发布时间 : 星期一 文章(强烈推荐)砖混结构单位工程项目施工组织设计更新完毕开始阅读36592f2e26284b73f242336c1eb91a37f1113292
3.5.3钢筋绑扎
1）钢筋绑扎施工方法
(1)所有钢筋交叉点用20#或22#铁丝绑牢。
(2)22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20#铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。
(3)梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮50mm。
(4) 梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝下，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小的外侧。
2）钢筋绑扎施工质量保证措施 (1)基础钢筋
a) 基础钢筋量大，施工时应由专人指挥，配料、成型，分区分类堆放绑扎。 b) 钢筋扎时，使用限位卡，并用砂浆块支垫钢筋保护层。 (2)板筋间距
底筋：在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置准确绑扎。 (3)箍筋间距：
在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm。 (4)主筋位置：
梁：对于四肢以上箍筋，上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块。
柱：采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用帮扣将柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。
(5)钢筋保护层
a) 板、梁、柱采用定型PVC塑料垫块控制钢筋的保护层厚度，塑料垫块具有弹性，可卡住平面和立面Ф8～Ф12的钢筋，使垫块和钢筋更好的连合在一起，保证不偏移和移位。梯子筋控制钢筋间距，防止网片不向内拢，同时梯子筋可避免砼浇筑时钢筋的移位。
b) 柱上口采用定位卡和定型PVC垫块保证钢筋的混凝土保护层精确。
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c) 基础采用50mm×50mm×35mm（厚）花岗岩碎片垫块；基础梁底采用50mm×50mm×25mm（厚）花岗岩碎片垫块。
3）钢筋绑扎定位技术的应用 (1)柱筋定位
a) 基础钢筋绑扎完成后，从垫层准确向基础梁上吊线，在钢筋上弹放柱位置线，在基梁内部及梁顶各固定一道箍筋，上下固定墙、柱插筋，柱钢筋拐头向外绑在的钢筋网片上。
b) 定位箍的直径一般同构件箍筋。 (2)梁筋定位
a) 纵向受力钢筋为双层或多层时，两排钢筋之间以直径25mm~28mm的短钢筋垫起，间距为受力钢筋的100d。
b) 梁节点处钢筋十分稠密时，应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。 c) 每跨梁除按八字形绑扎外，在净跨梁两端（柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距应为粗直径受力钢筋的60d，且应在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）垫块。
d) 定位箍筋的直径同梁箍筋。 (3)板筋定位
钢筋网绑扎应为左右扣绑扎方法。单向板除周边两行为每点绑扎外其余为梅花绑扎法；双向板必须每点绑扎，且钢筋网下塑料垫块间距（双向）为100d钢筋直径。
悬臂板：雨棚、挑檐、阳台等负弯矩筋除按规定要求绑扎外，还应在钢筋网下设置“马凳”，其间距为100d钢筋直径（双向）。
4）钢筋接头
(1)梁、受力钢筋采用闪光对焊
梁板受力钢筋?16以上采用连续闪光焊，对存在有接头处有横向裂纹、接头处弯折大于4°、与电极接触处有明显烧伤、接头处钢筋轴线偏移大于钢筋直径的0.1倍或2 mm的予以剔除，保证用于工程的焊接接头均为合格品。
(2)电渣压力焊连接
本工程柱的纵向受力钢筋连接采用电渣压力焊连接。 a) 试件数量与要求：
(a)在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批； (b)在现浇钢筋砼结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批；
(c)强度检验时，从每批成品中任意切取三试样进行拉伸试验。 b) 质量检验：
三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一人试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品；
c) 外观检查：
(a)接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤缺陷；
(b)接头处钢筋轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm； (c)接头处弯折不得大于4度。
3.5.4质量控制程序
1）钢筋制作绑扎交接：班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责改正。
2）钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验”。 (1)“七不准”：
a) 钢筋污染未清除干净不准绑钢筋； b) 已浇砼浮浆未清除干净不准绑钢筋； c) 控制线未弹好不准绑钢筋；
d) 钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋； e) 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； f) 技术交底未到位不准绑钢筋； g) 钢筋加工未经验收不准绑钢筋。 (2)“五不验”： a) 钢筋未完成不验收；
b) 钢筋定位措施不到位不验收；
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c) 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收； d) 钢筋纠偏不合格不验收；
e) 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 3）钢筋工程质量控制注意点
(1)梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工紧密配合，梁单侧封模，保证柱头箍筋绑扎到位。
(2)顶板浇筑砼时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设砼施工通道。浇筑砼时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。
(3)砼施工时，吊斗不得冲击柱竖筋，造成钢筋弯曲。
(4)重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。
3.5.5成品保护
1）原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋。
2）板筋绑扎时，架设跳板，施工人员在跳板上操作。
3）预埋铁件及洞口模板，安装电管、水管或其他设施不得任意切割或破坏钢筋。 4）上道工序的产品保护 (1)对模扳保护
不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉钢筋，在支好的模板上焊接钢筋要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃物。
(2)对水电暖等设备预埋管线的产品保护 在施工中严禁用重物压挤或冲击管线、线盒。
3.6砼工程施工方案
3.6.1砼质量控制
砼浇筑前要进行委托实验室根据现场材料出具配合比报告,并且砂,石,水泥的复检要全部合格.
砼浇筑过程中，严格按照配合比要求进行配比.现场对砼的塌落度进行抽查，并留置相应组数同条件及标准养护试块，对砼的抗压强度进行复核。