机械制造工艺学课程设计指导书 - 图文 联系客服

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H7G7h6、g6无导向作用但有相对运动元件间的配合 F8、h6 H8H8f9、d9 H8f8 移动夹具底座与滑座的配合 无紧 没有相对运动元件间的配合 固件 H7H7H7h6、g6、f6 固定支承钉、定位销 有紧 固件 H7H7H7h6、g6、f6 ③其它要求

包括装配质量要求、验收规则、制造说明、使用说明等。 (1)装配质量

i 装配时各零件均应清洗干净,不得残留有铁屑和其他各种杂物,移动和转动部位应 加油润滑。

ii 固定连接部位,不得松动、脱落,活动连接部位中的各种运动部件应动作灵活、平 稳、无阻涩现象。 (2)验收规则

i 产品应由制造厂按相应标准的要求进行检验。

ii 产品的验收可参照GD90所规定的验收规则进行抽检。

(3)制造说明

对于要用特殊方法进行加工或装配才能达到图样要求的夹具,必须在夹具的总装图上 注以制造说明。其内容有以下几方面:

i 必须先进行装配或装配一部分以后再进行加工的表面。 ii 用特殊方法加工的表面。 iii 新型夹具的某些特殊结构。 iv 某些夹具手柄的特殊位置。 v 制造时需要相互配作的零件。

vi 气、液压动力部件的试验技术要求。 (4)使用说明

为了正确合理地使用与保养夹具,有些夹具图中尚需注以使用说明,其内容一般包括: i 多工位加工的加工顺序。

表3—6 夹具常用元件的配合 配合元件名称 定位 销和 支承 钉与 其配 定 位 销 图 例 配合元件名称 定位 销和 支承 钉与 其配 可 换 定 位 销 图 例

合件 的典 型配 合 菱 形 销 盖板 定位 销和 支承 钉与 其配 合件 的典 型配 合 式钻 模定 位销 支 承 钉 合件 的典 型配 合 大 尺 寸 定 位 销

滑 动 钳 口 可 动 元 件 的 典 型 配 合 滑 动 夹 具 底 板 固 定 滑 动 V 形 块

浮 动 活 动 支 承 件 的 典 型 配 合 浮 动 V 形 块 锥 形 定 位 销

元 件 的 典 型 配 合 钻 模 板

续 表3-6 配合元件名称 图 例 配合元件名称 图 例

联 固 定 元 件 的 典 型 配 合 固 定 V 形 块 柱 塞 夹 紧 装 置 夹 紧 件 的 典 型 配 合 偏 心 夹 紧 机 构 分 度 定 位 机 构 的 典 型 配 合 分 度 转 轴 钩 形 压 板 夹 紧 件 的 典 型 配 合 切 向 夹 紧 装 置 双 向 夹 紧 压 板 对 刀 块 动 夹 紧 压 板

续 表3-6 配合元件名图 例 配合元件图 例

称 分 度 定 位 销 分度 定位 机构 的典 型配 合 分度 插销 杠杆 式定 位销 名称 辅助 支承 的典 型配 合 辅 助 支 承

其他 典型 配合 铰链 钻模 板

ii 夹紧力的大小、夹紧的顺序、夹紧的方法。 iii 使用过程中,需加的平衡装置。 iv 装夹多种工件的说明。

v 同时使用的通用夹具或转台。 vi 使用时的安全问题。 vii 使用时的调整说明。

viii 高精度夹具的保养方法。

4、夹具零件图上的公差和技术要求的制订

①夹具标准零件及部件的技术要求 夹具常用的零件及部件都已标准化,从标准中可查出夹具零件及部件的结构尺寸、精度等级、表面粗糙度、材料及热处理条件等。它们的技术要求可参阅《机床夹具零件及部件技术条件(GB2259)》。

机床夹具零件及部件技术要求一般要求

(1)制造零件及部件采用的材料应符合相应的国标规定。允许采用力学性能不低于原规定牌号的其他材料制造。

(2)铸件不允许有裂纹、气孔、砂眼、缩松、夹渣、浇冒口、飞翅、毛刺等缺陷,并将结疤、粘砂清除干净。

(3)锻件不许有裂纹、皱折、飞边、毛刺等缺陷。

(4)机械加工前,对铸件或锻件应经时效处理或退火、正火处理。 (5)零件加工表面不应有锈蚀或机械损伤。

(6)热处理后的零件应清除氧化皮、脏物和油污、不允许有裂纹或龟裂等缺陷。