发布时间 : 星期六 文章2016最新高速公路隧道施工方案 - 图文更新完毕开始阅读3de794d3bcd126fff6050b5c
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6.5 超前支护与加固
本隧道洞口Ⅴ级围岩设计采用φ108超前大管棚注浆支护；洞身Ⅴ级、Ⅳ级围岩打设φ50超前小导管注浆进行超前支护。 6.5.1 超前大管棚施工 （1）施工工艺流程
洞口大管棚施工工艺流程图
施工准备
测量定位 33安装钢架 司
（2）施工机具及施工参数
a施工机具：管棚钻机，注浆泵，灰浆拌合机，钻头，钢管联接套等。 b管棚设计参数:
钢管：外径φ108mm，壁厚5.5mm，管节长度4~6m，采用丝扣相接，接头相互错开，管口段2m钢管不开孔，其余部分按15cm间距交错设置注浆孔，孔径10mm，钢管长度根据实际围岩长度做适当调整。管壁四周钻注浆孔，端部做成锥形。
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管距：环向间距40cm；外插角：1.0°~3.0°。
浆液：水泥浆水灰比1：1，注浆孔口压力初压0.5-1.0mpa，终压1.5-2.5mpa，当地下水较大时则压注水泥-水玻璃浆液，水泥浆水灰比1:1，水泥浆与水玻璃体积比1:0.5，水玻璃浓度35波美度。
固定端：C25钢架砼套拱，长、厚按设计，内设I18工字钢和φ127导向管。 (3)施工方法
设钢架砼套拱：在需进行超前大管棚施工的端部设定位钢架砼套拱，在钢架背上焊接控制钻孔方位的φ127导向钢管。导向管的安设必须准确牢固，使导向管轴线与管棚设计轴线吻合，以确保管棚的施作符合设计要求。
钻孔：搭设作业台架，用钻机穿过导向管钻深孔，钻杆用连接套接长，直至钻至比设计孔深长0.5米。
顶管作业：采用钻机连接套管自动跟进装置连接钢管，将第一节管子推入孔内。 接管：钢管孔外剩余30 ～40厘米时，用管钳卡住管棚，反转钻机，使顶进连接套与钢管脱离，人工安装下一节钢管，用钢管连接套将两节钢管连在一起，再以冲击压力和推进压力低速顶进钢管。
注浆：按配合比拌制浆液，管路联连检查正确，注浆使管内浆液充填密实。注浆采用后退式注浆工艺，以保证注浆效果。 6.5.2 超前小导管施工
（1）施工工艺流程
施工工艺见“超前小导管施工工艺流程图”。
超前小导管施工工艺流程图
地质调查
浆液选择 配比试验 35 注浆参数 注浆设计 现场试验 设备准备 司
a.施工准备：
调查分析地质情况，按可灌比或渗透系数确定注浆类型，经过试验确定注浆半径、注浆压力、间距及浆液配比，加工小导管，准备及检修施工设备，工作面测量、放线、定孔位。
小导管加工制作：小导管长4.5m，采用φ50×4mm无缝钢管加工而成，管口段0.5m范围内钢管不开孔，其余部分按15cm间距交错设置注浆孔，孔径10mm，前端加工成锥形，中间钻注浆孔，梅花形布置，尾部不钻孔防止漏浆。
b.施工参数：
小导管沿拱部轮廓布置，环向间距35cm，纵向间距3.25m，采用单排注浆支护。 外插角与搭接长度：外插角10～15°，搭接长度不小于1.5m。注浆压力为0.5～1.0Mpa。注浆浆液采用水泥-水玻璃双液浆，水泥浆水灰比1：1，水泥浆与水玻璃体积比1：0.5。
c.小导管安装及注浆：
小导管安装：采用钻孔台车或人工手持风枪钻孔，并将小导管打入孔内，如地层松软也可用锤将导管直接打入。
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