深基坑内支撑梁施工工艺 联系客服

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3)混凝土浇筑

钢筋砼支撑采用商品砼泵送浇捣,泵送前应在输送管内用适量的与支撑砼成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑内壁,以保证泵送顺利进行。砼浇捣采用分层滚浆法浇捣,防止漏振和过振,确保砼密实。砼必须保证连续供应,避免出现施工冷缝。砼浇捣完毕,用木泥板抹平、收光,在终凝后及时铺上草包或者塑料薄膜覆盖,防止水位蒸发而导致混凝土表面开裂。

4)施工缝处理

当前基坑工程的规模呈愈大愈深的趋势,单根支撑杆件的长度过长,混凝土浇筑后会发生压缩变形、收缩变形、温度变形及徐变变形等效应,在超长钢筋混凝土支撑中的负作用非常明显。为减少这些效应的影响必须分段浇筑施工。

支撑分段施工时设置的施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面要剔毛,剔除浮动石子,用水冲洗干净并充分润湿,然后刷素水泥浆一道,下料时要避免靠近缝边,机械振捣点距缝边30cm,缝边人工插捣,使新旧混凝土结合密实。

临时支撑结构与围护体等连接部位都要按照施工缝处理的要求进行清理:剔凿连接部位混凝土结构的表面,露出新鲜、坚实的混凝土;剥出、搬直和校正预埋的连接钢筋。需要埋设止水条的连接部位,还须在连接面表面干燥时,用钢钉固定延期膨胀型止水条。冠梁上部

需通长埋设刚性止水片,在混凝土浇筑前应做好预埋工作,保证

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止水钢板埋设深度和位置的准确性。在浇筑混凝土前要冲洗混凝土接合面,使其保持清洁、润湿,即可进行混凝土浇筑。

5)混凝土养护

支撑梁、栈桥上表面采用覆盖薄膜进行养护,侧面在模板拆模后采用浇水养护,一般养护时间不少于7天。

5. 支撑拆除

1)钢筋混凝土支撑拆除要点

钢筋混凝土支撑拆除时,应严格按设计工况进行支撑拆除,遵循先换撑、后拆除的原则。

采用爆破法拆除作业时应遵守当地政府的相关规定。内支撑拆除要点主要为:

a)内支撑拆除应遵照当地政府的有关规定,考虑现场周边环境特点,按先置换后拆除的原则制定详细的操作条例,认真执行,避免出现事故;b)内支撑相应层的主体结构达到规定的强度等级,并可承受该层内支撑的内力时,可按规定的换撑方式将支护结构的支撑荷载传递到主体结构后,方可拆除该层内支撑;c)内支撑拆除应小心操作,不得损伤主体结构。在拆除下层内支撑时,支撑立柱及支护结构在一定时期内还处于工作状态,必须小心断开支撑与立柱,支撑与支护桩的节点,使其不受损伤;d)最后拆除支撑立柱时,必须作好立柱穿越底板位置的加强防水处理;e)在拆除每层内支撑的前后必须加强对周围环境的监测,出现异常情况立即停止拆除并立即采取措

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施,确保换撑安全、可靠。

2)钢筋混凝土支撑拆除方法

目前人工静态爆破钢筋混凝土支撑拆除方法一般有人工拆除法、用静态膨胀剂拆除法和爆破拆除法。以下为三种拆除方法的简要说明:

? 人工拆除法,即组织一定数量的工人,用大锤和风镐等机械设备人工拆除支撑梁。该方法的优点在于施工方法简单、所需的机械和设备简单、容易组织。缺点是由于需人工操作,施工效率低,工期长;施工安全较差;施工时,锤击与风镐噪音大,粉尘较多,对周围环境有一定污染。

? 静态膨胀剂拆除法,即在支撑梁上按设计孔网尺寸钻孔眼,钻孔后灌入膨胀剂,数小时后利用其膨胀力,将混凝土胀裂,再用风镐将胀裂的混凝土清掉。该方法的优点在于施工方法较简单;而且混凝土胀裂是一个相对缓慢的过程,整个过程无粉尘,噪音小,无飞石。其缺点是要钻的孔眼数量多;装膨胀剂时,不能直视钻孔,否则产生喷孔现象易使眼睛受伤,甚至致盲;膨胀剂膨胀产生的胀力小于钢筋的拉应力,该力可使混凝土胀裂,但拉不断钢筋,要进一步破碎,尚困难,还得用风镐处理,工作量大;施工成本相对较高。 ? 爆破拆除法,即在支撑梁上按设计孔网尺寸预留炮眼,装入炸药和毫秒电雷管,起爆后将支撑梁拆除。该办法的优点在于施工的技术含量较高;爆破率效率较高,工期短;施工安全;

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成本适中,造价介于上述二者之间。其缺点是爆破时产生爆破振动和爆破飞石,爆破时会产生声响,对周围环境有一定程度的影响。

上述三种支撑拆除方法中,爆破拆除法由于其经济性适中而且施工速度快、效率高以及爆破之后后续工作相对简单的特点,近年来得到了广泛的推广应用。本工程暂定采用爆破法对内支撑进行拆除。

6.支撑立柱的施工

内支撑体系的钢立柱目前用得最多的形式为角钢格构柱,即每根柱由四根等边角钢组成柱的四个主肢,四个主肢间用缀板或者缀条进行连接,共同构成钢格构柱。立柱详见大样图:

表四 立柱参数

编号 ZW ZX ZY

立柱(mm*mm) 450*450 450*450 600*600 .