Dn3.14?6?1600??0.50m/s 实际切削速度v：v?10001000?60切削工时
被切削层长度l：l?30mm D6刀具切入长度l1：l1?ctgkr?(1~2)?ctg120??2?4mm
22刀具切出长度l2：l2?1~4mm 取l2?3mm。 L?l1?l230?4?3??0.11min 加工基本时间tj： tj?f?n0.22?1600工序150 攻丝Rc1/8
刀具：根据参照参考文献[3]表4.3～54，选择硬质合金锥柄机用丝锥。 切削深度ap：ap?0.15mm。
进给量f：根据参考文献[3]表2.4～58，f?1.0~2.0mm/r取
f?2.0mm/r。
切削速度V：参照参考文献[3]表2.4～60，取V?0.32m/s。 机床主轴转速n：
1000V1000?0.32?60n???305.73r/min
?D3.14?20按照参考文献[3]表3.1～31取n?315r/min 实际切削速度v：v?切削工时
被切削层长度l：l?42mm
刀具切入长度l1， D?d020?19.7l1?ctgkr?(1~2)?ctg120??2?2.09mm
22刀具切出长度l2：l2?1~4mm 取l2?3mm 走刀次数为1 机动时间tj3：tj3?L42?2.09?3??0.07min nf2?315?Dn1000?3.14?20?600?0.63m/s
1000?60该工序的加工机动时间的总和是tj：tj?0.25?0.16?0.07?0.48min 去毛刺 无切削计算
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清洗 无切削计算
1.8 时间定额计算及生产安排
假设该零件年产量为10万件。一年以240个工作日计算，每天的产量应不低于417件。设每天的产量为420件。再以每天8小时工作时间计算，则每个工件的生产时间应不大于1.14min。
参照《机械加工工艺手册》表2.5.2，机械加工单件（生产类型：中批以上）时间定额的计算公式为：
td?(tj?tf)(1?k%)?tzz/N （大量生产时tzz/N?0） 因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为： td?(tj?tf)(1?k%)
其中： td—单件时间定额 tj—基本时间（机动时间） tf—辅助时间。用于某工序加工每个工件时都要进行的各种
辅助动作所消耗的时间，包括装卸工件时间和有关工步辅助时间
k—布置工作地、休息和生理需要时间占操作时间的百分比值 工序：粗、精铣结合面 机动时间tj：tj?1.73min
辅助时间tf：参照《机械加工工艺手册》表2.5.43，取工步辅助时间为0.15min。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为
0.1min。则tf?0.15?0.1?0.25min
k：根据《机械加工工艺手册》表2.5.48，k?13
单间时间定额td：
td?(tj?tf)(1?k%)?(1.73?0.25)(1?13%)?2.24min?1.14min 因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时，
2.24?ttd?d??1.12min?1.14min
22 即能满足生产要求 工序：粗铣平面
机动时间tj：tj?0.53min
辅助时间tf：参照《机械加工工艺手册》表2.5.HT200，取工步辅助时间为0.31min。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为0.1min。则tf?0.31?0.1?0.41min
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