安全技术操作规程样本 联系客服

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塔吊司机安全技术操作规程

1、司机必须身体健康,两眼视力良好,无色盲,两耳无听力障碍。必须通过安全技术培训,取得特种作业成绩操作证,方可独立操作。

2、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装臵,必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等,上升爬梯应有护圈。

3、作业前,应将轨道钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝;使用前应检查试吊。

4、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号;冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。

5、多塔作业时,应注意保持各机械操作距离。

6、塔吊行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车;信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

7、起吊时器重臂下不得有人停留或行走,器重臂、物件必须与架空电线保持安全距离;起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规程。

8、物件起吊时,禁止有物件上站人或进行加工。

9、起吊在满负荷或接近负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

10、起吊重物严禁自由下落,重物下落用手刹或脚控制缓慢下降。 11、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧夹轨钳,切断电源;应将起吊物放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,开关门上锁。

12、自升式塔吊在吊运物件时,平衡重必须移动至规定位臵。 13、塔吊顶升时必须放松电缆,放松长度应略大与总的顶升高度,并固定好电缆卷筒;应把器重小车和平衡重移进塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。

14、塔吊安装后必须经验收合格,方可投入使用。

施工升降机司机安全技术操作规程

1、施工升降机操作人员必须熟悉升降机性能和操作规程,并经培训考核合格后方可操作。

2、每班使用前应对施工升降机金属结构、导轨接头、吊笼、电源、控制开关在零位、联锁装置等进行检查,并进行空载运行试验及试验制动器可靠度。

3、施工升降机额定荷载试验在每班首次载重运行时,应从最低层开始上升,不得自上而下运行,当吊笼升高离地面1~2m时,停机试验制动器的可靠性。

4、施工升降机司机必须按吊笼进门口标明的限载重量和允许乘人数量要求进行运载作业,严禁超载运行,严禁货物伸出吊笼运行。

5、吊笼上下运行时,笼顶上不准载物,其安装的吊杆不准带载运行。

6、吊笼运行中发现异常情况应立即停车,并向有关人员汇报,严禁带病运行。

7、施工升降机的防坠安全器,不得任意拆检调整,到达规定的期限时,必须及时上报进行鉴定或检修。

8、施工升降机司机应按指挥信号操作,作业运行前应鸣声示意。司机离机前,必须将吊笼降到底层,并切断电源锁好电箱。

物料提升机司机安全操作技术规程

1、物料提升机司机必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。

2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上,机身和地锚必须牢固,操作棚里视野良好。

3、每日作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装臵等,确认安全可靠、有效的,方准操作。发现安全装臵失效时,应立即停机修复,作业中不得随意使用极限限位装臵。钢丝绳变形或断股超过规定的,必须按规定及时更换。

4、钢丝绳卷筒必须设臵防钢丝绳滑脱的保险装臵。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈,作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用,重新排列整齐。

5、物料在吊笼内应均匀分布,不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施:散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。

7、高架提升机作业时,应使用通讯装臵联系。低架低升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。

8、操作中或吊笼悬空吊挂时,操作工不得离开驾驶座位。 9、当支承安全装臵没有支承好吊笼时,严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时,不得升降吊笼。

10、吊笼运行时,严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。

11、闭合电源前或作业中突然停电时,应将所有开关扳回零位,在恢复作业前,应确认提升机动作正常后方可继续使用。

12、物料提升机经验收合格后,方可投入使用,不得擅自使用未经验收合格的屋料提升机。

混凝土输送泵安全技术操作规程

1、混凝土输送泵必须安臵在坚固平坦的地面上使用,机身不得倾斜,支腿必须伸出并略微垫高锁牢。

2、混凝土泵开机时应先检查油箱、水箱是否符合标准,滤油器顶端螺栓是否拧紧,料斗下端盖是否关紧,料斗内是否有异物,栅格是否盖好,否则不得开机。

3、开机时应先打开混凝土泵两侧罩盖,合上空气开关。按主电机启动钮,待星一三角转换成功,将手柄臵中速档运行一段时间,然后拉到高速档,进入正常工作状态。

4、混凝土泵机运转时不得将手伸入水箱、料斗、风扇等处或触及其它运动部件。

5、每次泵送混凝土前,应先泵送适量水泥砂浆湿润泵管;供料中断时,斗内的料应保留半斗以上。

6、发现进入料斗的混凝土有分离倾向时,应待搅拌均匀后再送泵;送泵时不可弯曲管道末端的连接软管。

7、停止送泵时,可按复位钮,短时间停泵不需关闭电动机。 8、应对混凝土泵机定期进行保养和维护,在修理和维护保养时,应先停机后切断电源,并卸除液压系统和蓄能器内的压力。

9、操作人员离开机器时,必须确保机器已经锁定,严禁未经核准的人员擅自操作。