发布时间 : 星期四 文章钢结构工程施工工艺标准更新完毕开始阅读4144781c588102d276a20029bd64783e09127d00
其他处 2.0 箱形截面高度（h） ±2.0 宽度（b） ±2.0
垂直度（△） b/200且不大于3.0 桁架结构杆伯轴线交点偏差（△） ≤3.0 （7）焊接
1）焊接材料的选择应按照施工图的要求选用，并应具有质量证明书或检验报告。
2）各种焊条必须按不同类别、型号或牌号分别在不同位置存放。存放焊材的仓库要求通风良好、干燥，库内应设置温度计和湿度计。
3）首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定指导施工的焊接工艺。
4）施焊前应复查装配质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。 5）对接接头、自动焊角接接头及要求全熔透的焊缝，应在焊道的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。埋弧焊的引板引出焊缝长度应大于50mm，手工电弧焊和气体保护焊应大于20mm。焊后用气割切除引板，并修磨平整。 6）引弧应在焊道处，不得擦伤母材。
7）焊接时的起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。
8）多层焊接宜连续施焊，注意各层间清理和检查，有缺陷要及时清除后再焊。 9）焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后再处理。
10）焊缝的返修应按返修工艺进行，同一部位的返修次数不宜超过两次。 11）雨雪天气时不得露天焊接。在四级以上风力下焊接，应采取防风措施。 （8）矫正
1） 成品冷矫正：一般使用翼缘矫平机、撑直机、油压机、压力机等机械力进行矫正。 ①大扳子扳边矫正（图1.6.2-1）。
②用千斤顶矫正（图1.6.2-2）。
③千斤顶矫正货架柱（图1.6.2-3）。
2）火焰矫正：加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。
①低碳钢和普通低合金钢的热矫正加热温度一般为600～900 ℃，而800～900 ℃为热塑性变形的理想温度，但不准超过900℃。
②中碳钢则会由于变形而产生裂纹，所以中碳钢不采用火焰矫正。 ③普通低合金钢在加热矫正后应缓慢冷却。
3）矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
4）冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表1.1.6.2-12规定
5）钢材矫正后的允许偏差应符合表表1.1.6.2-13规定。 （9）钢结构热处理
焊接构件由于焊缝的收缩产生很大的内应力，构件容易产生疲劳和时效变形。在一般构件中，由于低碳钢和低合金钢的塑性较好，可由应力重分配抵消部分疲劳影响，时效变形在一般构件中影响不大，因此不需进行退火处理。但是，对精度要求较高的机械骨架、齿轮箱体等，就需进行退火处理。 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯取矢高 表1.1.6.2-12 钢材类别 图例 对应轴 矫正 弯曲 r f r f
钢板扁钢 χ-χ 50t L2/400t 25t L2/200t у-у 100b L2/800b 50b L2/400b 角钢 χ-χ 90b L2/720b 45b L2/360b 槽钢 χ-χ 50h L2/400h 25h L2/200h у-у 90b L2/720b 45b L2/360b 工字钢 χ-χ 50h L2/400h 25h L2/200h у-у 50b L2/400b 25b L2/200b 注：r为曲率半径；f为弯曲矢高；L为弯曲弦长；t为钢板厚度。 钢材矫正后的允许偏差 表1.6.2-12 项目 允许偏差 图例
钢板的局部平面度 6＜t≤14 Δ≤1.5 t＞14 Δ≤1.0 型钢弯曲矢高
角钢肢的垂直度 Δ≤b/100，双肢栓接角钢的角度不得大于90度
槽钢翼缘对腹板的垂直度 Δ≤b/80
工字钢、H钢翼缘对腹板的垂直度 Δ≤b/100且不大于2.0 退火工艺：
1）构件必须先矫正平直，方能进行退火。
2）退火时构件必须垫平，一般应单层放置，多层放置时上、下垫块应在同一垂线上，并应尽量放在加劲板处。
3）加热必须均匀，一般以应用大型台车式炉为好。加热时的温升曲线及保温时间与构件厚度有关。材料为Q345钢时，须在炉内冷却至200℃以下方能出炉。
4）焊缝区局部热处理可采用履带式红外线电加热器进行加热和保温，加热宽度一般为焊缝两侧各距焊缝240mm以上范围。保温时间一般按每毫米板厚2～3min，但不小于1h。保温结束后开始降温并控制降温速度，降温速度≤150℃/h，直到降至300℃以下，可于静止空气中自然冷却。 （10）预拼装
为了保证安装的顺利进行，应根据构件或结构的复杂程度、设计要求或合同协议规定，在构件出厂前进行预拼装。预拼装一般分为立体预拼装和平面预拼装两种形式，除管结构为立体预拼装外，其他结构一般均为平面预拼装。预拼装的构件应处于自由状态，不得强行固定。 1）预拼装数按设计要求和技术文件规定。
2）预拼装组合部位的选择原则：尽可能选用主要受力框架、节点连接结构复杂，构件允差接近极限且有代表性的组合构件。
3）预拼装应在坚实、稳固的平台式胎架上进行。其支承点水平度： A≤300～1000m2 允差≤2mm A≤1000～5000m2 允差＜3mm