人工挖孔桩的施工流程及主要施工工艺与方法 联系客服

发布时间 : 星期三 文章人工挖孔桩的施工流程及主要施工工艺与方法更新完毕开始阅读353985a668eae009581b6bd97f1922791788be47

名称 时间 主持人 人工挖孔桩的施工流程及主要施工工艺与方法 Xxx XX 地点 学习人员 XX XX 学习内容: 人工挖孔桩的施工流程及主要施工工艺与方法 1. 施工流程 测量放线定位 测量报验 开 孔 成 孔 成孔验收 钢筋笼吊安 桩身砼浇灌 自检报验 钢筋笼制作 孔口高程复测 桩顶高程复测 桩顶浮浆清除 养 护 自检报验 2. 人工挖孔灌注桩的施工工艺 场地平整→桩位测定→开始挖一节桩孔土方→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字线→设置垂直运输架、潜水泵、鼓风机、照明设备等→第二节桩身挖土→清理孔壁、校核桩孔垂直度、直径→拆上节模板、支第二节模板、浇第二节砼护壁→继续开挖重复上述工艺,直至设计深度→检查尺寸、持力层及扩底,认定终孔→清理虚土、排除积水→吊放钢筋笼就位并校正→二次清孔→灌注桩身砼→养护。

3.桩井开挖掘进成孔、钢筋砼护壁 1.成孔:土层采用短镐、锄头、铁锹类工具挖掘,遇坚硬状障碍物或岩层时,改为风镐掘进。弃土采用吊桶装载,用人力绞架垂直提升到井口,弃土于离井口1.5米以外或指定地点。 按施工图纸设计要求:护壁砼强度C30,壁厚175mm,每节护壁高950mm,护壁搭接50mm,逐层取土逐层护壁;同时要求在相邻桩扩底径小于1.00m时,应间隔开挖。每桩孔第一节应高出自然地面200mm,避免地面水流入孔内和积土等落物伤人;按轴线方向在第一节护壁上标记十字控制线。安装好钢模板后,以十字线吊中校正,中线偏差不得大于20mm,并保证桩孔垂直度偏差不大于0.5%。孔内掘进,一般土层用锹、镐,进入基岩或其它较硬的地层用风镐掘进。孔内采用24V低压防水灯照明,深井潜水泵排水;在孔深大于10m后,下孔作业前先用空气压缩机向孔内送风。 2.钢筋绑扎:本次护壁钢筋竖筋φ8钢筋,要求上下护壁节的竖筋进行弯勾拉接,拉接长度不小于100mm。其结构如下图所示: 200-300mm 175mm 200mm 上下Ф8钢筋钩接 50mm 950mm 3.砼护壁支模:除持力层外,进行全孔砼护壁,护壁砼强度为C30,根据护壁施工工艺及实际情况,采用现场拌制,现场应严格控制原材料质量,砂、石、水泥进场后应按规定进行见证取样送检,合格后方可使用。每掘进1.0米时必须护壁,护壁定型组合钢模装好,然后根据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,按设计配护壁钢筋,然后浇注护壁砼,上下护壁间应搭接50mm,且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度,应四周均匀浇注,以保证中心点位置的正确。当砼达到一定强度(一般为24小