电气控制与PLC课程设计报告 - 图文 联系客服

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第二阶段:加热反应控制

(1)交流接触器KM带电,接通加热炉加热器EH的电源;

(2)当温度升高到给定值是(ST=“1”),切断加热器电源,交流接触器KM失电;

(3)延时10min加热过程结束。 第三阶段:泄放控制

(1)打开排气阀,使炉内压力将为预定的最低值(SP=“0”);

(2)打开泄放阀,当炉内液面下降到下液面(SQ=“0”),关闭泄放阀和排气阀。系统恢复到处是状态,准备进入下一循环。

3、加热反应炉PLC电气控制系统设计任务和要求

(1)按设计任务的要求,列出所需PLC的外部输入输出设备清单。 (2)画出PLCI/O接线图。

(3) 按设计任务的要求,绘制控制流程图,设计控制程序,画出梯形图并加以说明,并给出指令助记符程序。 (4)调试程序,模拟运行.

三、设计过程

1、加热反应炉的输入输出设备表:(I/O地址)

X0:启动开关

Y0:PLC运行指示 Y1:排气阀YV1 Y2:进料阀YV2 Y3氮气阀YV3 Y4泄放阀YV4

Y5:控制加热装置EH的接触器KM

输入设备 输出设备

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X1:停止开关 X2:上液面感应器SQ1 X3:下液面感应器SQ2 X4:压力感应器SP X5:温度感应器ST

2、I/O接线图

PLC控制电路设计 包括PLC硬件结构配置及PLC控制原理电路设计。 1) 硬件结构设计。了解各个控制对象的驱动要求,如:驱动电压的等级、负载的性质等;分析对象的控制要求,确定输入/输出接口(I/O)数量;确定所控制参数的精度及类型,如:对开关量、模拟量的控制、用户程序存储器的存储容量等,选择适合的PLC机型及外设,完成PLC硬件结构配置。

2) 根据上述硬件选型及工艺要求,绘制PLC控制电路原理图,绘制PLC控制电路,编制I/O接口功能表。图为加热反应炉系统PLC控制电路原理图,L作为PLC输出回路的电源,分别向输出回路的负载供电,输出回路所有COM端短接后接入电源N端。

3、控制流程图

根据控制要求,建立加热反应炉系统控制流程图,如图所示,表达出各控制对象的动作顺序,相互间的制约关系。

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加热反应炉系统控制流程图

4、PLC控制程序

1) 程序设计。根据控制流程图,在明确PLC寄存器空间分配,确定专用寄存器的基础上,进行控制系统的程序设计,包括主程序编制、各功能子程序编制、其他辅助程序的编制等。

2) 系统静态调试。空载静态调试时,针对运行的程序检查硬件接口电路中各种逻辑关系是否正确,然后先调试子程序或功能模块程序,然后调试初始化程序,最后调试主程序。调试过程中尽量接近实际系统,并考虑到各种可能发生的情况,作反复调试,出现问题及时分析、调整程序或参数。

3) 系统动态调试及运行。在动态带负载状态下调试,密切观察系统的运行状态,采用先手动再自动的调试方法,逐步进行。遇到问题及时停机,分析产生问题的原因,提出解决问题的方法,同时做好详尽记录,以备分析和改进。

加热反应炉PLC控制系统控制程序如下:

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5、实验室连接图

四、设计总结

两周的PLC课程设计对我收益匪浅,让我系统性地认识和全面地掌握了PLC编程和调试技术,让我将平常学的PLC编程及应用方法学以致用,使我的PLC编程能力有了很大提高和进步,让我对PLC应用有了深入细致的了解。

两周的PLC编程及应用的课程设计,发现自己在这方面的学习还需要不断的加深。通过这段时间的学习认识,对温控闭环的系统有了一个整体的认识,熟悉各种器件和软件应用。在这里,本次设计中感谢指导老师对我的帮助。

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