发布时间 : 星期一 文章物流企业7S现场管理活动开展方案更新完毕开始阅读33f6732031b765ce04081445
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现代物流7S现场管理活动开展方案
为努力构建优质、高效、低成本的现代物流体系，配送中心认真落实《公司物流评价工作实施方案》的文件要求，紧密结合实际，计划全面推行7S管理，着力加强物流作业现场管理，努力提高物流规范化、标准化、精细化水平，大力提升物流队伍素质。 一、7S定义
7S分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、节约（Save）的循环。 二、7S的各项内容
（一）整理（Seiri）：就是分类，把要与不要的物品区分出来，在现场保留要的物品，撤除不要的物品。
目的：⑴腾出空间，防止场地的浪费；
⑵防止误用，防止效率和成本的浪费； ⑶塑造清爽的工作场所，杜绝杂乱。
（二）整顿（Seiton）：就是堆放和放置，把要的物品定置摆放，并标识，用完后要物归原位。
目的：⑴工作场所清爽、一目了然，提升公司形象，使员工保持好
的心情和工作兴趣；
⑵减少物品的寻找时间，提升工作效率； ⑶创造有序的工作环境，使员工有好心情； ⑷消除积压物品，减少保管工作量，提升效率。
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（三）清扫（Seiso）：就是将工作环境中看得到和看不到的地方清扫干净，保持环境的干净。
目的：⑴稳定工作质量；
⑵减少工业伤害。
（四）清洁（Seiketsu）：就是维持以上3S的成果。 目的：⑴塑造洁净的工作场所；
⑵提升公司形象； ⑶提升产品品位；
⑷使员工养成良好的习惯。
（五）素养（Shitsuke）：让每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。
目的：⑴营造团队精神；
⑵培养好习惯、遵守规章制度的员工；
⑶营造一个遵纪守法的工作环境，成为企业文化的一部分。
（六）安全（Safety）：通过以上5S的运行，减少工业伤害，保证人员、设备、产品、文件的安全性。
目的：⑴减少工业伤害，保证员工健康；
⑵保证人员、设备、产品、文件的安全性。
（七）节约（Save）：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 目的：⑴能用的东西尽可能利用；
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⑵切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值； ⑶以自己就是主人的心态对待企业的资源。
三、7S实施办法
（一）成立“7S现场管理”领导小组
为加快推进“7S”,促进DXC配送中心现场管理的快速提升，特成立配送中心 “7S现场管理”领导小组，其人员组成如下:
组 长： 副组长：
成 员：各部门及中转站负责人。
领导小组下设7S现场管理办公室，由雷新平同志兼任办公室主任，具体负责推行和考评工作。
各部门、区（县）直送站和中转站根据工作责任区设立7S质量管理小组，并将小组名单报7S现场管理办公室。该小组负责本责任区的7S现场管理的具体实施，做好日常督促与考核。该小组的主要职责是：
⑴制定7S推行目标； ⑵监督7S的实施情况； ⑶拟定活动计划及活动方法； ⑷培训员工。
（二）宣传、培训，提高认识
任何一项管理措施的引进和实施，都有一个被认知、被接受的过程。因此在正式开展7S以前，必须消除员工的不屑心理、抵触情绪，需要大
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家清楚7S的作用，需要对7S进行宣传，对员工进行培训，营造良好氛围。 ⑴宣传：制作7S现场管理宣传画、宣传标语、宣传板，利用各种手段宣传实施7S现场管理的目的、意义；
⑵培训：7S现场管理采用自上而下的培训模式。首先由“7S现场管理”领导小组对各部门及中转站负责人进行培训，是各部门及中转站负责人掌握7S管理的基本内容、实施标准、考核方法等；然后各部门及中转站负责人组织本部门员工学习7S现场管理知识，最终达到统一思想，统一认识，统一行动； （三）组织实施 ⑴整理 实施方法：
①分析目前情况：确定哪些东西该要，哪些东西不该要。
对工作场所进行检查、大扫除，将物品收集起来，按物品的使用频率进行分类，确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃物品，然后分类处理。
②划定储藏空间
划定储藏空间有三准则，分别是：
a、将不用的东西搬走； b、划分适当的储藏位置； c、名称规范化，标识。
③规定储藏方法，制定平面定置图，能清楚展示对象、储藏地的名称
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