GLD系列带式给料机说明书(1) 联系客服

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五、GLD型系列带式给料机技术性能及参表

规格型号 功率(kW) GLD1200/4/S 4 380/660 电压(V) 最大给料最大带速外形尺寸重量(kg) 量(t/h) (m/s) 1200 1.0 GLD1200/4/B 4 380/660 1200 1.0 GLD2000/5.5/S 5.5 380/660 2000 1.0 GLD2000/5.5/B 5.5 380/660 2000 1.0 GLD3000/7.5/S 7.5 380/660 3000 1.0 GLD3000/7.5/B 7.5 380/660 3000 1.0 GLD3500/11/S 11 380/660 3500 1.5 GLD3500/11/B 11 380/660 3500 1.5 GLD4000/18.5/S 18.5 380/660 4000 1.5 GLD4000/18.5/B 18.5 380/660 4000 1.5 GLD4500/132/B 132 660/1140 4500 2.0 (mm) 长3300 宽2150 2600 高2500 长3300 宽2150 2800 高2500 长4000 宽2800 3600 高2840 长4000 宽2800 3800 高2840 长31000 宽4140 4000 高3650 长31000 宽4140 4000 高3650 长4000 宽2150 8600 高2500 长4000 宽2150 8600 高2500 长4000 宽2800 9800 高2840 长4000 宽2800 9800 高2840 长31000 宽4140 31500 高3650 注:1、以上表中给料能力是以煤为标准物料给出的密度按0.9t/m3; 2、超出本表所列范围时,可特殊订货。

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六、型号说明

GLD □ /□ /S或/B

变频调速 手动调速

功率(kW)

设计生产量(t/h) 带式给料机

七、安装与试车注意事项

1、 安装好,设备左右两侧成水平,高度差不大于3毫米。 2、 电源的电压是否与铭牌所规定的参数相符。接地线是否可靠。 3、 检查各联接处螺栓是否紧固、不得有间隙。 4、 检查变速器中的润滑油是否足够。 5、 各旋转部件周围不得有杂物。

6、 电机接线时,必须进行全面安全检查,以免开机后发生人身与设备

事故。

7、 开机前必须将变速器上的放气孔旋塞松开。

8、 给料机安装完成应将所有受力处满焊,在给料机的底架处加装承重

支架,或加装防坠落吊绳,单根拉力不低于5吨。

八、运行、维护与保养检修

1、在给料机工作过程中,要定期检查、各部件螺栓是否松动;各个托辊转动是否正常;皮带是否跑偏。

2、定期清理托辊和滚筒外壳的煤泥等杂物,新安装的给料机负荷运行两周后应调整皮带的松紧度。

3、调速机在正常工作过程中,一旦发现异常,尤其听到异常噪声,要及时检查明原因,并处理。必要时可通知厂家处理,同时对变速机要定期保养。

4、MB无级调速机出厂时,调速限位螺钉已调整在极限位置,不得随意

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调整,以免损坏零件。

5、MB无级调速机必须在运行状态下才能调整,否则将损坏零件。 6、MB无级调速机在使用中油位必须超出油镜中心线。低于1/3时应立即补充,调速机在工作500小时后,应换牵引液。

7、摆线减速机用40#—90#工业齿轮油润滑。

8、MB无级调速机工作环境不得大于40℃,表面温度不超过90℃。 9、定期润滑油运动部件,并检查各部件运行情况。发现异常情况要及时查明原因并处理,必要时通知厂家处理。 九、电气控制

1、为正确合理使用GLD型系列给料机,用户必须配备与电机相适用的电气保护,如欠压、短路、缺相等装置。

2、用户在使用变频器调整时,所选用的变频器的额定电流应大于电机额定电流的1.5倍。

3、变频器应在0HZ~50HZ之间的转速调整给料量。 十、一般故障排除

序号 故障现象 故障原因 电线断路 转子卡壳 1 电机不转动 三相电缆线有一相不通 电机电子绕组烧坏 2 3 4

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排除方法 查电器、保险丝等 查电机轴承、密封圈等 查开关及电缆线 重新嵌线进行大修电机 调整丝秆 调整传动滚筒转速 开大闸门 皮带跑偏 给料量大 给料量小 滚筒不平行 带运行快 眉线高度不够

十一、贮存与运输

1、本机贮存中应对电机采取防潮保护措施,整机防锈。 2、本机贮存应平放,以免设备碰撞变形。

3、本机在装卸与运输过程中应捆扎牢靠,以防碰撞。 4、设备也可部分拆开运输。 十二、用户须知

1、检查现场条件是否符合本机铭牌数据需要。 2、检查各联接处螺栓是否紧固。

3、各旋转部件周围不得有杂物,个托辊保持相互平行。

4、检查变速器中的润滑油是否够。MB无极变速器在使用前必须加入Ub-1或Ub-3专用牵引液,油位不能低于油标中心线。摆线减速机用40#—90#工业齿轮润滑油。蜗轮箱中用钙锂基润滑脂或二硫化钼润滑脂润滑。

5、开机前必须将变速器上的放气孔旋塞松开。 6、给料机启动后,及时检查运输带是否跑偏,并校正。 7、给料机空运行一切正常后,打开闸门投入生产。 8、新安装给料机负荷运转两周后应调整皮带松紧度。

9、定期检查螺栓、托辊、皮带、并清理托辊和滚筒外壳的煤泥等杂物。 10、MB无级变速机必须在运行状态下调速,否则将损坏零件。 11、MB无级变速机在使用中油位必须超出油镜中心线。第一期工作500小时后更换牵引液,第二期工作1000小时后更换,以后每隔2000小时后更换一次,在恶劣情况下工作应缩短牵引液更换期。

12、MB无级变速机工作环境不得大于40℃,表面温度不超过90℃。 13、MB无级变速机不能长时间停留在某一固定速度使用,建议运转500小时进行一次调整。

14、电机上不得用水直接冲洗。

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