发布时间 : 星期日 文章大型双圆筒仓滑膜施工措施 - 图文更新完毕开始阅读39c882f4f61fb7360b4c6514
（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。
（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。
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3.9门窗工程 3.9.1塑钢门窗 （1）工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→连接件的处理→辅框安装固定→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封打胶→安装五金配件→安装纱窗 （2）作业条件：
塑钢门窗质量合格，外墙面砖打底已完成，室内弹好50cm水平控制线。 （3）操作工艺
1）弹线找规矩：由顶层向下弹外窗口的纵边线，横向弹窗口水平位置线，窗口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定，窗下皮标高应事先弹好，使标高相同的窗均在一条水平线上。 2）根据外墙面砖在窗洞口的排砖块数确定窗在墙厚方向上的位置。
3）窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，用对拨木楔子临时固定。
4）窗户安装时，为避免塑钢窗受水泥砂浆等污染，先安装辅框，辅框与墙体用膨胀螺栓固定，这样可减少辅框与墙体的缝隙，使固定件由受弯变受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。辅框与墙体的缝隙采用弹性密封材料（打发泡剂）密封。
5）密封条安装时要留出余量，长出装配边长20-30mm，在转角处45°段开，用粘接剂粘牢。 3.9.2钢木大门安装：
（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装 （2）操作工艺
根据墙上+0.5m水平控制线弹出门框安装标高；门框靠墙、靠地一面刷防锈漆，刷油后应通风干燥；门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用膨胀螺栓将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用搬手拧紧；门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置；根据门口尺寸对门扇进行修理，分两次进行。第一次修理应使门窗能
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塞入门口；第二次修理可安装合页；合页安装时，门框和门扇要同时对应吻合，并在修边时弹线，防止间隙过大或过深，影响门的安装质量。
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3.10消防给水及采暖工程 3.10.1设计要求
工程给水及消防系统管道采用焊接钢管，给水水源由1#仓西南处指定位置接入仓内，消防管道由208带式输送机栈桥消防给水管道接入，在1#仓43.23m平台室内安装室内消火栓一个和下垂式水幕喷头两个，消防给水系统安装完成后进行0.6MPa的水压试验，管道安装完成后刷防锈漆一道、银粉两道。
工程采暖热媒为95/70℃热水，供回水由1#仓西南处指定位置接入，供热管道为焊接钢管，管道坡度0.003，仓外部外露部分用岩棉保温管壳进行保温；每个仓内7.15m平台处设置四台4GS型暖风机（两个仓共八台），每个仓上部结构采用光面管散热器（两仓共24组）。
散热器组装完后，安装前进行不小于0.6MPa的水压试验，工作压力为0.4MPa；系统试压合格后，应对整个系统进行冲洗，并且清扫过滤器和除污器，最后进行刷油。 3.10.2施工方法
（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线预留情况，做好施工准备工作，凡具备施工条件的应及早预留或预埋。
（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行，严格执行样板制，做好样板工序。 （3）管道与部件尽量采用提前预制或加工，现场安装的方式。
（4）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 →试验 →复验的方式。 3.10.3基本操作方法 （1）丝接
采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。施工质量应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露麻头，防腐良好。 （2）焊接
采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，
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焊缝加强面不超过1mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。施工质量应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。 （3）法兰连接
法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5?，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。
紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露长度不大于2倍螺距。 （4）散热器安装
光面管式散热器现场组装并经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预埋。具体做法详见《05系列建筑标准设计图集05N1》，待卡架稳固后进行安装。 3.10.4施工工艺流程 （1）采暖工艺流程
安装准备 →预制加工 →卡架安装 →干管安装 →立管安装 →支管安装 →试压 →冲洗 →防腐 →保温 →散热器安装 →调试。
管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍；所有垫料必须使用标准橡胶制品，垫外露不得超过2mm；管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100mm；接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm；采暖干管分支应采用羊角形式分支。 （2）给水工艺流程
安装准备 →预制加工 →干管安装 →立管安装 →支管安装 →管道试压 →管道防腐和保温 →管道冲洗。
（3）与土建交叉施工的成品保护
因工期、气候等原因，散热器安装时墙面抹灰饰面若尚未完工，可与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。 （4）套管安装
为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定；严禁将套管与结构筋点焊固定。
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4. 拟投入的主要物资计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 材料名称 商砼 商砼 商砼 圆钢筋 圆钢筋 螺纹钢筋 螺纹钢筋 钢板 钢板 型钢 铁件 木材 水泥 水泥 水泥 机制红砖 中砂 碎石 卵石 炉渣 生石灰 钢滑模 SBS卷材 塑钢窗 平开钢大门 暖风机 光面管散热器 消火栓 下垂式水幕喷头 焊接钢管 规格 C15 C25 C30 φ10以内 φ10以外 Φ20以内 Φ20以外 花纹钢板 中厚钢板 325# 32.5级 42.5级 4GS D108 SN65 DN15 单位 m3 m3 m3 t t t t t t t t m3 t t t 块 m3 m3 m3 m3 t t m2 m2 m2 台 组 个 只 t 数量 135 112 6246 82 134 567 267 1.36 21.43 6.46 18.82 269 140.4 20.3 4.0 54226 1117 26 1799 1032 87 62.2 450 147.33 41.7 8 24 1 4 2.32 进场时间 结构施工中 结构施工中 结构施工中 结构施工前 结构施工前 结构施工前 结构施工前 结构施工中 结构施工中 结构施工中 结构施工前 结构施工中 墙体施工前 装修施工前 装修施工前 墙体施工前 主体施工前 结构施工前 地基处理前 漏斗施工前 装修施工前 滑模施工前 屋面施工前 门窗施工前 门窗施工前 采暖施工前 采暖施工前 消防给水 消防给水 暖卫施工前 返回目录
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