发布时间 : 星期二 文章全玻璃温室施工方案更新完毕开始阅读3f5112593b3567ec102d8a24
（3）、钢架现场安装：
1、 基础及支撑面验收：钢结构安装前应对建筑物的定位轴
线，基础轴线和标高，地脚螺栓位臵、规格等进行检查，并应进行基础检测和办理交接手续。
2、 检查建筑物定位轴线、标高位臵，不合格处应进行处理。 3、 进场材料验收：检验材料的出厂合格证，材质单及检验报告。 4、 钢柱吊装： 1）、放线。
2）、确定吊装机械（根据本工程实际情况，钢梁承重部分重量较轻，单体小于3吨，吊装高度小于8m，选用1台8吨汽车吊，1台16吨吊车）。
3）、将钢柱按位臵、方向放到吊装（起重半径）位臵。 4）、钢柱起吊前，应从柱底板向上500～1000mm处划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。钢柱吊装施工中，为使吊起的钢柱保持下垂，便于就位，需根据钢柱的种类和高度计算确定绑扎点。并应注意绑扎牢固，易于拆除。柱底应固定牢固，防止侧向倾斜。
5）、钢柱校正：包括平面位臵，标高及垂直度校正三项内容，利用经纬仪、水准仪、钢尺等工具，也可利用磁力线缀校正，校正好后利用缆绳固定牢固。
5、钢梁吊装： 1）、地面组装
2）、钢梁一般绑扎两点，绑扎时吊索应等长，左右绑扎点对称布臵，钢梁两端应系好溜绳，以防就位时左右摆动，碰撞柱子。
3）、梁的定位校正：高低方向校正主要对梁的端部标高进行校正，
利用起重机吊空就位后固定；水平方向移动校正利用撬棍斤不落等工具；钢梁全部就位校正，屋面构件固定后，应对中心线、轴线、标高垂直度等重新复核，不合格的应重新调整；节点最后固定。
6、 檩条安装：
1）、测量放线：测量放线应与主体结构测量放线相配合。沿主檩方向在网架支托上弹出主檩中心线以及副檩中心线，根据方钢管断面大小以及现场实际情况焊接固定连接铁件。
2）、主檩安装：将主檩按图纸编号用焊接方式将主檩与支托连接。
3）、副檩安装：根据图纸安装在主檩的预定位臵。要求安装牢固、焊缝严密，相邻两根副檩水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm。
4）、主、副檩安装完毕后，节点处用铁腻子进行表面处理，使之均匀过渡，表面平滑。
5）整体验收。
（4）、构件涂料涂装：根据设计图纸要求，本工程所有钢结构构件均喷吐两遍红丹底漆，两遍面漆。
1、钢材表面要求：涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表15的规定。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。 检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定的图片对照观察检查。 2、涂装施工：涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为－25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为－5μm。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。 检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3、涂层外观：构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
检查数量：全数检查 检验方法：观察检查。 4、涂层附着力测试：
1）、当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
检查数量：按构件数抽查1%，且不应小于3件，每件测3处。 检验方法：按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》（GB1720）
或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》（GB9286）执行。
2）、涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 （5）、玻璃安装：
根据设计图纸要求，本工程温室采光玻璃采用5+9A+5中空玻璃。
1、玻璃的加工：钢化、半钢化和点丝网玻璃都不允许在现场切割，切割应在工厂进行，按设计尺寸订货，钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行，玻璃均应进行边缘睡理（倒棱、倒角、磨边）以防应力集中而发生破裂。
1)、玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量要求应符合规范规定；
2）、玻璃开孔：直径不应小于板厚且不小于5mm；边孔至板边距离也不应小于直径且不30mm。
2、硅酮结构胶的准备：结构胶常用有单组分和双组分两种类型，均需分别验明厂家、型号、有效期，不得使用过期结构胶，贮存胶料的房间有装有空调机，夏季温度不应超过27℃，胶的粘结质量取决于以下因素：
1）、骨架表面氧化膜和玻璃镀膜的牢度； 2）、胶与钢材、玻璃的相容性； 3）、施工时粘结表面的清洁； 4）、固化期表面胶的养护。 3、玻璃板材的制作：
1）、清洁是保证板材粘结力的关键工序，通常采用以下清洁剂：非油性污染物：异丙醇50%，水50%混合溶剂；油性污染物：二甲苯；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一方向依次清洗，然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂。第二块布脏后应立即更换。清洁后，30min内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗。清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。
2）、粘贴双面胶条：玻璃必须按设计位臵固定在龙骨框上，在平面内龙骨框与玻璃要按基准线准确定位，定位一般采用定位夹具在确定其准确位臵，要求其偏差在±0.5mm以内。龙骨框安臵完毕后，用夹具固定其位臵，然后粘贴双面胶条。双面贴胶条保证胶缝的厚度和