自动上下料机械手的主要零部件设计及三维造型 联系客服

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湖北理工学院 毕业设计(论文)

进电机通过传动装置来控制腕部转动一个很小角度。脉冲接着一个一个的发来,步进电机便一步一步的转动,从而带动手腕转动到所需要的角度。

因此手腕结构为步进电机带动涡轮蜗杆运动的结构:其主要功能是控制手爪的转向,从而使其能准确的抓取零件和放置零件。

运行方式为步进电机带动蜗轮蜗杆转动,继而控制手腕的转动,转到一定的角度

(90°或180°)时电机停止转动,手爪产生自锁,进而完成手腕的转动功能。

4.3 腕部的设计计算

计算条件:夹取工件重量600g左右,回转角度为180°。 4.3.1 蜗轮轴的设计计算 设计计算: (1)选择轴的材料

轴的材料选择为45钢,经调质处理。由机械手册表6-1-1查得:?b?650MPa,

?s?360MPa,??1?270MPa,??1?155MPa

(2)初步确定最小轴径 按表选取A?115

?3P211.9?10?115?3?10.6mm ..................................由机械手册查得 dmin?A3(4.1) n215(3)轴的结构设计

图4.1 蜗轮轴结构图

(4)键的选择与校核

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1、蜗轮连接键

选择普通平键为8?7?20

2T22?7.576?103由机械手册可查得 p1? ??12MPa .......................................(4.2)

D1k1l130?3.5?12由机械手册可查得?pp?100MPa 所以p1??pp 2、轴端连接键

选择普通平键为5?5?20。 2T22?7.576?103由机械手册可查得 p2?(4.3) ??25MPa ......................................

D2k2l216?2.5?15由机械手册可查得?pp?100MPa 所以p2??pp (5)轴的强度校核 其条件为 ?ca??M/W?2?4??T/2W??M2?(?T)2/W????1?....................(4.4)

2其中?ca —— 轴的计算应力,MPa;

M —— 轴所受的弯矩,Nmm M?MH2?MV2; ............................(4.5) T —— 轴所受的扭矩,Nmm; W —— 轴的抗弯截面系数,mm3;

??1 —— 对称循环变应力时轴的许用弯曲应力,其值按表计算

223.45?1.13????0.6*7.576??M???T??ca????4????W??2W?0.145622M2???T?W2?M2???T?0.2d322?0.2*10.63?..........................................................................................................................................(4.6) 即?ca??σ-1?=270MPa,故所设计的轴安全。 4.3.2 蜗轮齿轮设计 计算条件:

蜗轮轴输出功率为P2?11.9?10?3kW,转速为n?15r/min,负载转矩为

TL?7.576N?m,传动比为i?50。工作寿命为Lh?20000h

设计计算:

1选择材料和加工精度

蜗杆材料选用45钢、蜗轮材料选用ZCuAl10Fe3、加工精度为7级

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1.初选几何参数

z1?1,z2?50

2.计算蜗轮蜗杆传动效率和蜗杆输入转矩

粗算传动效率为??(100?3.5i)%?(100?3.550)%?0.753 ..............................(4.7)

P11.91?9.55??7.576N?m ...........................................(4.8) n15T7.576?0.201N?m ................................................(4.9) 蜗杆输入转矩为 TL?1?i?50?0.753蜗轮输出转矩为T1?9.553.确定许用接触应力?Hp 蜗杆输入功率为PL?TLn00.201?750(4.10) ??15.78w ...................................................

9.559.55滑动速度为vs?6.8m/s、?Hbp?115N/mm2、Zs?0.88

N?60n2Ln?60?15?20000?1.8?107、ZN?0.76 ..............................................(4.11)

?Hp??HbpZsZN?115?0.88?0.76N/mm2?76.912N/mm2 ..................................(4.12)4.求载荷系数K

动载荷系数为K1?1.1、啮合质量系数为K2?0.96、小时载荷率为JC?15%、小时载荷率系数为K3?0.68、环境温度系数为K4?1.37、工作情况系数为K5?1.0 由于不带风扇,K6?1

所以:K?K1K2K3K4K5K6?1.1?0.96?0.68?1.37?1.0?1?0.984 .......................(4.13) 5.计算m和q值

151502151502 m3q?3()KT2?3()?0.984?7.576?4.87mm .......................(4.14)

z2?Hp50?76.912其中取 m3q?5mm,m?2,q?16 7.蜗轮齿面接触强度的校核验算

?H?14783KT2147830.984?7.576 ???71.35??Hp ....................................(4.15)

d2d110032所以接触强度足够。

4.3.3 步进电机选型

计算条件:手腕电机载荷约为85N,蜗轮轴转速为n?15r/min 设计计算:

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手腕转动90?时的时间约为t?1s,

期间做功为W?m1gh2?m2gh2?11.9J ......................................................................(4.16) 蜗轮轴输出功率为P1?涡轮轴转矩为T1?9.55电机轴输出转矩为TL?电机轴输出功率为PL?W11.9J ??11.9?10?3kW ................................................(4.17)

t1sP11.91 ?9.55??7.576N?m ..............................................(4.18)

n15T27.576 ??0.201N?m ..............................................(4.19)

i?50?0.753TLn00.201?750 ??15.78w .............................................(4.20)

9.559.55步距角取???i?0.018??50?0.9?。 ...................................................................(4.21) 静力矩为Tsmax?(2~3)TL?(2~3)?0.201?(0.402~0.603)N?m .........................(4.22) 选用型号为57BYG450C的永磁感应子式步进电机

4.4 手腕部分出图及主要零部件出图

图4.2 手腕三维图

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