【最新版】年产20万吨洗手液生产工艺设计毕业设计 联系客服

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釜体高度按式

(3-2) 计算,得

=(8.2-1.1257)3.14=2.2530m

选取圆整釜体高度 =2250mm 实际容积按式

(3-3) 计算,得

V?V1m?H1?V1封?3.14?2.25?1.1257?8.1907m3

综上所述,筒体和夹套尺寸为下表3.6所示:

表3.6 筒体和夹套尺寸

筒体 夹套

直径(mm) 2000 2200

高度(mm) 2250 1800

3.2.2夹套几何尺寸

按表3.5 夹套直径选取夹套筒体内径 =+200=2200 mm

表3.5 夹套直径

500~600 +50

700~1800 +100

2000~3000 +200

夹套筒体高度H2按式

(3-4)

计算,得

(0.7?8.2-1.1257)/3.14?1.4695m =

选取圆整夹套筒体高度 H2=1800mm。

按表3.4 以内径为公称直径的椭圆封头的型式和尺寸,选取罐体封头表面积 =4.4930。 按表3.4 筒体的容积、面积和质量,选取一米高筒体表面积 =6.283。 实际总传热面积F按式

(3-5)

校核,得

=6.283?1.8?4.4930?15.8024

3.2.3夹套搅拌釜的强度计算

1. 强度计算(按内压计算强度)

据工艺条件或腐蚀情况确定,设备材料选用Q235-A。 由工艺条件给定, 设计压力(罐体内) =0.2MPa,

设计压力(夹套内) =0.3MPa, 设计温度(罐体内) <100℃, 设计温度(夹套内) 150℃。

查表[15],选取罐体及夹套焊接接头系数 =0.85。压力容器用碳素钢钢板的许 用应力,选取设计温度下材料许用应力[]t=113 MPa。

罐体筒体计算厚度按式

(3-6)

计算,得

?1?p1?D10.2?2000??2.08mmt2?????p12?113?0.85?0.2

夹套筒体计算厚度按式

计算,得

?2?p2D20.3?2200??3.44mm t2?????p22?113?0.85?0.3罐体封头计算厚度按式

计算,得

(3-7)

?1'?p1?D10.2?2000??2.08mmt2?????0.5p12?113?0.85?0.5?0.2

夹套封头计算厚度按式

计算,得

?2'?p2D20.3?2200??3.44mmt2?113?0.85?0.5?0.32?????0.5p2

壁厚附加量,其中C1为钢板负偏差,初步取=0.6mm, 腐蚀裕量=2mm,热加工减薄量=0(封头热加工=0.5mm),因此: =0.6+2+0=2.6mm

罐体筒体设计厚度按式

(3-8) 计算,得

=2.08+2.0=4.08mm

夹套筒体设计厚度按式

计算,得

=3.44+2.0=5.44mm

罐体封头设计厚度按式

计算,得

=2.08+2.0=4.08mm

夹套封头设计厚度按式

计算,得

=3.44+2.0=5.44mm

圆整选取罐体筒体名义厚度 =8mm 圆整选取夹套筒体名义厚度 =8mm 圆整选取罐体封头名义厚度 =8mm

圆整选取夹套封头名义厚度 =8mm 2. 稳定性校核(按外压校核厚度) (1)假设罐体筒体名义厚度 =12 mm

选取钢板厚度负偏差 =0.6mm 据经验规律,腐蚀裕量 =2.0mm 厚度附加量按式

计算,得

=0.6+2.0=2.6mm罐体筒体有效厚度按式

计算,得

=12-2.6=9.4 mm

罐体筒体外径按式

计算,得

=mm

筒体计算长度按式

计算,得

=1800+5253=1975mm

系数 系数

=20249.4=215.22

查参考文献附图4-1:曲线(用于所有材料),得系数

查参考文献[16]附图 4-2:曲线,得系数 =75MPa 许用外压力按式

(3-9)(3-10)3-11) 3-12)

((