铅厂电站#1机组B级检修竣工报告 联系客服

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4.3 4.4 4.5 5 正常制动气压 制动时间 制动用气量 顶起转子时油压 0.6~0.8 Mpa 2 min 4.0 L/S 7-9 Mpa

二、 工程项目施工时间

计划:2015年4月2日~2015年5月25日

实际:2015年3月25日~2015年5月25日,共计61天

三、 工程项目主要内容

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 二 1 2 3 4 5 6 7 8 三 1 2 3 4 四 1 2 3 项目 发电机部分 定子、上下机架、风洞盖板检查,油污清扫 转子各部检查、油污清扫 滑环炭刷检查清扫 各油槽渗漏检查,润滑油过滤处理 测温、测压等自动化元器件检查更换 空气冷却器检查,各管路、阀门检查防腐 定子线圈、铁芯、槽楔、线圈绑线等检查 上、下导轴承支座检查处理 处理发电机其他缺陷 水轮机部分 导轴承间隙测量,转动油盆甩油处理 水轮机附属油、水管路检查、清扫 测温、测压等自动化元器件检查,更换 导水机构润滑部分加注黄油 导水叶端、立面间隙测量及调整 转轮的汽蚀及裂纹检查 蜗壳及尾水管检查处理 处理水轮机其他缺陷 调速器系统 调速器控制阀组、事故配压阀、管路检查清洗 检查油泵电机绝缘电阻,轴承维护 油过滤及调速系统压油装置清扫 压油罐安全阀检查 励磁系统 检查清扫励磁变压器 检查清扫整流柜风机 检查整流桥交、直流侧负荷开关是否松动、接触面检查及处理 见证点 W H W W W W W H W W W W W H W W W W W W W W W W 备注 检查灭磁开关污染和炭化程度,检查电弧罩,用W 压缩空气清除污物 5 检查所有连接螺栓有无松动 W 调节柜、功率柜、灭磁柜各插板和元件等检查试W 6 验及清扫 五 机组辅助设备系统 1 技术供水泵、滤水器分解维护 W 2 机组附属油、水管路检查、清扫、防腐 W 3 自动化元器件的检查更换 W 六 电气一次部分 1 中性点接地柜检查及处理、清扫 W 2 发电机PT柜、母线PT柜等检查及处理、清扫 W 3 发电机出口断路器柜检查及处理、清扫 W 4 出口隔离开关和断路器检修、检查及维护 W 七 电气二次部分 发电机、监控、测温、机旁动力等盘柜内设备检W 1 查、清扫、盘柜接地检查 八 其它 1 配合技术监督工作 W 2 蝶阀油箱清扫、蝶阀控制阀组检查清洗、油过滤 W 说明:此次机组B修项目在原有机组C修项目上增加转子吊装,昆电厂家进行定子线棒更换,上、下导轴承座返厂处理。 4

四、 工程项目施工过程及方法

? 发电机

1.定子、上下机架、风洞盖板螺栓检查,油污清扫

1.1已对定子机座螺栓、发电机上下机架、风洞盖板螺栓进行检查,对有松动的螺栓重新紧固,检查无异常。 1.2发电机空气间隙测量记录表

磁极编号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 下部 18.8 20.0 20.5 19.8 20.6 20.4 21 磁极编号 12# 13# 14# 15# 16# 17# 18# 下部 20.5 20.54 19.80 20.50 20.40 19.50 18.50 8# 9# 10# 11# 20.5 20.3 20 20.2 19# 20# 21# 22# 18.80 19.00 18.8 19.19 2. 转子各部检查、油污清扫 2.1检查磁极键是否松动、螺栓紧固,焊缝无裂缝、开焊,制动装置检查 2.2检查轮毂、轮臂焊缝,检查组合螺栓,轮臂大键;检查磁极、磁极键、磁极连线、阻尼环、转子风扇各部位紧固螺栓紧固牢固,油污采用酒精擦洗干净无灰尘。

3.滑环炭刷检查调整及清扫

滑环炭刷清扫干净,检查无异常,检修前绝缘>=400MΩ,检修后绝缘>=500MΩ. 4.各油槽渗漏检查及处理、润滑油检查及滤油处理

经检查上下导油槽无渗漏,卫生清扫干净,润滑油采用板框滤油机过滤干净无杂质。 5.测温、测压等自动化元器件检查、更换 经检查测温、测压自动化元器件工作正常。 6.空气冷却器进行检查、清扫、防腐

检查空冷器工作正常,无渗漏,空冷器表面无锈蚀,清扫干净。 7. 定子线圈、铁芯、槽楔、线圈绑线等检查

定子定子线圈、铁芯、槽楔、线圈绑线固定牢固,绝缘良好。 8. 上、下导轴承支座检查处理

上、下导轴承解体拆除后,经昆电厂家返厂处理后装复工作正常,根据机组盘车轴线数据,调整上、下导轴承间隙:

上导轴承间隙测量值 编号 间隙值 编号 间隙值 1 0.16 7 0.16 2 0.16 8 0.16 3 0.16 9 0.16 4 0.16 10 0.16 5 0.16 11 0.16 6 0.16 12 0.16 下导轴承间隙测量值 编号 间隙值 1 0.16 2 0.16 3 0.17 4 0.18 5 0.20 6 0.20 7 0.19 8 0.18 9.上、下导油盆,推力油盆等油位信号管路渗油处理 经检查处理上、下导油盆,推力油盆等油位信号管路无渗漏,工作指示正常。 10. 定、转子检查清扫

将转子吊出后,对定、转子卫生清扫干净后,表面喷涂绝缘漆。 11.机组轴线调整 机组盘车轴线测量记录表

Y方向(起点为1#点 单位:0.01mm) 测量部位 上百分表 读 数 导 下导 水导 相对点 上导 全摆度 下导 水导 下净摆度 导 水导 7 .5 5 7 -2.2 107 5 4 7 3.13 10 5 5 0 -2.5 5 4.7 8 4. 1 0 2 1 3 1.5 4.5 1.5 3-7 2.3 1 8 5 4-4 1 5 0 2.5 -7 5 -10 5 6 -1.5 -1.5 -8.5 -2.7 -1.8 0 0 3 5 -1.-3 0 1-5 6 3 2--6 X方向(起点为7#点 单位:0.01mm) 测量部位 上百分表 读 数 导 下导 水导 1 1 2 2.5 4 5 5 3 2.4 2 5 1 3.5 -2 5 -4 6 0 0.5 -1 7 0 -0.8 0.5 0 2 5 7 9 6 1 4