砼施工技术交底 联系客服

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砼施工技术交底

工程名称: 一、工程概况:

该工程为全框架结构,基础为筏板基础,地下室一层为人防工程,选用剪力墙,防水等级为二级,抗渗砼选用S6,标号C30,抗震裂度8度。 二、施工方法:

砼采用人工上料,机械运输(三轮自卸)振动棒振捣,人工抹面,塑料薄膜加麻袋覆盖养护。 三、工艺流程:

砂、石计量→搅拌→运输→现场堆放→振捣→抹面→覆盖→洒水养护 四、施工工艺:

1、计量配料:砂、石计量必须盘盘过磅,计量准确。各种材料必须使用工地技术员指定的砂、石、水泥,不得随意更换或增减数量。基础工程,防水砼砂、石计量允许偏差±2%,水泥允许偏差±1%,主体工程骨料允许偏差±3%,水泥±2%,外加剂±1%,塌落度30~50mm。

2、砼搅拌,砼投料顺序:应按操作规程即,一半水→砂→水泥→石子→搅拌(60S)→一半水→搅拌(60S)→出料,投料时必须严格控制投料顺序及投料量,不得随意增减材料。

3、运输:砼自出锅后必须及时运送到施工现场,不得停留,如

果在运输过程中产生离析现象,必须进行二次搅拌,防水砼严禁在施工现场直接加水。

4、堆放:运输到现场后,将砼倒在铁板上,人工倒入浇捣部位进行振捣,当高度超过2m时,应用溜槽溜到振捣部位。

5、振捣:砼浇捣前,必须将模板内杂物清楚干净,同时应洒水湿润模板,但不得有积水。砼振捣时间宜为10~30s,以砼泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。基础砼为防水砼,严禁留施工缝。必须按照以下顺序进行浇捣:即开始由西北角每次浇1m宽,分二层进行浇捣,第一棒走270左右后,第二棒走到筏板上平,二棒间距以能交叉施工为宜。并且第二层振捣时,振动棒应插入第一层内50mm左右,以确保砼振捣。第一个1m走完后结第二个1m宽,走法和第一次相同。看 实际供料情况,如果供料快,第二棒可走稍快,,第二次走完后同样第三次走完。当走第四次时,必须走宽度为0.5m。同时,第三个振动棒开始浇捣大梁上部(即筏板以上部分),每次280mm厚,分三次基础梁浇完,筏板浇三个0.5m宽。大梁浇完后仍按以前程序进行浇捣。当在浇捣过程中,发现模板有漏浆或模板变形等现象,应及时通知模板工前来处理,处理好后再继续进行。砼振捣过程中不得振动钢筋及预埋件。当砼有接缝或二次浇砼前接缝时(即框柱砼及剪力墙二次浇砼前)必须填同标号的水泥砂浆30~50mm,同时浇砼前必须给结槎浇水湿润,并且在结槎时,应加长振捣时间,以确保新旧砼粘接密实。当基础西。东两边捣结束,28天后浇捣后浇带砼。

6、砼抹面:砼表面用平板振动器振平后,应及时用木模修平,待1小时左右,即表面稍硬时,应用木模抹平,并且用毛刷刷顺纹。框架柱及剪力墙内也必须用木模抹平(剪力墙内要作业水带)。现浇板上抹平时,必须按标高拉绳子找平。

7、砼覆盖养护:基础工程为防水砼,在浇捣时,应尽量降低入模温度,即确保给石子浇水,降低石子温度,水箱供水不能过多,随用随供水,以确保混凝土用水为冷水,保证入模温度低于20℃。当抹面结束后,基础砼表面用塑料薄膜覆盖,同时周边也用麻袋压实,以确保塑料薄膜内的温度。当早期水化热过后,用麻袋覆盖,开始浇水湿润养护,确保砼处于湿润状态,养护不低于14天。 五、砼质量

砼必须盘盘过磅,计量准确,塌落度符合要求。不得有漏振、欠振及过振。砼不得有空洞、漏筋、麻面等缺陷,振捣必须密实。砼必须按照技术交底要求进行施工,不得私自改变材料用量及浇捣程序。如果发现有不听从指挥者,轻者处于罚款处理,重者清除出工地现场。如果发现一个狗洞,罚款500元,一个漏筋或麻面每处罚款200元。希望大家认真按操作程序进行施工。

砼质量允许偏差:

1、轴线位移:基础15mm 剪力墙5mm 柱、梁8mm 2、垂直度:层高8mm 3、标高:±10mm 4、截面尺寸:+8 -5

5、表面平整:8mm 6、预埋件中心线:10mm 7、预留洞中心线:15mm

六、安全:砼在施工过程中,必须随时注意自身安全,操作时要注意钢管碰头及拌脚,脚手架上操作时要注意挑头板,机械操作要注意电线移动,不能硬拉,现场用的照明灯具要随时移动好,不能随便乱拉,要注意现场砼运输车辆,机械机具等相互交叉施工中的不安全问题发生,当发现有不安全问题时,必须及时停止施工,通知工地责任人或工长,安全员等进行及时解决,安全隐患未解决,严禁继续施工。

交底负责人: 质 量 员: 安 全 员: 接 交 人: 接 交人 数: