发布时间 : 星期一 文章1#施工支洞进洞口支护方案更新完毕开始阅读3ce5dd245901020207409c28
黔中水利枢纽一期工程左岸帷幕灌浆工程 ZD1施工支洞进洞口段开挖支护施工方案
③当一切准备工作就绪，试运转正常后，再进行喷射砼作业，喷射砼一般分二次喷射成型。
④喷射时喷头与受喷面宜垂直，距离应与风压协调，以0.8～1.0m左右为宜，当突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面，严禁用高压水或水冲击尚未终凝的混凝土。
3. 支护工程量
主要工程量见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 管棚（Φ60无缝钢管) 管棚灌水泥砂浆 钢支撑（含钢板等附属件） Φ25，L=3m锁脚锚杆 Φ25，L=3m系统锚杆 Φ8钢筋网 C20喷射混凝土 单 位 m m3 t 根 根 t m3 数 量 2040 352.6 22.843 164 137 1.236 62.56 备 注 壁厚6mm,共10排 按孔隙率 557.15kg/榀，共41榀 @20cm*20cm 厚度20cm 4. 劳动力安排及设备配置 4.1劳动力安排
分三个班，开挖一个班，注浆一个班，支护一个班。
开挖班 序号 1 2 3 4 5 工种 风钻工 爆破工 装载机手 自卸车手 人数 5 1 1 3 序号 1 2 3 4 注浆班 工种 搅拌工 运输工 注浆工 杂 工 人数 3 4 3 2 序号 1 2 3 4 支护班 工种 钢筋工 支护工 焊 工 运输工 人数 3 6 2 2 2 合计 5 5 37人 杂 工 - 5 -
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4.2设备配置
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名 称 空压机 柴油发电机 电 缆 气腿式风钻 自卸汽车 装载机 砼喷射机 锚杆注浆机 立式搅拌机 电焊机 钢筋弯曲机 切割机 钢筋切断机 双旋轴流风机 全站仪 砂浆泵 高速搅拌机 灌浆泵 规格/型号 KL2-13/7 6135-100KW 三相四线35mm2 YT-28 东风5T 成工ZL-30B PZ-50 上海 350L BXI-400 GW6-40 2.2kw GJ-40 FBOK2×22kw 南方NTS-662R SB-10液压 JJS800 BW-250型 单 位 台 台 m 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数 量 1 1 500 6 3 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 5. 施工进度计划及保证措施 5.1施工进度计划
各工序循环时间见下表；
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ZD1施工支洞洞口段管棚法开挖支护施工循环图表
序号 1 工序名称 施工准备及测量放样 管棚及小导管施工 钻孔、爆破、通风 出 碴 锚杆、钢筋网 钢支撑 喷射混凝土 时间 (h) 1 2 4 6 循环作业时间（h） 备8 10 12 14 16 18 20 22 24 注 2 3 4 5 6 7 8 3 2 3 4 3
5.2保证措施
（1）严格交接班制度，充分利用循环时间，提高工作效率。 （2）在每循环的施工中尽可能地进行平行作业。
（3）在施工工序总体安排中，各单项工程尽量平行作业。 （4）加强设备的保养和维修，保证机械设备运行良好。 （5）加强施工管理，严格各项规章制度，确保按计划施工。
（6）选择先进的施工设备和工艺方法，充分考虑到各种不利因素的影响，配备足够数量的配套机械设备与熟练的操作人员，加快施工进度，确保工程按期完工。
（7）施工过程中，认真观察，仔细研究，针对特殊的地质情况和施工环境，提出切实可行的处理措施，确保施工质量。
（8）合理协调与业主、设计、监理及当地老百姓的关系，最大限度地取得他们的支持，确保工程保质、保量、顺利完成。
（9）严格遵守国家和当地政府有关对环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定。加强对废渣、废水、废液的控制，按规定处理后排至指定地点。
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6. 质量保证措施
6.1 洞室开挖爆破质量控制
（1）严格按设计图纸、设计修改通知单及相关技术规范进行施工。
（2）开挖前认真做好爆破设计方案，做好光面或预裂爆破参数设计，通过生产性试验，选择和确定合理的爆破参数，尽量减少设计开挖轮廓线外的超挖量
（3）采用先进的测量仪器和先进的测量控制手段，提高观测效率和观测质量，每次爆破后均进行开挖掘进的细部放样，掌子面上用红油漆画出开挖轮廓线，并标定顶拱中心线和两侧腰线。
（4）开挖中及时测绘开挖断面，并进行测量导线复核。每循环进行测量放样时，均对上一循环开挖面进行规格检查，并将超欠挖情况及时通知钻孔人员，以便对钻孔角度进行调整，减少超挖，对欠挖的部位进行及时处理，确保隧洞的开挖尺寸和规格满足设计要求。
（5）在施工过程中，根据地质情况变化，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，提高周边开挖质量，以尽量减少超挖和欠挖，在不良地质段和洞身交叉口段开挖时严格控制爆破参数，采用小药量爆破，以确保围岩的稳定。
（6）钻孔施工严格按设计钻爆图进行，风钻孔分区、分部分定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求检查，周边孔和掏槽孔孔位偏差不大于5cm，爆破孔孔位偏差不大于10cm。
（7）施工过程中，进行严格的质量管理，质量部门随时对各工序施工质量进行检查，杜绝质量事故的发生。
6.2支护工程质量控制
6.2.1 支护工程质量控制措施
（1）支护工程施工前，按设计规定的材质标准和监理工程师指示，抽样检验管棚、锚杆钢筋、钢筋格栅、网筋以及水泥、砂等原材料的材质性能，并依照监理工程师指示的方法和数量进行锚杆注浆密度试验。
（2）钢筋格栅、网筋由专业人员进行制作，以检查合格方可进入工作面安装。 （3）严格控制喷锚混凝土拌和各种原材料称量偏差：水和速凝剂为±2%，砂石为±3%，固相原材料配料时采用称量法，液相原材料采用水表或量杯计量；
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