PSA尾气压缩机操作规程 联系客服

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PSA尾气压缩机(K-601A/B)操作规程

第一节 概述

一、简介:

蜡油加氢装置两台PSA尾气压缩机K-601A/B为二列二级对称平衡型往复式压缩机,其作用是将PSA尾气增压输送至瓦斯官网。PSA尾气压缩机正常操作为一开一备,正常流量约为 2820Nm3/h,另外在入口处还有0.8 MPa低压氮气线。压缩机出、入口压力由压控阀PV-60108控制。 1、压缩机工艺性能及技术参数

型号:2D16-44.7/0.4-8 2D??表示2列D型 16??表示活塞力16吨

44.7 ??表示吸入状态下排气量44.7m3/min 0.4??表示一级入口压力0.4kg/cm2(表) 8 ??表示二级出口压力8 kg/cm2(表) 介质:氢气+HC 正常流量:2820Nm3/h 活塞行程:280mm 轴功率:263kw 转速:370r/min 进气压力:0.05MPa 排气压力:0.9MPa 形式:2列2级压缩 传动方式:直联

气缸及填料润滑方式:注油器微量或少量注油。

运动机构润滑方式:油站供油强制润滑。 气量调节方式:顶开吸气阀片(无风加荷)。 盘车方式:电动、棘轮单向盘车。 生产厂家:沈阳气体压缩机厂 2、压缩气体的组成及工况条件

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a.氢气额定工况时压力、温度

气体压力MPa(绝压) 排气压力 0.355 0.9 气体温度℃ 吸气温度 40 40 排气温度 113 111 级 次 吸气压力 1 2

3、压缩机结构概述

0.14 0.35 活塞式压缩机主要由下列机构组成: 1) 2) 3) 4) 5)

传动机构,包括曲轴、连杆、十字头等。

工作部件,包括气缸、吸、排气阀、活塞组件、填料等。 机体,包括曲轴箱、气缸水套等。

另外还有润滑油系统、气缸及填料冷却水系统、注油器系统、调节系统等。 机身:二列一级压缩机机身由两个机身组合而成,机身上装有2组主轴承以支撑

曲轴。 6)

中间接筒:为铸铁制成的筒形部件,设计为双室结构,它是连接机身和气缸的桥

梁,接筒与机身连接侧设有安装刮油环的隔板,接筒中间设有隔板并装有填料以防止填料漏出的气体进入机身,接筒设有填料冷却水、润滑油漏气回收及充氮等接管,下部设有废液排放管,接筒两侧设有窗口以便拆装填料及刮油环。 7)

曲轴:它由主轴颈、曲柄、曲柄臂及联轴器法兰组成,轴体上钻有斜油孔使润滑

油经轴颈引向曲轴颈,再通过连杆体上的油孔润滑十字头销轴。 8)

连杆:大头为对分式,大头瓦采用锡锑合金的薄壁瓦,小头衬套为整体铜套,矩

形截面的连杆体内钻有贯穿大小头的油孔。 9)

十字头:十字头上下两侧浇注巴式合金与中体滑道相配合,十字头与连杆通过十

字头销相连。

10) 气缸:合金铸铁,气缸为双作用,设有注油孔及冷却水套。

11) 活塞及活塞杆:活塞与活塞杆帽紧固,活塞上配有与其工况相应的活塞环及支撑环。

12) 气阀:气阀由阀座、阀片、弹簧、升程限制器等组成,其启闭主要由阀片两边的压力差与弹簧实现。

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13) 活塞杆密封填料:压缩机活塞杆填料用于防止高压气体沿活塞杆泄漏,每级填料密封元件为两个填充PTFE密封环加一个青铜阻流环组成,填料采用注油润滑及通水冷却,填料法兰上设有漏气回收孔及充氮孔。 4、驱动机

(一)性能及技术参数

型号:YB800-16WF1(隔爆高压三相异步电动机) 额定功率:315KW 额定电压:10KV 额定电流:28 A 相数:3相 频率:50HZ 功率因数:0.7 转速372r/min 接法:Y

启动次数:冷态3次 热态2次 二、控制与联锁系统 1、主机启动条件:

混合氢压缩机机K511A/B启动条件:

1.润滑油总管压力≥0.2 Mpa--------------- 2.润滑油温≥10℃------------------------------ 3.盘车器脱扣-----------------------------------

当上述条件全部满足时,允许开车灯亮,主机可以启动。 2、停机联锁

1.停止开关闭合。

2.润滑油总管压力≤0.15 Mpa (三取二)。 3、压缩机主轴瓦温度≥70℃(延时2S)。 当上述任意一个因素存在时都会导致停机。 3、辅助油泵的启动/停止

正常油压下,只有主油泵工作,但当压力下降到一定值时,如果辅助油泵切换开关在“自

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&主电机允许启动

动”位置,润滑油压力为PIAS61302A/B≤0.2Mpa时,辅助油泵自启动。 4、油池电加热器的启动/停止

正常运行/备用机组,机身油池电加热器置于自动位置,当油池温度≤27℃时,加热器开启,当油池温度≥35℃时,加热器自动关闭。

三、辅助系统简介:

(一)润滑系统: 包括循环润滑系统和气缸(填料)润滑系统两部分。 1.循环润滑系统

(1)包括:油箱、主辅油泵、油冷却器、双筒过滤器、溢流阀、止逆阀和润滑油加热

器等部件。

(2)循环润滑油牌号:L-DAB150压缩机油。 (3)有关条件:

主、辅油泵是由达到防爆等级的电动机驱动,正常油压下只有主油泵工作,但当油压力下降至一定值时,如果辅助油泵切换开关在“自动”位置,循环油压力为P≤0.2MPa时,自动启动。

(4)润滑油泵

型式:螺杆泵 型号:3G36×3-46 流量40L/min 功率2.2KW 转速1450r/min 出口压力 1.0MPa 2.气缸(填料)润滑系统

(1)实现润滑的方式:注油器微量或少量注油。

(2)润滑油是由单独电动机驱动的柱塞式注油器,通过单柱单点为各润滑点提供强制润滑,

各路润滑点均设有防止高压气体倒串而润滑油逆向流动的止逆阀。

(3)注油器上设有电加热器,是为了避免注油器内油温过低而设置的。有若干个备用点,以

便在不停车状态下进行拆卸维修。

(4)所用润滑油牌号:L-DAB150#烃类压缩机油。 (二)气量调节器(也叫入口卸荷器)工作原理

(1)压缩机入口阀可理解为单向阀,被压缩的气体只进不出,如果我们将单向阀的阀板垫起

来,入口阀也就起不到单向阀的作用,压缩气体在压缩过程中又返回入口,入口卸荷器就是根据此原理而设计的。

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