发布时间 : 星期四 文章日产3200硅酸盐水泥熟料生产线工艺设计（重点设计：水泥包装）更新完毕开始阅读383bbaf7700abb68a982fb40
本设计采用河南郑州矿机器有限公司新近生产的MQZ系列球磨机，该厂全球市场占有率高达90%，技术成型，科研力量较强。
表3-14 MQZ型节能轴承式边缘传动球磨机 型号 简筒尺 转速 装球量 给矿粒 排矿粒度寸（m） （r/min） （t） 度（mm） （mm） MQZ2130 2.1×3.0 23.8 19.8 0-25 0.074-0.4 MQZ2136 2.1×3.6 23.8 27 0-25 0.074-0.4 MQZ2265 2.2×6.5 21.6 28 0-25 0.074-0.4 MQZ2430 2.4×3.0 22 22.5 0-25 0.074-0.4 MQZ2436 2.4×3.6 22 28 0-25 0.074-0.4 MQZ2465 2.4×6.5 22 36 0-25 0.074-0.4 MQZ2736 2.7×3.6 21.9 39 0-25 0.074-0.4 MQZ2745 2.7×4.5 21.9 43 0-25 0.074-0.4 MQZ2836 2.8×3.6 20 42 0-25 0.074-0.4 MQZ3060 3.0×6.0 19 70 0-25 0.074-0.4 MQZ3245 3.2×4.5 18.6 65 0-25 0.074-0.4 产量 功率（t/h） （kw） 6.5-36 155 8-61 155 8-35 210 7-92 210 7-95 210 7-110 260 13-140 310 13-150 320 15-140 310 100-145 630 100-145 630 另外，选择球磨机的同时还要考虑选粉机的配套使用，本设计选择O-Sepa高效选粉机。
O-Sepa选粉是第三代高效动态选粉机，它在水泥企业的粉磨系统中已得到广泛的应用。改进型O-Sepa选粉机是在普通O-Sepa选粉机的技术基础上，采用国际上最先进的技术，开发出的高效选粉机。与普通O-SEPA选粉机相比较，改进型O-SEPA选粉机在其结构上有如下特点：
特殊形状的转子叶片取代了普通形状的转子叶片，使选粉机选区域增大，在实际情况下物料的分离率更高，选粉效果更佳。
型号 N-350 N-500 N-750 N-1000 N-1250 N-1500 N-2000 N-2500 N-3000 N-4000 N-5000
表3-15 改进型O-Sepa水平涡流选粉机主要技术性能表 主电机 减速机 水泥产量 最大喂料量 选粉风量 型号 功率 型号 速比 12 ～25 45 350 Y160L-4 15 B2SV02B 5 18 ～35 90 500 Y180L-4 22 B2SV02B 5 27 ～54 135 750 Y200L-4 30 B2SV02B 5 36 ～60 180 1000 Y225M-4 45 B2SV03B 5.6 45 ～75 220 1250 Y250M-4 55 B2SV04B 5.6 54 ～90 270 1500 Y280S-4 75 B2SV04B 6.3 60 ～100 300 2000 Y280M-4 90 B2SV05B 6.3 90 ～150 450 2500 Y315S-4 110 B2SV05B 7.1 108 ～180 540 3000 Y315S-4 110 B2SV05B 7.1 144 ～240 720 4000 Y315S-4 110 B2SV05B 7.1 180 ～300 900 5000 Y315M-4 132 B2SV05B 7.1 25
每日运转时间22h，生产周制7d，每周运转时间154h。
选择MQZ2736球磨配N-3000 O-sepa选粉机，球磨机生产能力13—140t/h，装球量39个，排矿粒度0.074-0.4mm,转速21.9r/min，功率310Kw。
球磨机确定台数 n?GHGM=
165.9390?1.8，取n=2。
O-Sepa选粉机产量108-180t/h，速比7.1，功率110Kw。
O-sepa选粉机确定台数n?GHG选=
165.93170?1，取n=1
核算每周实际运转小时数 HM?GWG选24499.44170?144.1?h?
GWGM?24499.4490?2?136.1?h?
H选??
③煤磨选型
制备煤粉所用的设备，目前大都采用烘干磨，主要有风扫球磨、辊式磨和风扇磨三种。
本设计采用风扫球磨，要求磨机生产能力：
GH?GW4262.90H154?27.68(t/h)
参考某公司生产的一系列设备参数表如下：
表3-16 风扫煤磨机的主要技术参数 筒体转电动机 减速机 生产 产品规格 速 传动 重量 能力 备注 功率(m) （r/min形式 型号 型号 速比 (t) （t/h） （kw） ） ZDY3558φ2.4×4+2 10-12 20.2 边缘 YRKK450-8 250 4.5 59 0 φ2.4×4.5+2 16-17 20.4 边缘 YR4005-8 280 JDX-450 4.5 76 φ2.6×4.8+2 9-10 20 边缘 YRKK5002-8 400 RZD75 4.5 91 φ2.6×5.25+2.ZDY400-13-14 19.7 边缘 YRKK500-8 400 4.5 98 25 4.5-11 φ2.8×5+3 8-10 18.9 边缘 JRQ1512-10 480 MCD-70 3.55 107 φ3×9 18-20 18.3 边缘 YBKK5560-8 630 MBY560 5 124 φ3.2×9.5 28 17 边缘 YR800-8/1180 800 NFM710 6.3 140 φ3.4×5.25+2.7.1530 17.47 边缘 YRKK-56-6 900 JDX-800 169 不含主传动 8 7 φ3.8×7.25+3.41-43 16.7 边缘 YR630-8 1400 MBY800 5.6 220 5
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每日运转时间22h，生产周制7d，每周运转时间154h。 选择?3.4×5.25+2.8m风扫磨，台时产量30t/h。 确定台数 n?GHG台时=
27.6830?0.9，取n=1.
4262.9030核算每周实际运转小时数 H0?
GWG台时??142.1(h)
（4）回转窑选型[8]
本设计采用新型预分解窑（NSP窑）。[9]
水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，在新型干法水泥生产过程中，稳定入回转窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入回转窖生料成分的最后一道把关作用。
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回转窑长度，同时使回转窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同回转窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高水泥回转窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
设计生产能力GH=
Gd24=
320024=133.33(t/h)
①确定耐火砖内径
查设备手册，可根据以下公式计算回转窑耐火砖内径：
Di?3GdK?3320055?3.9(m)
式中 Di—耐火砖内径，m；
Gd—窑额定产量，t/d；
K—与窑型有关的系数，取K=55，见表3-17。
表3-17 与回转窑型有关系数K 回转窑 K 余热发电干法中空窑 13～18 湿法长窑 17～23 旋风预热器窑（SP窑） 25～30 带分解炉旋风预热器窑（NSP窑） 50～60
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②确定回转窑筒体内径，可按下式计算： D=Di+2?耐火砖=3.9m+2×220mm=4.34m
式中 ?耐火砖—窑最小耐火砖厚度，与窑筒体内径有关，mm，应符合下表要求。
表3-18 水泥回转窑耐火砖厚度 窑筒体内径D(m) D＜3.5 3.5＜D＜4 D≥4
耐火砖厚度?耐火砖（mm） ＞180 ≥200 ≥220
③确定回转窑筒体长度
查设备手册，各种窑各带及全窑长与直径比见下表：
窑型 湿法长窑 余热发电干法中空窑 SP窑 NSP窑 表3-19各种窑各带及全窑长与直径比(L/D) 干燥带 预热带 分解带 放热反应带 烧成带 冷却带 全窑长 8.5～10 10～12 10～12 1～1.5 3～5 1～1.5 33.5～42 4～7 8 1～1.5 3～5 1～1.5 17～23 8 1～1.5 0.5～4 2 4～5 8 1～1.5 14～16 0.5 11～14.5 根据上表，全窑长比例取12.5，则窑长L=4.34×14.5m=62.93m
④回转窑斜度和转速
一般水泥回转窑与水平面之间斜度在3%~4.5%范围内，根据我国目前大多数水泥企业的标准，一般取4%，相关说明见设备手册。
⑤回转窑功率及选用电机功率
N0?KDi2.5Ln?0.046?3.92.5?64?4.0?353.72kW
式中 N0—回转窑需用功率，kW；
Di—窑的有效内径，m；
L—窑的长度，m；
K—系数，悬浮预热器和预分解窑K=0.045~0.048。 选用电机功率：N=(1.15~1.35)N0=1.25×353.72kW=442.15kW
根据以上计算，及考虑富余系数，窑长适度加长，可大致确定窑型为
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