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8． 晶粒度等级N是由关系式m=2N+2来确定的，试计算晶粒度为7级时，晶粒的实际的平均直径是多少？ 9． 聚合物的加成聚合反应与逐步聚合反应有何区别？ 10． 陶瓷烧结时为什么会产生收缩现象？
11． 试比较陶瓷粘滞成型与烧结工艺之间的区别。
第四章 二元相图及应用
一、教学目的及其要求：
通过本章学习，使学生们掌握二元相图的基本类型、分析和使用，掌握铁碳合金的基本知识及铁碳相图的应用。 二、 主要内容 1． 二元相图的建立；
2． 二元相图的基本类型及应用； 3． 相图与合金性能之间的关系； 4． 铁碳合金相图。 三、学时安排：6学时 四、教学重点：
1． 二元相图的基本类型及应用； 2． 铁碳合金相图的分析和应用。 五、教学难点：
1． 二元相图的基本类型及应用； 2． 铁碳合金相图的分析和应用。 六、教学过程：(见讲稿) 七、思考作业题：
1． 二元相图有那些最基本的类型？ 何为匀晶转变、共晶转变、包晶转变、共析转变。 2． 何为“杠杆定律”？“杠杆定律”的应用范围及用途。 3． 简述枝晶偏析形成过程和消除方法。
4． 何谓相组成物和组织组成物？请举例说明之。
5． 一个二元共晶反应如下：L（WB=75%） α（WB=15%）+β（WB=95%）
（1）WB =50%的合金完全凝固时初晶α与共晶（α+β）的重量百分数，以及共晶体中α相与β相的重量百分数；
（2）若已知显微组织中β初晶与（α+β）共晶各占一半，求该合金的成分。 6． 铁碳合金有那些基本相？从组织反应的角度看，纯铁、钢、铸铁有何区别？ 7． 纯铁的三个同素异构体是什么？晶体结构如何？ 8． α－Fe和铁素体有何区别？γ－Fe和奥氏体有何区别？ 9． 从组织的角度看，渗碳体有哪几种基本的形态？
10． 按含碳量可将铁碳合金分为那几类？它们的力学性能随含碳量的增加有何变化规律？
11． 分析0.45%C，1.2%C和2.3%C 的铁碳合金的平衡结晶过程，计算室温下组织组成 物的相对量及两相相对量。
12． 根据显微组织分析，一灰口铁内石墨的体积占12%，铁素体的体积占88%，试求该合金的碳含量。
13． 分析含碳量为0.2%、0.6%、0.77%的铁碳合金从液态缓冷至室温时的结晶过程和室温组织，分别计算含碳量为0.2%的铁碳合金在室温下相的相对量和组织相对量。
第五章 材料的变形
一、教学目的及其要求：
通过本章学习，使学生们掌握固体材料变形的基本方式、塑性变形对组织与性能的影响、金属及合金强化，掌握变形金属的加热转变、回复与再结晶，掌握高分子材料和陶瓷材料的变形特点。 二、 主要内容
1． 金属的塑性变形与再结晶； 2． 高分子材料的变形； 3． 陶瓷材料的变形特点。 三、学时安排：4学时 四、教学重点：
1． 塑性变形对组织与性能的影响； 2． 回复与再结晶； 3． 高分子材料的变形特点。 五、教学难点： 1． 塑性变形的机理； 2． 回复与再结晶；
3． 热塑性塑料与热固性塑料的变形。 六、教学过程：(见讲稿) 七、思考作业题：
1． 金属材料冷塑性变形时，主要的变形方式有那些？ 2． 滑移与孪生有何异同？
3． 何为滑移带与滑移线？何为交滑移与多滑移？ 4． 冷塑变对金属及合金的组织性能有何影响？
5． 何谓形变织构？如何表示板织构与丝织构？一旦产生织构，性能上有何变化？ 6． 用位错理论解释金属及合金形变强化。 7． 热固性塑料在拉伸和压缩变形时，有何不同？
8． 将一根长20m，直径14mm铝棒，通过12.7mm的模具拉拔，求： （1） 这根棒材拉拔后的尺寸；
（2） 这根棒材承受的工程应变与真应变。
9． 试用多晶体塑变理论解释，室温下金属的晶粒越细强度越高。
10． 从金属学的角度如何区分冷加工与热加工？热加工金属的软化机制有几种？ 11． 加聚反应与缩聚反应的主要区别是什么？
第六章 钢的热处理
一、教学目的及其要求：
通过本章学习，使学生掌握热处理的基本概念，掌握钢的加热转变和冷却转变的基本类型及其特点，掌握并了解钢的常用热处理工艺，并能够应用过冷奥氏体转变曲线进行热处理工艺分析。 二、 主要内容 1．热处理基本概念； 2．钢的加热与冷却转变； 3．钢的热处理状态图及其应用； 4．常用热处理工艺； 5．特殊热处理方法。 三、学时安排：5学时 四、教学重点：
1．钢的加热与冷却转变； 2．钢的热处理状态图及其应用； 3．常用热处理工艺； 五、教学难点：
1．钢的加热与冷却转变； 2．钢的热处理状态图及其应用。 六、教学过程：(见讲稿) 七、思考作业题：
1． 珠光体类型组织有哪几种？它们在形成条件、组织形态和性能方面有何不同？
2． 试比较索氏体、屈氏体、马氏体与回火屈氏体、回火索氏体、回火马氏体之间在形成条件、组织形态与性能上的差别。
3． 什么叫回火脆性？第一类回火脆性产生的原因是什么？如何防止？ 4． 加热时奥氏体的形成过程要经过哪几个阶段？ 5． 什么是淬透性？淬透性对钢的热处理工艺有何影响？
6． 共析钢经正常淬火得到什么组织？它们经过200℃、400℃、600℃回火后得到什么组织？
7． 某汽车齿轮选用20CrMnTi制造，其工艺路线为：下料→锻造→正火①→切削加工→渗碳②→淬火③→低温回火④→喷丸→磨削。请说明①、②、③、④四项热处理工艺的目的及大致工艺参数。
8． 在C曲线中分别画出获得珠光体、珠光体+马氏体、贝氏体、马氏体+贝氏体等组织的冷却工艺曲线。 9． 试比较表面淬火和化学热处理之间的异同。 第七章 工业用钢 一、教学目的及其要求：
通过本章学习，使学生熟悉和了解我国的钢材编号规则，掌握各类钢种的牌号，熟悉钢中杂质与合金元素的分布规律及其对钢材性能的影响，了解和熟悉常用钢材的牌号、性能及用途。 二、 主要内容
1．钢中的常存元素、隐存元素及合金元素对钢性能的影响； 2．我国的钢材编号；
3． 常见工业用钢的性能及用途。 三、学时安排：3学时 四、教学重点： 1．钢的合金化原理； 2．我国的钢材编号；
3．常用工业用钢。 五、教学难点： 钢的合金化原理。 六、教学过程：(见讲稿) 七、思考作业题：
1． 钢中常存的杂质有哪些？硫、磷对钢的性能有哪些影响？
2． 钢中有那些常见杂质？何为钢的“热脆” ？何为钢的“冷脆”？如何防止？
3． 汽车、拖拉机变速箱齿轮和汽车后桥齿轮多半用渗碳钢制造，而机床变速箱齿轮又多半用中碳（合金）钢制造，试分析原因何在？
4． 滚齿机上的螺栓，本应用45钢制造，但错用了T12钢，其退火、淬火都沿用了45钢的工艺，问此时将得到什么组织何性能？
5． 直径为25mm的40CrNiMo棒料毛坯，经正火处理后硬度高很难切削加工，这是什么原因？试设计一个最简单的热处理方法以提高其机械加工性能。
6． 指出下列钢号属于什么钢？各符号代表什么？Q235、20CrNi、T8、T10A、08Al、16Mn、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、60Si2Mn。
7． Q235经调质处理后使用是否合理？为什么？
8． 用W18Cr4V钢制作盘形铣刀，试安排其加工工艺路线，说明各热加工工序的目的，使用状态下的显微组织是什么？为什么淬火温度高达1280℃？淬火后为什么要经过三次560℃回火？能否用一次长时间回火代替？
9． 判断下列钢号的钢种、成分、常用的热处理方法及使用状态下的显微组织： T8、16Mn、20Cr、40Cr、20CrMnTi、4Cr13、GCr15、3Cr2W8V、9CrSi、1Cr18Ni9Ti。
10． 在材料库中存有：42CrMo、GCr15、T13、60Si2Mn。现在要制作锉刀、齿轮、连杆螺栓，试选用材料，并说明应采用何种热处理方法及使用状态下的显微组织。
第八章 铸铁
一、教学目的及其要求：
通过本章学习，使学生掌握和了解铸铁石墨化的一般概念，熟悉和了解常用铸铁材料。 二、 主要内容 1．铸铁的石墨化；
2．常用铸铁的牌号、组织与性能； 3．铸铁的热处理 三、学时安排：2学时 四、教学重点： 1．铸铁的石墨化；
2．常用铸铁的牌号、组织与性能。 五、教学难点： 铸铁的石墨化。
六、教学过程：(见讲稿) 七、思考作业题：