发布时间 : 星期六 文章物资采购管理程序更新完毕开始阅读3984031ba8956bec0975e3d3
6.1.4.2. 具有以下条件之一不能评为合格供方：
1) 重要材料设备的供方（如：焊条、阀门等）没有建立和实施质量管理体系。
2) 以往提供给我公司同类产品或服务过程中出现严重不符合项或评价较差。
6.1.5.
合格供方名册的建立和管理
6.1.5.1. 合格供方名册应按如下物项分类进行建立：（但不限于）
1) 主要材料（装置性材料)） 2)消耗材料 3)周转材料 4)工具
6.1.5.2. 采购部门根据评估意见和审批权限，把评估结果送有关部门和人
员审批。对首次评估合格的供方，只定为合格等级，根据审定好的合格供方名单，建立“合格供方名册”。
6.1.5.3. 总公司工程部评估合格的供方应提供“合格供方名册”。 6.1.6.
合格供方的升级、更新、验证及复评
6.1.6.1. 合格供方名册建立后，采购部门要定期（最少每年一次）依照评
估标准对合格供方进行复评，XX公司工程部评估的合格供方由XX公司工程部复评，按“供方资信复评表”要求进行，分别确立合格、良好、优秀等级，不合格者取消其资格。选择供方时应按优秀、良好、合格的顺序同等条件下优先选择。对于在“合格供方名册”中在评审满一年后，没有实施采购和服务的供方应在名册中删去。 6.1.6.2. 对于业主指定的供方也要进行评审，方能进行采购活动。若评定
后定为不合格的供方，必须向业主反馈。 6.2. 需求计划的编制
6.2.1. 所有材料需求计划应在XX管理信息系统内录入。
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6.2.2. 辅助材料需求计划，项目必须在材料使用前一周交物资采购部门，
也可以由仓库管理员根据库存状况提出需用计划；关键件及安全件需求计划，
6.2.3. 物资需求计划应明确下列内容：物资名称、规格、型号、标准、等
级、数量、质量要求、技术性能要求、根据需要附图纸或实样、要求到货日期和紧急程度。
6.2.4. 物资需求计划的审核基本流程：施工项目由项目技术人员或工程师
依据施工图纸材料表及施工需要提出物资需求计划，送项目主管、施工部经理审核后，报物资部复核；管理部门由工程师或业务组长提出物资需求计划，送项目主管、部门经理审核后，报物资部复核。属项目部的安全技术措施经费开支的采购计划应由安全部编制或审核。
6.3. 采购计划的审批及实施
6.3.1. 采购计划编制前必须询价，做到货比三家，从质量、价格、服务等
方面择优选购。
6.3.2. 辅助材料的采购，物资计划员制订采购计划时需统一填写“购物审
批单”，所有采购材料无论金额多少均由项目经理批准后实施。当审核批准人外出时，由其指定委托人审批。
6.3.3. 紧急采购计划由需要部门提出需求，物资部报紧急采购计划申请项
目部项目经理批准后实施。
6.3.4. 大宗材料的招标
6.3.4.1. 五万元以上通用型大宗材料的采购，如钢材、建材或其它周转材
料，因为都是参照国标确定型号参数等，由物资部进行多方的调查、询价后，填写“大宗材料采购招标评审表”，经相关人员评审后进行采购，必要时由审核人员组成评审小组评审后确定供方。 6.3.4.2. 对设备或关键性材料的采购，如阀门、风门、补偿器等，由于涉
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及的金额、施工规范、质量要求及技术细节等较多，如大于十万元应按招标办法进行，招标书基本内容如下： 1) 招标范围； 2) 报价方式及货币； 3) 投标与开标； 4) 投标文件； 5) 交货期要求； 6) 合同的约定； 7) 技术规范； 8) 附件。
6.3.4.3. 开、评标办法 ：到截标时间后，由物资部收集投标资料，组织施
工项目、质量部、合同部、施工部经理、党政书记、施工副总经理（项目副经理）及工地总经理（项目经理）等进行开标及评标工作，必要时请业主或监理参与。
6.3.4.4. 物资部对开、评标做好记录工作，包括开标时间、参与人员、评
标结果等，填写“大宗材料采购招标评审表”。
6.3.5. 批量采购在50000元及以上或采购单价在20000元及以上应签订合
同，关键件采购属长期供货可先与供方签订供需责任合同，辅助材料的采购属于长期合作供应点应签订年度供货协议，合同经“合同会审表”相关人员会审后签订，合同应明确以下内容： 1) 供需双方； 2) 合同标的； 3) 技术要求； 4) 交货与运输； 5) 交货期要求；
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6) 价格与货款结算； 7) 验收方法；
8) 提出异议的时间及办法； 9) 双方责任； 10) 不可抗力； 11) 保修条款； 12) 保险； 13) 其他。 6.3.6.
采购实施
6.3.6.1. 物资部根据批准的“购物审批单”、“大宗材料采购招标评审表”，
签订的协议、合同发出采购订单给供方。
6.3.6.2. 采购订单应明确以下内容：产品名称、型号规格、质量标准、单
位、数量、单价、总价、包装运输要求、是否需要提供合格证、图纸或实样等资料。
6.3.6.3. 计划人员严格按采购计划实施采购，保质、保量、准时完成采购
任务，不得采购计划外的物品。 6.4. 采购物资的验收入库
6.4.1. 物资部应对材料进货检验采取分类检验：
6.4.1.1. A级材料，指合金类材料及其制品、管道、板材、高温高压阀门、
法兰、管件、支吊架、合金焊接材料等应由物资部、质量部、金属检验室（必要时加上使用部门）组成联合检验小组进行检验，共同对产品的机组号、批号、规格型号、技术参数、数量、外观及标记进行检验核对及光镨检查，需要委托第三方验证的应在索赔期内组织验证。仓库管理员严格逐项逐件检验及记录；
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