发布时间 : 星期一 文章路基路面工程习题及答案更新完毕开始阅读3bf2f43c580216fc700afd7f
1、压槽 2、胀缝
3、混合料的摊铺 4、留板 5、施工缝
6、混凝土振捣机 五、简答题
1、水泥混凝土路面滑模施工，对新拌混凝土混合料三点要求？ 2、高温季节施工时应采取哪些措施？
3、滑模摊铺机对新拌混凝土的要求有哪些方面？ 4、混凝土路面的纹理制作的要求？ 5、水泥混凝土路面混合料如何拌和？ 六、论述题
1、为什么我国水泥混凝土路面发展这样快？ 2、混凝土路面的施工特点及注意事项。
第十一章题库答案
一 、填 空
1、粗细骨料、水泥、外加剂、水 2、碎石、砾石
3、聚氨酯焦油类、聚氨酯类、聚氨酯沥青 4、看、敲、听
5、刮板式、箱式、螺旋式。
6、施工前台准备工作、施工后台准备工作 7、混凝土的摊铺与拌和 8、运送量和运送距离 9、胶条润滑粘结剂 10、喷洒养护剂及覆盖
11、常温施工式填缝料、加热施工式填缝料、预制多孔橡胶条制品 12、抹光机、人工用木抹子、 二、选择题
1、A 2、C 3、C 4、B 三、判断
1、√ 2、х 3、х 4、√ 5、х 四、名词解释
1、压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。
2、是与路中心线垂直的缝，它的缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得有砂浆进入，胀缝下部是胀缝板，上部贯胀缝填料，板中设传力杆，要求其位置固定，定向准确。
3、是把倾卸在基层上或摊铺机箱内的混合料，按摊筠松铺厚度均匀地填满模板范围内。
4、在混凝土面板施工过程中，处于胀缝所在位置两侧(或一侧)的板块先不浇筑混凝土，而是待气温达到要求后，再用人工方法浇筑。
5、是在一天施工结束后，或者是在施工过程中发生意外停工而设置的横缝，一般应设在胀缝处或者是缩缝处 6、是紧跟在摊铺机后面，对混凝土进行再一次整平和振捣的机械。 五、简答题
1、①配料精确，滑模施工的混凝土是材料精良准确的精细混凝土；②稳定性高，每盘搅拌出的混凝土有较为稳定的工作性，波动要尽量的小；否则摊铺机应进行频繁调整与适应，不能进行高质量的摊铺；③大量连续供料，否则将影响平整度和生产效率。如何保证拌和料质量稳定和出料快速是施工的关键。
2、(1)控制拌和混合料温度使之不超过35℃。不使用温度高于55℃的散装水泥。使用低水化热水泥，严禁使用早强型水泥。
(2)对砂石材料搭棚遮阳，洒水降温，尽可能的取料堆内部材料使用。
(3)对使用水降温，避免太阳直射贮水柜和水管，在贮水柜内放冰块，在贮水柜壁周设隔热层等。
(4)掺加缓凝剂，延缓初凝时间，使混合物保证适合的工作性能，并降低拌和稠度，使之易拌和，易出料，易振捣，易做面。
(5)对模板、基层洒水降温，并保证基层湿润状态。
(6)混凝土拌和后尽快运到现场，运时加遮盖，到现场及时摊铺，及时振捣，及时做面，及时养护，做面后及时盖临时敞篷。
(7)必要时设挡风墙
(8)当白天日照强烈，夜间最低温度低于30℃时，应适当采取保温措施防裂。
3、①流动性：有良好的流动性，施工时摊铺的阻力要小，在高频振捣作用下易于液化，便于成型。
②粘聚性：具有抵抗形变保持形状的能力，在运输过程中及摊铺作业中不离析，不分层，摊铺后成型良好，密实无麻面、不塌边、不泌水、不裂纹。
③保坍性：混凝土的坍落度随时间延长和运输振动而减小，采用特殊的外加剂来保持，使混合料在摊铺作业时具有施工要求的坍落度。
4、 1)压纹、拉槽的深度一般纹宽1-2mm，间距为20mm；
2)纹理的走向应与路面前进方向垂直，横向相邻板的纹理互相沟通以利排水；
3)纹理制作应保证平整度的要求。
5、主要有三点要求：①配料精确，滑模施工的混凝土是材料精良准确的精细混凝土；②稳定性高，每盘搅拌出的混凝土有较为稳定的工作性，波动要尽量的小；否则摊铺机应进行频繁调整与适应，不能进行高质量的摊铺；③大量连续供料，否则将影响平整度和生产效率。如何保证拌和料质量稳定和出料快速是施工的关键。
六、论述题
1、 1、水泥混凝土路面具有承能力大，使用寿命长，日常养护费用少的优点； 2、我国水泥生产量大，分布广，水泥品质能满足道路使用要求； 3、砂石材料遍布全国，容易做到因地制宜就地取材；
4、施工上既可以采用小型配套机具施工，投入小，施工工艺成熟易掌握，施工质量能达到道路使用要求；特别是二、三级以下道路要求，对于高等级道路也可使用滑模、轨模等施工械施工；
5、国家高科技攻关项目的成功，使水泥混凝土路面的设计、施工、养护等诸多的技术难题得到解决，为高等级道路的运用打下了坚实的基础，铺平了道路；
6、国家“八五科技攻关”课题圆满成功，又解决了使用滑模摊铺水泥混凝土路面的成套技术，为机械化施工掀起了高潮，目前全国高等级公路使用水泥混凝土路面较为广泛；
7、改革开放使我国经济迅猛发展，为缓解公路交通对国民经济发展的瓶颈制约作用，国家加大了对公路基础设施的超前建设，这也为水泥混凝土路面的建设发展提供了良好的机遇；
8、水泥混凝土路面更为适合我国的资源约束条件；我国沥青资源相对不足，而水泥资源很丰富；沥青路面与水泥混凝土路面初期投资对比，有的地方持平，有地方略贵1/3~1/4，但水泥混凝土路面具有养护费低的优点，所以近期得到很快发展。
2、1、施工特点
1)轨道模板施工水泥混凝土路面是机械化程度较高的施工，比人工摊铺快3~4倍，而且劳动强度比人工施工又有很大降低。
2)轨模施工的路面质量好，但是保证施工质量必须在基层质量、轨模安装质量、混合料拌和运输质量好的前提下，还应及时地、认真地做好有关辅助工作，如压纹、养生、锯缝防裂等。如有那项工作不及时、不到位都会给路面质量带来不良影响。
3)由于轨模施工生产率高，为不使摊铺工作受到影响，应该配足拌和能力和运输能力，必须提供足够基层作业面和周转轨模，否则将不能发挥高效率的施工。
4)轨道模板一般只能进行一种宽度和厚度路面板的施工。 2、施工注意事项
1)轨模是标高和横坡控制的基准，安装轨模时应严格控制，固定要牢固，接缝要平顺，行走轨道的接头一定要平顺，施工中应及时清扫轨顶撒落物。
2)基层在上料前必须洒水湿润，但水不能过多而成积水，也不能没洒到，而留有干的表面。
3)拌和时材料用量一定要准确，不能超出允许误差，应根据施工的气温调整拌和物坍落度，以保证摊铺修面的需要。
4)自卸汽车卸料，一定不能把一车料卸成大堆，应卸成几小堆，以缩小刮料摊铺后料堆内与料堆外松铺密度差别，也便于刮料摊铺和减少离析。
5)由于拌和物的坍落度小，一般1.5~2.0cm，刮板摊铺的料，料堆下密度大，刮铺范围(靠近模板1.3~1.5m范围内)密度小。因此，配插入式振捣器和人工辅助振捣边部1.3~1.5m，另外，由于振动梁振子在中部，对板边振捣力也有所减弱，边部加配人工辅助振捣是必不可少的。
6)由于混凝土拌和物坍落度小，斜向移动修面机修面后，会出现局部麻面，应配纵向移动修面机再精光面一次，在没配精光机时应配人工进行修整工作。
7)自卸车卸料的料堆处，松铺密度比其他地方大，混合料的坍落度又小，有可能出现多料现象，振动梁在此处振动困难。也有地方出现缺料现象，需配人工辅助挖料或补料。
8)混凝土的提浆厚度宜控制在3~5mm以内，不应过少或过多。
9)掌握切缝时间,及时切缝，防止断板。如切缝时还未拆模，板缝切不到边，应在拆模后及时补切到边。否则，未切到边的地方板角会开裂。
10)纵缝施工时，先施工的一块，由于轨模顶有一2cm的圆弧，因此，拆模后缝边会留下一块薄弱多余的三角混凝土伸向相邻板内。施工相邻板时应用锯将其切除，保证纵缝顺直,而不致出现不规则的裂缝。 11)拆除带有拉杆的模板时，应严加注意，否则会因拉杆被扰动使受拉处的板产生裂缝。
12)压纹应准确掌握作业时间，过晚压不出纹理，过早压纹会破坏平整度。