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轴承保持器特点
轴承保持器一种用于将支承件保持在轴承内的保持器具有用于保持支承件的C形凹穴。
一、轴承保持器特点：
1. 滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。
2. 富海合轴承保持器摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。 3. N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
4. 对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。
5. 内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。 二、轴承保持器作用原理：
在所述凹穴之间是连接部分、其更靠近所述凹穴开口。毗邻两个凹穴的后面和用于所述毗邻凹穴的连接部分的后面形成一被深深地挖入所述保持器的凹入部位。该凹入部位的底部比所述凹穴的底部更靠近所述开口、从而允许来自该凹入部位中的油脂的基油更好地渗到支承件上、从而对轴承进行润滑。 三、轴承损坏现象： (1)轴承内润滑脂于栋；
(2)轴承内弹子间隙太大、或损坏； (3)生锈、卡住等。轴承损坏、会导致、 (4)电动机不能启动 (5)电动机过热、
(6)吸尘器电动机转速下降、引起吸尘器吸力下降；
(7)电动机噪声增大等故障。因此、如发现轴承损坏、应及时进行更换。 四、轴承保持器的损坏分析：
轴承保持器的损坏现象不是很明显、在通常情况下并不容易判断。轴承的震动、速度超出设计要求、磨损、异物卡死与歪斜等都是保持器损坏的主要原因。 1、震动
当轴承处于震动的状况下、轴承内部的力量可能导致保持器的出现疲劳裂痕。渐渐的、此裂痕会使保持器破裂。为预防此现象、可采用配备特殊的保持器的轴承。
2、速度超出设计要求
若轴承是以超出保持材料所能承受的速度运转、惯性力会导致保持器破裂。有制造专供这种场合使用的高速轴承。 3、磨损
不当的润滑或坚硬的异物会使轴承保持器磨损。滚动轴承运行时最忌发生滑动摩擦。但是滚子与保持器之间的滑动接触通常是无法消除的、所以如果润滑不良、保持器是首当其冲的磨损零件。而且保持器是以质地较软的材料制成、所以磨损是相当快的。渐渐的保持器的间隙会使保持器很快的破裂。当坚硬的颗粒穿入轴承时、也会有相同的状况发生。 4、异物卡死
零件的碎裂无或颗粒可能会卡在保持器与滚子之间。阻碍滚动件滚动。这也会导致保持器破碎。只要能防止大型异物侵入轴承、纵然重负荷的场合、保持器也能安然无恙.