2 焚烧线工艺说明要点 联系客服

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末端炉排片

固定框架

可动框架

可动炉排片

固定炉排片

侧端炉排片 侧面密封

轴承

炉排框架

油压缸 滚轮 轨道

可动炉排片 固定炉排片

可动框架 燃烧空气

固定框架

燃烧空气

无间隙

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炉排片单元结构图

炉排单元(工厂组装)

炉排片采用适用于各种品质垃圾的特殊材质(高铬耐热铸钢) 。 设计为卡槽式安装方式,装卸方便。

背面设有冷却鳍片,燃烧空气对炉排片有良好的冷却作用。

炉排片前端下部设置防磨刮板,进一步提高耐久性,同时具有清洁炉排表面的功能。

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由于采用气密性高的空冷炉排片,对垃圾成分的变动具有较强适应能力,能够实现稳定的高速燃烧。

(3) 炉排的动作

确保垃圾层的控制,保证最佳燃烧状态。

通过自动燃烧控制系统,根据垃圾品质、垃圾量等,可对炉排的移动进行自动调整。

炉排推进速度低的情况下

① 可减少粉尘的飞散,飘浮减少。 ② 可使1次燃烧空气均匀吹送。

因此,可实现稳定均一的垃圾干燥及燃烧。

炉排推进速度高的情况下,可使上推效果变大,搅拌、翻转增强,干燥作用也随之变大。

(4) 炉排热膨胀方面的考虑 ① 热膨胀吸收装置

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考虑到炉排片和炉排框架的热膨胀。炉排片的材质为耐热铸钢,炉排框架使用优质碳素结构钢。

特别是在温度条件苛刻的垃圾的燃尽点前后,使燃烧空气经冷却炉排片背面后吹出,以使炉排片表面温度冷却到。

在炉侧壁处,自外侧通过调节器调整弹簧力,通过滑动框架将侧端炉排片压向炉排。各炉排单元的交界处,打开侧端炉排片上盖,通过2根螺栓来调节弹簧力度,将每片炉排片上在2个位置压紧。可以恰当地吸收炉排片的热膨胀应力,使炉排的动作不会受到限制。同时使炉排片和侧端炉排片间的间隙经常保持均一。

此外,调节弹簧力度也可使炉排片和侧端炉排片间减少磨损。

② 防漏灰对策

侧端炉排片背面的侧端调节器位置如果进灰并堆积的话,会使侧端炉排片的热膨胀吸收动作受到限制,使侧端炉排片发生异常磨损、异物卡入,因炉排的热膨胀反力而导致炉排停止。

炉排的热膨胀使侧端炉排片向外侧滑动,即使因温差导致向炉内侧滑动,上部空间也会因为有侧端密封铸件的存在而保持密封,从而抑制灰尘的侵入。

2)垃圾料斗及溜槽

为了防止搭桥及局部过热,采用如下结构和形状: ● 上部为喇叭型,主要部分厚钢板制作。

● 溜槽部分为2层耐火材料内衬方式,结构上耐热性能良好。 ● 一部分为水冷结构 ● 设置有搭桥破拱装置

3)耐火材料及组成

炉壁结构中最重要的是燃烧室中直接接触火焰和垃圾层的耐火砖。因此,在设计耐火材料组成的时候,除了考虑耐热性能外,还应考虑环境条件,以选择合适的材质。

燃烧1段、燃烧2段采用碳化硅砖(通常适用于较高热值的垃圾),干燥段采

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