某机械制造公司品质手册 联系客服

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中实施采购。当遇到特殊情况时,采购人员填写《临时采购审批表》经过总经理批准,可进行例外采购并做好标识和记录。

7.4.1.7 对A类和B类物资供方,由质检部对其供货质量进行考核,

每月填写“合格供方业绩记录表”并报经营公司采购人员,若供货质量不合格,质检部立即把信息反馈供销科,采购人员应立即通知供方改善,若连续发现三次供货质量问题,则此供方从合格供方名单中予以删除,取消其供货资格。

7.4.1.8 对供方的评价记录,包括对供方的跟踪整改的记录都由经营

公司整理

xx公司 章节号 版本号 7 第A版 页 次 修改状态 11/19 0 质量手册 主 题 并保存。

产品实现 7.4.1.9 对外协加工和服务供方的控制,也需执行上述条款规定。 7.4.2 采购信息

7.4.2.1 采购文件应包括表述拟采购产品的信息:

A. 对产品的质量要求(可直接引用各类标准、规范、图样等技术文件);

B. 对产品的验收要求(接收准则);

C. 其他要求(如价格、数量、交付及准确的标识方法等)。

7.4.2.2 适当时还包括:

A. 对供方的产品、程序、设备、人员提出有关批准或资格鉴定的要求。

B. 对供方的质量管理体系要求。

7.4.2.3 公司的采购文件主要是《采购物资分类明细表》、《图纸》、《采

购单》、《合格供方名录》和其他附件,由经营公司保管和使用。采购文件发放前,经营副总对其进行审批、以保证其规定要求是

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适宜的。

7.4.2.4 采购的实施

经营公司根据生技部的生产计划安排及库存情况,编制《采购单》,并在《合格供方名录》中选择供方实施采购活动。

7.4.3 采购产品的验证

7.4.3.1 对采购的产品,可有如下几种验证方式:

A) 由质检部进行进货验证; B) 由顾客在本公司现场实施验证; C) 由本公司在供方现场实施验证; D) 由顾客在供方现场实施验证;

对后两种情况,经营公司应在采购文件中规定验证的安排和产品放行

的方法。

7.4.3.2 验证的活动可包括检验、测量、观察、工艺验证、提供合格

证明文件等方式。根据《采购物资分类明细表》,在相应的检验规程中规定不

xx公司 章节号 版本号 7 第A版 页 次 修改状态 12/19 0 质量手册 主 题 产品实现 同的验证方式。

7.4.3.3 顾客的验证不能免除本公司提供合格产品的责任,也不能排

除其后顾客拒收的可能。

7.4.4 对供方质量的持续监督

7.4.4.1 质检部持续对供方进行监督,以确保供货质量,若供货质量异

常时,向供方提出纠正改善要求。

7.4.4.2对A、B类采购物资的合格分承包方和外购外协件的供方,每

年应评定一次,执行7.4.1.7条款。

7.4.4.3 经营公司负责对合格供方的供货业绩(如供货产品质量、交货

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期、服务质量等)进行监督,作为定期评价合格供方的依据。

7.4.5 支持性文件

a) 《采购物资分类明细表》 7.4.6 质量记录 a) 《供方调查表》 b) 《供方评定记录表》 c) 《合格供方名录》 d) 《采购单》

e) 《合格供方业绩记录表》 f) 《临时采购审批表》

7.5 生产和服务提供

7.5.1 生产和服务提供的控制

生技部在接到生产信息或者产品要求评审后的《信息联络单》,应

组织质检部和生产车间等部门根据产品的特点,策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时,受控条件应包括:

a)确保获得表述产品特性的信息(包括:国家及行业的标准、有关法律

法规等),

xx公司 章节号 版本号 7 第A版 页 次 修改状态 13/19 0 质量手册 主 题 产品实现 并满足这些信息的要求;

b)确保获得必要的作业指导书(包括:工艺规程和各类操作规程等),

并严格按照实施;

c)正确使用和维护适宜的设备(包括生产设备、加工设备及辅助生产设

备),以保持其运作能力;

d)确保获得和正确使用监视和测量装置,以便在生产运作过程中能够不

断测量产品特性和过程特性的状况,并通过调整和纠正,将这些特

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性控制在规定的范围内;

e)确保对产品特性(特别是重要的产品特性)形成的过程实施连续的监视和

测量;

f) 对发放、交付和交付后服务活动做出明确规定并

实施规定的过程。

7.5.2 生产和服务提供过程的确认

7.5.2.1 本公司对产品质量不能由后续的监视或测量加以验证且产品

在已交付之后缺陷才变得明显的过程确定为特殊过程。 ● 本公司特殊过程为铸造(外协)、焊接、热处理过程(外

协)。

7.5.2.2 本公司对产品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直

接影响的工序;产品重要质量特性形成的工序;工艺复杂,容易波动,对工人技术要求高或问题发生较多的工序确定为关键工序;根据公司所生产产品的性质,对如下零部件加工过程设立工序质量控制点:机身加工、行程滑块加工、曲轴加工、飞轮加工、传动轴加工、工作键加工。

7.5.2.3 为了确保特殊过程、关键工序的输出能持续地满足要求,生

技部按照作业指导书的规定,根据各过程的特点和过程形成产品的特性,明确作出确认的安排:

A) 按过程的评审和批准规定的准则,对过程进行鉴定,确定所使

用的过程方法是否符合要求并有效实施;

xx公司 章节号 版本号 7 第A版 页 次 修改状态 14/19 0 质量手册 主 题 产品实现 B) 通过对设备精确度、安全性、适用性的测量和对相关人员岗位

培训考核,对设备进行认可,对人员资格作出鉴定;

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