发布时间 : 星期一 文章2016学生组-注塑模具设计与制造技术赛项 - 图文更新完毕开始阅读3a1019643069a45177232f60ddccda38376be1cf
模具装配图（附图2）所示。
型芯镶块零件螺纹孔及顶杆孔布置图(附图3)所示。 滑块1和滑块2零件水路布置图(附图4)所示。 2.任务、要求与提交物
参赛选手在6个小时内，根据给定的塑件制件图（附图1）、模具装配图（附图2）、及型芯镶块零件螺纹孔及顶杆孔布置图（附图3），滑块1和滑块2零件水路布置图(附图4)需要设计和加工成型零件的毛坯，完成如下项目任务：
项目一：制件与成型零件设计 任务1.创建制件3D模型
参赛选手按给定塑件制件图，完成旅行杯塑件三维模型设计。完成后提交原文件格式或 “X_T”格式的文件，在U盘中创建一个文件夹命名为“场次号+（工位号）XX-3D”，以（工位号）XX-3D-1.*及（工位号）XX-3D-1. X_T文件名保存。
以原文件及X_T格式的文件名保存。
任务2.设计需要加工的模具成型零件3D数字模型（塑件收缩率为0.5%）。
参赛选手依据建立的制件3D数字模型，型芯镶块、滑块1和滑块2 的2D零件图，完成需要加工的型芯镶块、滑块1和滑块2成型零件3D数字模型创建的任务。完成后提交原文件格式或“X_T”格式的文件 ，在U盘中创建一个“场次号+（工位号）XX-3D文件夹”：
1.（工位号）XX-3D-XXXK.*及 （工位号）XX-3D-XXXK.X_T（型芯镶块）； 2.（工位号）XX-3D-HK1.*及（工位号）XX-3D-HK1.X_T（滑块1）； 3.（工位号）XX-3D- HK2.*及（工位号）XX-3D- HK2.X_T（滑块2）。 以3个原文件及X_T格式的文件名保存。
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任务3.绘制需要加工的模具成型零件图
参赛选手依据建立的型芯镶块、滑块1和滑块2成型零件3D数字模型，完成型芯镶块、滑块1和滑块2成型零件2D零件图设计的任务。完成后提交“PDF”格式文件，在U盘中
创建一个“场次号+（工位号）XX-2D”文件夹： 1.（工位号）XX-2D-XXXK.PDF（型芯镶块）；
2.（工位号）XX-2D-HK1.PDF（滑块1）和（工位号）XX-2D-HK1.PDF（滑块2）。
以上述文件名保存3个文件。 项目二：成型零件加工
任务1.根据模具成型零件的数字模型生成数控加工程序，并填写数控加工程序单。
参赛选手依据建立的型芯镶块、滑块1和滑块2成型零件的3D数字模型，完成需要加工的型芯镶块、滑块1和滑块2成型零件数控加工程序编制的任务，并填写型芯镶块数控加工程序单（1个）。
成型零件数控加工程序单。在U盘中创建一个“场次号+（工位号）XX-SKCX文件夹”。填写数控加工程序单.doc文件中要求的内容，并以原文件名保存。
任务2.操作数控机床加工模具成型零件。
参赛选手依据数字模型生成数控加工程序，操作数控机床，完成型芯镶块、滑块1和滑块2成型零件的加工。
任务3.根据塑件产品图上的成型需求生成数控电火花加工程序。 参赛选手依据塑件产品图上的成型需求，完成电极数控铣以及电火花加工程序编制的任务。
任务4.操作数控机床加工电极。
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参赛选手依据生成的电极数控铣加工程序以及赛场提供的电极坯料，操作数控机床，完成电极的加工。
任务5.操作数控电火花机床加工滑块1和滑块2（成型零件）上的“把手”成型
参赛选手依据生成的数控电火花加工程序以及数控铣完成加工好的电极，操作数控电火花加工机床，完成滑块1和滑块2（成型零件）上的“把手”成型。
任务6. 填写成型零件加工工艺卡片。
参赛选手填写滑块1和滑块2成型零件加工工艺卡片（要求表述：加工顺序、加工内容、加工余量、设备及工装等内容）。
项目三：模具装配和试模
任务1：根据给定的装配图，装配、调整模具。
参赛选手依据给定的型芯镶块、滑块1和滑块2的2D零件示意图及自行绘制完整的型芯镶块、滑块1和滑块2的2D零件图，进行型芯镶块、滑块1和滑块2成型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳工操作；依据给定的模具装配图、模架拆卸件、紧固件及其它标准件，完成模具的修配、调整，最终完成模具装配、调整的任务。
任务2：模具安装
参赛选手现场填写模具安装成型设备及调试的步骤，参赛选手或现场技术人员将模具安装到成型设备上，进行模具闭合、开启及顶出等操作，完成模具在成型设备安装的任务。
任务3：试模，成型加工出合格制件。
参赛选手现场填写注塑成型调试参数数据，参赛选手或现场技术人员根据选手提供的成型参数进行设置及调试，注射成型塑件，完成成型合格制件的任务。整个过程只能注射10个制件，选取2个制件提交，装入密封
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袋封好，选手和裁判共同签字确认。
项目四：制件成型质量分析 任务1：测量成型得到的制件尺寸。
参赛选手依据成型得到的制件，运用赛场提供的蓝光三维检测仪设备进行制件尺寸精度的测量并填写制件尺寸自检表，完成制件自测的任务。
任务2：制件缺陷分析。
参赛选手依据成型得到的制件，进行制件有无成型缺陷的分析并填写质量分析表，完成制件成型质量分析的任务。
特别提醒：比赛结束后需要上交的资料如下：
1.旅行杯塑件三维模型文件，在U盘中创建一个文件夹命名为“（场次号+工位号）-3D”：以（工位号）XX-3D-1.*及（工位号）XX-3D-1. X_T文件名保存。（项目一中，任务1完成内容）。
以原文件及X_T格式的文件名保存。
2.模具成型零件3D数字模型文件，在U盘创建的文件夹 “（场次号+工位号）-3D”再创建一个（工位号）XX-3D文件夹：
（1）（工位号）XX-3D-XXXK.*及（工位号）XX-3D-XQXK.X_T（型芯镶块）；
（2）（工位号）XX-3D-HK1.*及（工位号）XX-3D-HK1.X_T（滑块1）； （3）（工位号）XX-3D-HK2.*及（工位号）XX-3D-HK2.X_T（滑块2）； 以3个原文件及X_T格式的文件名保存。（项目一中，任务2完成内容）。 3.绘制需要加工的模具成型零件图文件，（项目一中，任务3完成内容）。 在U盘创建一个文件夹 “（场次号+工位号）-2D”： （1）（工位号）XX-2D-XXXK.PDF（型芯镶块）； （2）（工位号）XX-2D-HK1. PDF（滑块1）； （3）（工位号）XX-2D-HK2. PDF（滑块2）
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