发布时间 : 星期一 文章1楼监理细则（土建）更新完毕开始阅读405e82c3aa00b52acfc7ca90
监督，并做好交接班工作，认真填写旁站记录；
（9）在施工过程的监理中，现场监理人员应建立工程监理日记，详细记录各分项工程的进度和质量情况以及设计修改、工地洽商等有关工程施工必须记录的问题；现场监理人员应参加现场定期召开的各项会议，对有关进度、质量、投资、安全等方面的问题提出监理意见；监理人员必须汇总每月工程施工进展情况，写出监理月报，经项目总监审查后送建设单位和本公司。
四、分项工程质量控制：
（一）桩基分项工程 1、桩基工程的施工特点 （1）反循环泥浆护壁。 （2）4台钻机同时施工。 （3）成孔循序依次进行。 2、监理工作的流程
（1）桩基工程施工前必须完成以下工作： a . 审查施工方案；
b. 审查施工方的质量、安全保证体系、管理制度和企业资质及管理人员的资质；
c. 审查施工方各项施工准备情况，如材料、设备进场情况等； d. 对试验单位的资质进行审查；
e. 对特殊的作业、工序、检验和试验人员的资质要进行审查。 （2）桩基工程具备开工条件后，其施工过程中监理人员严格采用“先审核后实施、先验收后施工（下一道工序）”的原则进行施工管理。 3、监理工作的控制要点及目标值
为有利于桩基工程质量控制，取得较完整的技术数据，方便工序验收交接，将每班施工的工程桩划分为一个检验批，共30个检验批。要求每个单桩要有详细记录表。 1）质量控制 （1）保证项目
a. 灌注桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定；
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b、成孔深度必须符合设计要求； c、实际灌注砼量严禁小于计算体积；
d、灌注砼后的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）应注意的质量问题
a. 当现场出现钻杆跳动，机架摇晃、钻不进尺等异常情况，应立即停钻检查。
b. 要严格按规定的操作工艺进行施工，防止出现砼质量差有缩径、空洞、夹渣等。严禁将土及杂物和砼一起灌入孔中。
c. 当钻孔过程中出现塌孔现象时，应及时采取加水、拌制泥浆等措施进行处理，防止塌孔进一步扩大。 （3）工程质量预控
a. 研究工程地质勘察报告，桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求，对灌注桩工程进行预测分析； b. 审核承包单位的灌注桩施工技术方案； c. 审查承包单位申报和进场的材料质量证明资料；
d. 考察商品混凝土厂家搅拌等机械设备的状况（生产能力、生产质量、管理水平等）； e. 审核砼配合比；
f. 检查现场排污、排渣的安排；
g. 监督承包单位认真做好第一孔工程桩，以取得经验和根据实际情况修改工艺操作，以保证施工质量。 h. 桩基施工时加强旁站工作。 （4）灌注桩工程施工质量的控制要点 a. 复查桩孔定位及标高；
b. 检查钻孔垂直度，控制在1%以内。钻头对孔必须正确； c. 进行终孔验收，检查孔深、孔径、沉渣厚度，做好相关数据记录；
d. 监督承包单位在1.5～3h内（最多不超过4h）完成砼浇筑的准备工作，就绪后，监理工程师书面下达浇筑通知；
e. 检查导管，防止导管破裂、脱节或漏水，造成事故。导管应
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拆开灵活，浇注过程中应保持导管始终在孔中心。防止导管提拔过快、过多，造成断桩；
f. 核算砼浇注量（浇注量必须大于按孔计算的体积，充盈系数不小于1.1）。
g. 钢筋笼加工及焊接必须按设计的钢筋直径、型号进行，主筋及箍筋间距要满足要求，加劲箍及加密区钢筋必须符合要求。焊条使用要正确。
h. 砼塌落度必须符合设计要求，现场及时测试。试块制作要规范。
4、分项检验批施工质量验收标准
混凝土灌注桩的质量检验标准应符合以下表的规定： （1）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（㎜）
项 主控项目 一般项目 1 2 1 2 3 主筋间距 长度 钢筋材质检验 箍筋间距 直径 ±10 ±100 设计要求 ±20 ±10 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 （2）混凝土灌注桩质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 1 主 控 项 目 桩位 见本规范表5.1.4 检查方法 数值 基坑开挖前量护筒，开挖后量中心 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 按基桩检测规范 试验报告或钻芯取样送检 按基桩检测技术规范 测道管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球 6
2 孔深 ㎜ ＋300 主 控 项 目 一 般 3 4 5 1 桩体质量检验 混凝土强度 承载力 垂直度 按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50㎝ 设计要求 按基桩检测技术规范 见本规范表5.1.4 陕西华建工程监理有限责任公司
项 目 2 桩径 见本规范表5.1.4 井经仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度 用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 0.5～1.2 ≤50 ≤150 160～200 70～100 ±100 目 测 用沉渣仪或重锤测量 坍落度仪 用钢尺量 检查每跟桩的实际灌注量 +30 -50 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 3 4 5 6 7 8 9 泥浆比重（粘土或砂性土中） 1.15～1.20 泥浆面标高（高于地下水位） 沉渣厚度：端承桩 摩擦桩 混凝土坍落度：水下灌注 干施工 钢筋笼安装深度 混凝土充盈系数 桩顶标高 ㎜ m ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ＞1 （3）灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成孔方法 桩径允许偏差 （mm） ±50 ±50 －20 －20 ＋50 ＋50 垂值度 允许偏差 （％） ＜1 ＜1 ＜1 ＜0.5 ＜1 桩位允许偏差（mm） 1～3根、单排桩基垂直于中心线方向 和裙桩基础的边桩 D/6，且不大于100 100＋0.01H 70 100 70 50 100 条形桩基沿中心线方向和裙桩基础的中间桩 D/4，且不大于150 150＋0.01H 150 150 150 150 200 1 2 3 4 泥浆护壁 钻孔桩 套管成孔 灌注桩 D≤1000㎜ D＞1000㎜ D≤500㎜ D＞500㎜ 混凝土护壁 钢套管护壁 干成孔灌注桩 人工挖孔桩 注：1 桩径允许偏差的负值时指个别断面。 2 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3 H为施工现场地面标高与桩径、顶设计标高的距离，D为设计桩径。 （4）十二检测站在施工现场检测如下内容：
①桩垂直度；②桩径；③沉渣厚度；④试桩工程结束后，按设计要求做单桩竖向抗压极限承载力试验；⑤工程桩结束后，做高应变检测；⑥桩体质量做低应变检测。
（5）整理试验室出具的现场取样的砼试块强度报告。 （6）施工结束后，检查桩位偏差。 （7）做砼灌注桩的质量评估。 （二）模板分项工程
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