发布时间 : 星期日 文章城市道路工程施工质量检验标准更新完毕开始阅读37c48bb6700abb68a882fb14
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4 基 层
4.1 水泥稳定集料基层
主控项目
4.1.1 水泥稳定集料供应商使用的水泥、集料、水应符合国家现行标准，水泥用量和矿料级 配应按配合比设计控制准确。
检查数量与方法：供方执行国家现行材料检验试验标准，建设、施工、监理各方检查
供方提供的合格证和检验报告。
4.1.2 基层、底基层7d无侧限抗压强度应符合设计要求。 检查数量：每2000m2 抽检1组。 检查方法：现场取样试验。
4.1.3 基层、底基层的压实度应符合表4.1.3的规定。 检查数量：每1000m2，每压实层抽检1点。 检查方法：灌砂法。
表4.1.3 水泥稳定集料基层主控项目允许偏差表
序号 项 目 规定值 检查频率 检验方法 范围 点数
1 无侧限抗压强度(MPa) R7符合设计要求 2000m2 1 T0805
快速路、 基层 ≥98 主干路
2 压实度（%）
基层 ≥97
支路 底基层 ≥96
注：本表中压实度采用重型击实标准。
1000m2 1 T0921 底基层 ≥97 次干路、
一般项目
4.1.4 表面应平整、坚实、接缝平顺、无明显轮迹，不得有浮灰，无明显粗、细骨料集中现 象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。
4.1.5 水泥稳定集料基层一般项目允许偏差应符合表4.1.5的规定。
表4.1.5 水泥稳定集料基层一般项目允许偏差表
序号 项 目 规定值或允许偏差 检查频率 检验方法 范围 点数
1 厚度（mm） ±10 1000m2 1 T0912
2 水泥用量（%） 0～+1.0 1000m2 1 T0809
3 平整度（mm） ≤10 20m 每车道1处 用3m直尺和塞尺连续量取两尺取最大值 4 中线线位（mm） 20 200m 4 用经纬仪测量 5 纵断高程（mm） ±15 20m 1 用水准仪测量 6 宽度 不小于设计规定+B 40m 1 用钢尺量测
7 横坡 ±0.3%且不反坡 100m 4个断面 用水准仪测量
注：①宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度； ②水泥稳定土可用此表进行检验；
③分层摊铺时底层检验项目为1、2、3、6。
4.2 石灰稳定土基层
主控项目
4.2.1 石灰稳定土供应商使用的石灰、土、水应符合国家现行标准，混合料配合比应按设计 控制准确。
检查数量与方法：供方执行国家现行材料检验试验标准，建设、施工、监理各方检查
供方提供的合格证和检验报告。
4.2.2 基层、底基层7d无侧限抗压强度应符合设计要求。 检查数量：每2000m2 抽检1组。 检验方法：现场取样试验。
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4.2.3 基层、底基层的压实度应符合表4.2.3的规定。 检查数量：每1000m2，每压实层抽检1点。 检验方法：灌砂法或环刀法。
表4.2.3 石灰稳定土基层主控项目允许偏差表
序号 项 目 规定值 检查频率 检验方法 范围 点数
1 无侧限抗压强度(MPa) R7符合设计要求 2000m2 1 T0805
快速路、 基层 —— 主干路
2 压实度（%） 1000m2 1 T0921 T0923 底基层 ≥95 次干
基层 ≥95
路、
支路 底基层 ≥95
注：①本节包括掺入一定比例的碎（砾）石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的基层；
②本表中压实度采用重型击实标准。
一般项目
4.2.4 表面应平整、坚实、接缝平顺、无明显轮迹，不得有浮灰，无明显粗、细骨料集中现 象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。
4.2.5 石灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，最大的土块粒径不得大于50mm。 石 灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10 mm的灰块。 4.2.6 石灰稳定土基层一般项目允许偏差应符合表4.2.6的规定。
表4.2.6 石灰稳定土基层一般项目允许偏差表
序号 项 目 规定值或允许偏差 检查频率 检验方法 范围 点数
1 厚度（mm） ±10 1000m2 1 T0912
2 含灰量（%） -1.0～+1.5 1000m2 1 T0809
3 平整度（mm） ≤10 20m 每车道1处 用3m直尺和塞尺连续量取两尺取最大值 4 中线线位（mm） 20 200m 4 用经纬仪测量 5 纵断高程（mm） ±15 20m 1 用水准仪测量 6 宽度 不小于设计规定+B 40m 1 用钢尺量测
7 横坡 ±0.3%且不反坡 100m 4个断面 用水准仪测量
注：①宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度；
②本节包括掺入一定比例的碎（砾）石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的基层； ③分层摊铺时底层检验项目为1、2、3、6； ④本表中压实度采用重型击实标准。
4.3 石灰、粉煤灰稳定集料基层
主控项目
4.3.1 石灰、粉煤灰稳定集料供应商使用的石灰、粉煤灰、粒料、土、水应符合国家现行标 准，混合料配合比应按设计控制准确。
检查数量与方法：供方执行国家现行材料检验试验标准，建设、施工、监理各方检查
供方提供的合格证和检验报告。
4.3.2 基层、底基层试件7d无侧限抗压强度应符合设计要求。 检查数量：每2000m2抽检1组。 检验方法：现场取样试验。
4.3.3 基层、底基层的压实度应符合表4.3.3的规定。 检查数量：每1000m2，每压实层抽检1点。 检验方法：灌砂法。
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表4.3.3 石灰、粉煤灰稳定集料基层主控项目允许偏差表
检查频率
序号 项 目 规定值
范围 点数
1 无侧限抗压强度(MPa) R7符合设计要求 2000m2 1 T0805
快速路、 基层 ≥98 主干路
2 压实度（%）
基层 ≥97
支路 底基层 ≥96 注：本表压实度采用重型击实标准。
检验方法
1000m2 1 T0921 底基层 ≥97 次干路、
一般项目
4.3.4 表面应平整、坚实、接缝平顺、无明显轮迹，不得有浮灰，无明显粗、细骨料集中现 象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。
4.3.5 石灰粉煤灰稳定集料基层一般项目允许偏差应符合表4.3.5的规定。
表4.3.5 石灰、粉煤灰稳定集料基层一般项目允许偏差表
检查频率
序号 项 目 规定值或允许偏差
范围 点数
检验方法
1 厚度（mm） ±10 1000m2 1 T0912 2 含灰量（%） 0～+1.0 1000m2 1 T0809
3 平整度（mm） ≤10 20m 每车道1处 用3m直尺和塞尺连续量取两尺取最大值 4 中线线位（mm） 20 200m 4 用经纬仪测量
5 纵断高程（mm） ±15 无联结层±10 20m 1 用水准仪测量 6 宽度（mm） 不小于设计规定+B 40m 1 用钢尺量 7 横坡 ±0.3%且不反坡 100m 4个断面 用水准仪测量
注：①宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度；
②分层摊铺时，底基层检验项目为1、2、3、6； ③本表中压实度采用重型击实标准。
4.4 石灰、粉煤灰、钢渣基层
主控项目
4.4.1 石灰、粉煤灰、钢渣供应商使用的石灰、粉煤灰、钢渣、水应符合国家现行标准，混 合料配合比应按设计控制准确：
检查数量与方法：供方执行国家现行材料检验试验标准，建设、施工、监理各方检查
供方提供的合格证和检验报告。
4.4.2 基层、底基层7d无侧限抗压强度，应符合设计要求。 检查数量：每2000m2抽检1组。 检验方法：现场取样试验。
4.4.3 基层、底基层的压实度应符合表4.3.3的规定。 检查数量：每1000m2，每压实层抽检1点。 检验方法：灌砂法。
一般项目
4.4.4 石灰、粉煤灰、钢渣混合料应拌和均匀，色泽一致，不得有大于10mm未消解的灰块； 钢渣最大粒径应小于40mm。
4.4.5 表面应平整、坚实、接缝平顺、无明显轮迹，不得有浮灰，无明显粗、细骨料集中现 象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。
4.4.6 石灰、粉煤灰、钢渣基层一般项目允许偏差应符合表4.3.5的规定。
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4.5 级配砂砾及级配碎石基层
主控项目
4.5.1 集料质量及级配应符合有关规定。
检查数量：按材料的进场批次，每批抽检1次。 检验方法：查检验报告。
4.5.2 基层的压实度应符合表4.5.2的规定。 检查数量：每压实层，每1000m2 抽检1点。 检验方法：灌砂法。
表4.5.2 级配砂砾及级配碎石基层主控项目允许偏差表
序号 项 目 规定值 检查频率 检验方法 范围 点数
级配碎石 次干路、 支路 基层 ≥97
1 压实度（%）
1000m2 1 灌砂法
底基层 级配砂砾 次干路、 支路 基层 —— 底基层 ≥95 T0921
≥95
注：本表中压实度采用重型击实标准，最大干密度采用振动法确定。
一般项目
4.5.4 表面应平整、坚实、无明显轮迹，无松散和粗、细集料集中现象。 4.5.5 级配砂砾及级配砾石基层一般项目允许偏差应符合表4.5.5的规定。
表4.5.5 级配砂砾及级配碎石基层一般项目允许偏差表
序号 项目 规定值或允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数
1 厚度（mm） 砂砾 －10～＋20 1000m2 1 T0912 碎石 －10％层厚～＋20
2 平整度（mm） ≤15 20m 每车道1处 用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值 3 中线偏位（mm） ≤20 200m 4 用经纬仪测量 4 纵断高程（mm） ±15 20m 1 用水准仪测量
5 宽度（mm） 不小于设计值＋B 40m 1 用钢尺量测
6 横 坡 ±0.3%且不反坡 100m 4个断面 用水准仪测量
注：宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。
4.6 沥青碎石基层
主控项目
4.6.1 沥青碎石供应商使用的各种原材料质量应符合国家现行标准，配合比应准确。
检查数量与方法：供方执行国家现行材料检验试验标准，建设、施工、监理各方检查
供方提供的合格证和检验报告。拌合温度、出厂温度应符合规范规 定。
4.6.2 施工方对成品料进行进场复验。
检查数量：同一厂家、相同配合比、同种材料抽检一次
检验方法：查矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度、流值、密度、入场温度试验报告。
4.6.3 压实度应符合表4.6.3的规定。
检查数量：每压实层，每1000m2抽检1点。 检验方法：查试验记录。
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