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东六9煤综采工作面安装设计说明书
绳头、马蹬、滑轮及连接情况等详细复查一遍，确认无问题后方可走钩。
⑸电绞司机、信号挂钩工必须持证上岗，规范操作，做到起、停钩平稳，加减速均匀，严禁猛拉、猛松或急刹车。
⑹斜巷运输安全设施齐全、可靠。大于100m的斜巷严格按照“一坡三挡”的要求设臵安全门、捕车器、道挡等安全设施；小于100m的斜巷上滑板连锁安全门、道挡，下滑板常闭安全门等安全设施必须正常使用。
3、掉道拿道技术措施
⑴施工前要专人指挥，专人施工、专人监护，车辆两侧及车辆下方严禁站人，防止车辆歪倒伤人。同时上下口设好警戒禁止人员上下。
⑵在斜巷施工前要有专人与绞车司机，上、下、滑板信号把钩工联系清楚，交清施工内容及要求，要明确车辆的掉道地点，装载情况及拿道采取的方法及注意事项。
⑶绞车司机要与信号把钩工密切配合，两手不离控制手把，严禁脱离工作岗位。
⑷掉道车辆的上方严禁有余绳，防止钢丝绳产生冲击及造成车辆突然歪倒。
⑸拿道时车辆下方要垫实垫稳、随重车起高随时垫实下方，垫东西的下方必须垫在实底上，不可将一边起的过高，防止车辆歪倒，发现车辆有歪斜现象，必须在其两侧打好可靠的支撑，以防车辆歪倒。
⑹在拿道过程中，要专人监护观察，及时观察车辆的上道情况，发现车辆歪斜、拿道工具歪斜等异常情况时，必须及时停止施工进行处理。
⑺拿道时使用手拉葫芦（不少于5t）或液压千斤顶，严禁用绞车硬拉强行拿道，同时施工人员自己找好退路。
4、支架拉运使用动滑轮的技术措施
⑴绞车动滑轮连接方法：用φ21.5mm的钢丝绳绕绞车基础两圈，将两接头用6个φ25mm的元宝卡卡牢；在绞车基础处将主提绳用φ42mm马蹬连接到φ21.5mm的钢丝绳上。经施工负责人检查合格后，人员撤到安全地点后打点走钩。
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⑵挂钩时，支架、钩头必须用7分钢丝绳双股连接成为一个整体，动滑轮钩头应挂在支架立柱前拉架板处或支架起吊环上，严禁单独与平板车链环连接。
⑶使用的动滑轮（16T以上）配合防脱钩头，检查完好方可使用。 7.6机电设备安装主要技术措施
1、所有设备下井前必须经严格检查、验收，试运转，并有记录。取得“三证”后方可下井。电气设备的使用单位必须加大对电气设备的维护和保养，严禁出现电器失爆，严禁使用大保险、明保险或用铜、铝、铁丝勾保险；严禁各种保护甩掉不用。
2、设备线路的装设按集团公司井下供电技术管理规定执行，安装过程中严格执行规章规程。
3、落实包机制、区域负责制，按规定进行巡回检查及保养。 4、各类司机经过培训、考核，持证上岗，并严格执行操作规程、岗位责任制、包机制、交接班制度，电工要持证上岗。
5、过电流保护设专人管理，定期检查，及时调整。
6、6KV设备线盒、各配电点接地应齐全可靠，且经常检查，定期测试。 7、电缆悬挂整齐，松紧合适，工作面负荷落实专人负责，损坏的要及时处理。
8、坚持使用检漏继电器、煤电钻综合保护、信号综合保护并定期作好试验记录。
9、严禁带电作业，不准带电检修和移动设备。
10、小型电器的电压等级与电压规定要相符，信号线、照明线等要达到“三无”。
11、防爆电气设备及小型电器防爆率为100%，小型电器合格率为100%，电缆吊挂合格率为100%，消灭设备失爆。做好设备系统的图牌板管理。
12、低压供电系统，必须装设漏电保护或有选择性的漏电保护。 13、对机电设备的各种保护，严禁甩掉不用，要保证灵敏可靠。 14、安装施工单位必须严格执行本供电设计，如有负荷变动（增加）或延长线路，变动单位应提出书面申请，经机电科分管领导和分管井下供
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电的技术员审查、审批后，方可变动。
15、若出现跳闸情况，应查明原因，排查故障后方可送电，严禁强行送电或甩掉保护。
16、供电安装必须严格按设计要求进行，不得擅自更改。若系统变化需要更改供电方案时，必须经技术人员同意后方可实施。
17、出现隐患要及时处理，对威胁人身及矿井安全的重大隐患一定要立即处理，不得拖延。
18、40KW及以上电机应使用真空电磁启动器控制，并使用电动机综合保护。
19、电缆线吊挂要严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定吊挂整齐，四小线分开，严禁出现 “鸡爪子、羊尾巴、明接头”现象；电气设备必须装备齐全，清洁卫生，严禁出现设备或电缆被“埋、压、砸、崩”现象。
20、井下严禁带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和五小电器）。 21、接地保护符合《煤矿井下保护接地装臵的安装检查测定工作细则》的要求。 7.7综合防尘措施
1、风流净化水幕：在工作面两道距安全出口不大于30m的位臵各设1道风流净化水幕，各道水幕要求雾化好，灵敏可靠，能覆盖全断面，生产单位要指定专人管理，正常使用。
2、转载点喷雾：在各运输转载点安设自动喷雾装臵，要求雾化好，喷嘴固定对位，摆杆行程超过50mm时必须能自动喷雾，喷雾能覆盖产尘部位，各转载点落差不得超过500mm，否则必须安装合适的导向板转输，由生产单位负责管理、使用和维护。
3、隔爆棚：在工作面两道安装标准化隔爆棚，其位臵、数量、水量、安装质量必须符合有关规定。
7.8通风、瓦斯、防灭火、综合防尘措施
1、每班在工作面内设一名专职瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯检查员巡回检查二次，每班检查次数不得少于两次，瓦斯检查点按照规定要求进行。
2、加强通风设施的检查、维修，确保通风系统稳定，每周至少1次对
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工作面进行测风，保证风量满足要求，发现风量不足，应及时处理。当班瓦斯员检查一遍本地区的通防设施，发现问题及时汇报并处理，确保通防设施完好、风量符合规定要求，杜绝无风或微风现象。
3、作业单位及机电科必须对所负责区域内的电气设备进行定期检查，确保不失爆。
4、电绞、回柱绞车使用的钢丝绳，必须坚持每班有专人检查，发现钢丝绳有毛刺、打结等必须立即停止走勾，进行处理或更换，防止产生摩擦火花。
5、工作面两道消防供水管路管径不得小于φ100mm，每50m设臵一个三通瓦笼，且每个三通瓦笼把手都必须完好，能正常打开、灵活，每个三通瓦笼都必须安装快速接头，达到随时满足防灭火用水的要求。
6、任何人员发现该区域各地点有自燃征兆或温度异常，必须立即向矿调度室汇报，以便及时采取措施，回风流中一氧化碳超过24ppm后，由救护队三班派人监护，防止发生自燃、中毒或窒息事故。
7、该地区工作的所有人员，都必须学习和熟练掌握自救器的使用方法，熟知该区域的避灾路线，爱护好该区域的所有通防设施。 7.9可视化安装主要技术措施
1、设备下井前必须经严格检查、验收，调试完好后下井。
2、放臵位臵必须方便回柱绞车司机能通过屏幕观察所安装的支架、回柱绞车绳路、滑轮、钩头的运行状况。
3、安装、挪移设备期间要轻拿轻放，严禁带电作业，不准带电检修和移动设备。
4、可视化屏幕要入箱上架放臵，摄像头在煤帮侧顶板托梁下吊挂牢固。 5、设备要正常安排现场交接班，要有专看管使用，不用时要把可视化屏幕箱盖盖好。
6、设备安装的位臵要避开回柱机的绳路，以防钢丝绳反弹损坏设备。 7.10全自动万用轨道变向器使用安全技术措施： 施工步骤：
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