发布时间 : 星期五 文章420制粒机说明书更新完毕开始阅读3707b273f46527d3240ce0f7
序号 故障现象 故障原因 排除方法 1.用相应钻头打通模孔 2.正确调整蒸汽量 3.调整压辊间隙 4.更换喂料刮刀 1.手动破拱或机械破拱 2.清理绞龙 清除异物，更换安全销，使离合器复位 1.清理积料 2.电工检修 1.更换轴承 2.更换压模和压辊 3.调整间隙 4.清理搅拌器 5.清除异物 1.更换蝶形弹簧 2.拧紧紧定螺栓 1.合理调整蒸汽量 2.调整原料配方 3.改善粉料质量 4.更换有效长度短的压模 5.适时增加喂料转速，加大进料量和进汽量 1.更改配方 2.如配方不能改，改用有效长度长的压模 更换油封 1.压模孔堵塞 2.物料水分太高或太低 3.压辊间隙太大 4.喂料刮刀损坏 1.存料斗积料 2 无原料进入压制室 2.喂料绞龙堵塞 粉料能正常进入压1 制室，但压不出颗粒 3 摩擦离合器转动 4 主电机启动不起 压制室内进入硬质物料 1.压制室内积料未清除 2.电路有问题 1.轴承磨损失效 2.压模与压辊磨损严重 3.压模与压辊间隙太小 4.搅拌器或绞龙内有异物 5.有小硬质异物压入模孔内 主轴后压盖上蝶形弹簧失效或压盖紧定螺栓松动 1.水分不当 2.原料配方有问题 3.粉碎细度不合适 4.颗粒太硬 5.电流未达额定值 5 噪音、振动剧烈 6 压辊有串动现象 7 产量达不到要求 8 颗粒太松 9 漏油 压模规格不适合该饲料配方 油封损坏 7、维护保养和维修
7.1 日常维护
7.1.1 严格按润滑图12规定向各润滑点加油，压辊更应按规定在主轴尾部加入耐高温油脂。 7.1.2 班前检查切刀与压模距离，保证不小于3mm。
7.1.3 班前检查压制室内各螺栓和刮刀有无松动现象。特别是传动轮与压模连接的螺钉。 7.1.4 开车前应检查压辊间隙，并合理调整，保证两个压辊间隙一致。 7.1.5 随时检查有无漏油现象，及时更换油封。 7.1.6 保持机器外表清洁。 7.2 定期检查与保养
7.2.1 每周一次检查各部位连接件有无松动。
7.2.2 每周一次清理喂料绞龙和搅拌器，如短期内不用也需要清理待以后备用。
7.2.3 主传动箱和减速器，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约半年换一次新油。
7.2.4 绞龙轴、搅拌器轴的轴承座应每半年拆下清洗一次，并压入新油。 7.2.5 每周一次检查压模传动键和压模衬圈的磨损情况以便及时更换。 7.3 更换压模方法
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图12 润滑图
1.用稀油润滑，六个月后换油一次（夏季40号，冬季30号机油） 2．2号高级锂基润滑脂（每班加油1-2次）
压模内表面磨损严重或要求变换颗粒直径时，需要更换压模，更换步骤如下： 7.3.1 打开门盖
7.3.2 松开压模罩及四个加强法兰螺钉，卸下压模罩及加强法兰。
7.3.3 调大模辊间隙不小于0.5mm，而后拆去与传动轮连接的八个高强度螺栓，向外拉出压模。 7.3.4 安装压模时按上述相反顺序，并注意压模槽口对准传动轮上压模传动键。压模两端均可在传动轮上安装，即可正反两边使用，安装时经常变换方向，以提高使用寿命。 7.3.5 安装压模前应仔细清除压模各安装部位面的污物、杂质。 7.4 压辊的更换
压辊是易损零件，严重磨损后应更换，压辊的拆卸步骤如下： 7.4.1 打开门盖，拆去压模罩、加强法兰、喂料刮刀。 7.4.2 拆去挡销、调隙轮，松开压板紧定螺钉，拆去压板。 7.4.3 从主轴上取下压辊总成。
7.4.4 将圆螺母上的止退垫圈的定位齿板放平，旋下圆螺母。 7.4.5 用木锤敲压辊轴左端，从右端拆出。 7.4.6 拆去两端压盖。
7.4.7 拆去两端孔用挡圈，取出挡油环。
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7.4.8 用专用大套筒和手锤击出两轴承外圈和隔圈。
7.4.9 检查轴承和其它零件磨损情况，根据损坏程度更换轴承和零件。
7.4.10 清洗全套压辊组件，按上述相反顺序装配压辊，注意在紧固螺母时，应掌握好轴承预紧程度，不能过紧，也不能过松，一般以用手轴向拉压辊轴，手感无轴向串动为好。
8、运输贮存及保管规则
8.1 在运输过程中，吊卸、装载时，应注意包装储运标志，尤其应注意箱上的重心标志，防止倾倒、碰撞、不得倒置。
8.2 在安装吊运该机时，应将绳索系在机座自带的起吊襻上，不得系在其它处起吊，切忌使绳索碰及外表薄弱部件和避免擦伤油漆面。
8.3 拆卸包装箱时，要检查制粒机的外部情况，并根据装箱单清点部件、附件和随机文件。 8.4 该机在长期不用时应妥善保管，露天存放时应有防雨淋、日晒和积水的设施。室内存放时应有良好的通风与防潮、防尘设施。
9、易损件明细表
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. GB278-64 7. SKF 8. SKF 9. SKF 10. SKF 11. SKF 12. GB297-64 13. CKS 14. CKS 15. 代号 压模 压辊 压模衬圈 压辊轴衬套 切刀片 轴承60105 轴承22312CC(国产型号:3612) 轴承NJ215EC(国产型号:42215E) 轴承23948CC/W33(国产型号:3003948) 轴承NJ224EC(国产型号:42224) 轴承23022CC(国产型号:3003122) 轴承7516 带座轴承L90505 带座轴承F90510 油封PD75×100×12 名称 数量 1 2 1 2 2 2 1 1 1 1 1 4 2 2 2 压制室 压制室 压制室 压制室 切刀机构 门盖转轴 主传动箱（齿轴前端） 主传动箱（齿轴后端） 主传动箱（空轴前端） 主传动箱（空轴后端） 主传动箱（主轴前端） 压制室（压辊内） 斜槽上 喂料搅拌系统 主传动箱（齿轴后端） 安装部位 15
序号 16. 17. 18. 代号 名称 油封PD120×160×14 油封PD125×150×14 油封PD260×300×20 密封圈90×5.7 密封圈120×5.7 密封圈140×5.7 密封圈190×5.7 密封圈170×5.7 密封圈390×8.6 数量 1 1 1 1 1 2 1 1 1 安装部位 主传动箱（空轴后端） 主传动箱（主轴前端） 主传动箱（空轴前端） 主传动箱（主压盖） 主传动箱（主轴花键座） 主传动箱（齿轴前后） 主传动箱（主轴花键座） 主传动箱（主轴密封盖） 主传动箱（空轴前端） 19. GB1235-76 20. 21. 22. 23. 24.
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