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东六9煤综采工作面安装设计说明书
第七章 主要安全技术措施
7.1相关条例与规章制度
1、所有人员必须严格执行《煤炭法》、《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、徐州矿务集团公司制定的《顶板管理实施细则》，上标准岗，干标准活，严禁 “三违”行为。
2、现场工作人员必须严格执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
7.2相关规定及质量标准化要求
1、实行安全运行许可证制度，取得安全运行许可证后工作面方可进行安装作业。
2、区长对本单位的顶板管理负全面责任。负责落实 “三大规程”及有关规定和措施，每天分析本区队所辖区域的顶板情况，并采取有针对性的措施，及时向有关领导和部门汇报顶板变化及顶板管理工作情况。
3、技术负责人对本区队的顶板管理工作负技术责任。负责编制顶板管理措施、指导措施的实施，协助区长分析顶板情况，针对顶板变化及时修改、补充措施。
4、区队班组长和工人对所在岗位的顶板管理工作负责，按规程措施要求完成本班任务。
5、各工种如支架工、溜子司机、泵站司机、电绞司机等必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。
6、每位职工在工作中必须严格执行“三大规程”中的有关规定和要求，提高技术水平及自身保安能力，杜绝“三违”现象，做到安全生产。 7.3安装支架安全技术措施
1、人员到现场必须先检查后工作，发现隐患及时处理。
2、安装支架时，施工人员要根据现场的顶板状况及时加强支护，若顶板破碎时，必须采用11号工字钢配合单体扶棚,一梁两柱,其初撑力不小于
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90KN。单体和钢梁要用8号铁丝双股吊在顶板的锚网梁上，保证安全可靠。
3、影响安装的支护应先补后撤，严禁空顶作业。
4、安装过程中，安装点应有专人观察顶板，发现顶板来压时，及时进行加固，来不及加固的，应迅速撤到安全地方，待压力稳定后，再加固。
5、每个支架的安装，必须把所有管接头按顺序和规定的位臵插好，液压管路连接必须使用标准的“U”型销，严禁用铁丝代替。支架安装好后必须及时与溜子连接。
6、安装支架时使用的绞车钢丝绳，必须完好无损，一个捻距内断丝超过总断面积10％、损坏严重的应及时剁掉或更换。
7、回柱绞车司机应避开滚筒运动方向操作。做到听清信号，开停及时。回柱绞车在启动期间，绳道内严禁有人。
8、安装期间，每班施工前施工负责人、安全负责人，必须对工作面支护状况进行检查，发现有失效的单体或其它安全隐患，必须及时进行处理。
9、安装期间，如果支架掉道，应加固周围支护。用手拉葫芦或千斤顶拿道，并设专人统一指挥，操作人员应在有护身柱或有退路的情况下工作。
10、整个安装过程中，每一项工作，均设专人负责，统一指挥，严禁“三违”行为，确保施工期间的安全。 7.4安装运输机、煤机安全技术措施
1、由专业技术人员负责组织施工，各分管负责人对各组人员安全负责。 2、施工前，施工负责人必须组织全体施工人员认真学习安全技术措施，做到分工明确，责任到人。
3、准备施工前，施工所用的工具必须认真检查，合格后方可使用，严禁不经检查直接使用。
4、工作面溜头安装必须严格按指定的位臵摆放，不得超前或滞后。溜头打地锚配合单体压柱、戗柱固定，防止下滑。安装溜槽时每隔6m-9m打一根单体支柱，防止下滑。
5、安装时必须将底链刮板入槽并适当拉紧，不得有链条拧劲、余链、刮板上反等现象。
6、溜槽必须沿煤流方向顺向搭茬严密，链条焊缝背离中板，刮板连接
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环平面贴中板，刮板大面指向运行方向。
7、工作面安装好的各部刮板输送机搭接必须合理，各种机械的链条松紧适宜，各部件连接螺丝、垫片、销子上齐全，并且刮板齐全、刮板输送机上下起伏平缓。
8、在挪移、安装工序中需几人合抬的物料，必须相互配合好，严防动作不一致而挤手碰脚。
9、安装煤机前施工人员必须全面检查施工地点的顶板及煤帮的支护，防止漏矸伤人，起吊锚杆要牢固、可靠，强度满足所吊重物要求。煤机下方打两排单体支柱，防止煤机下滑。
10、起吊设备前，要观察现场情况，确保在安全的情况下施工。施工时应选用型号相匹配的手拉葫芦。
11、起吊前必须先试吊，并设专人观察起吊、连接情况，起吊时人员要躲开手拉葫芦大链的受力方向和重物可能歪倒的方向。起吊重物没有停稳，严禁人员触摸重物。
12、所有起吊大件有下滑趋势都必须采取防滑措施，手拉葫芦吊拉吨位要大于被吊物件重量。
13、煤机滚筒呈圆形，起吊时必须拴挂牢固可靠，施工人员应站在滚筒上方施工。
14、施工地点两头设专人警戒，施工期间严禁闲杂人员进入或通过施工区域，如确需通过必须征得施工负责人同意。
15、施工结束后，由现场负责人检查和验收施工质量，经检查无误后方可离开施工现场。 7.5运输安全技术措施
1、平巷运输物件安全技术措施
⑴工作时电瓶车司机应持证上岗，正规操作。运行中，严禁将头或身体伸出车外。司机离开驾驶室时，必须切断电源，将控制手把取下，刹紧车闸，但不得关闭车灯。
⑵跟车工摘挂钩时应使用专用铁钩子，严禁用手直接摘挂钩。 ⑶机车的灯、铃、闸、连接等装臵必须正常完好，发现不完好不得使
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用。运行前司机应当鸣笛，遇到弯道，前方有人时，应提前鸣笛减速慢行，缓慢通过，确保安全。
⑷运送“四超”车辆时，电瓶车司机在操作时，要做到启动稳，加减速均匀，严禁急剧加速或减速，列车运行速度控制在2m/s之内。
⑸运输物料，必须先检查车辆的装车情况，如发现车辆重心不稳、固定不牢，车辆不符合完好标准要求等危及安全行车的情况，必须在处理后才能运行。
⑹拉架前必须先检查沿途路道情况、轨道质量，风、水管路及皮带H架的安全距离，对局部安全距离较小的地方应缓慢通过，以免造成事故，影响运输。
⑺拉运支架经过风门时要先检查支架装载状况，确保装载尺寸能顺利通过时方准行驶，要设专人开启风门，严禁两道风门同时打开。
⑻机车启动时，车辆前方及两侧严禁有人；机车和车辆之间应使用不能自行脱落的连接装臵连接牢固。
⑼车辆在运输过程中，要设臵专人进行安全监护，跟车人员要随身佩带好哨子，以保证车辆发生异常情况时及时发出停车信号。
2、斜巷运输主要技术措施
⑴拉运支架时，电绞钩头与支架连接方法是：支架采用专用索具与钩头连接。起钩时，必须慢速，防止钢丝绳有余绳、打结或拧劲。
⑵把钩工在发出行车信号前，认真检查车钩头与φ42mm马蹬之间连接是否牢固可靠，以及支架与平板车的压梁螺丝是否紧固，确认无误后方可打点走钩。
⑶电绞运行时严格执行好“走钩不走人，走人不走钩”制度，各联络巷、四角门及电绞绳道区域内严禁有人，信号挂钩工应负责设臵好安全警戒。
⑷拉运支架及大件必须详细检查各车的连接装臵及支架的装车情况，如发现支架装车重心不稳、固定不牢、车辆不符合要求等问题，必须处理好后才能拉运。每次挂钩前必须检查支架与平板车是否固定牢固，防止支架车或大件车突然移动出现意外情况；挂好钩后必须对支架的装车情况、
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