发布时间 : 星期四 文章医院净化手术室客户培训手册更新完毕开始阅读4166d6d780eb6294dd886c7d
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（2） 为寻求风机运行进故障的原因，请根据下表进行调研，找出病因并进行处置。 异常情况的发现及处理 异常情况 可能的原因 调节阀门开度过小； 转向错误； 风量太小 由于三角胶带打滑，转速降低。 及时纠下； 调整三角胶带张力。 三角胶带过紧； 设计静压过大； 电机超载 调节阀门调整不佳； 电机故障。 滚动轴承“疙瘩疙瘩音” “咯落咯落音” “嗝或卡一音” “当儿当儿音” 叶轮碰擦 发生异常音响 轴承锁紧螺母过松 轴窜动 管道联接不良 混入异物 风速过大 轴承 因故障发热 轴承安装不良 温度急剧上升 叶轮 动平衡不良 润滑油脂 校正叶轮动平衡 加力锁紧 找出原因进行修正 重调整 去除 调整管道系统 参照发生异常音响项 调整中心、锁紧安装螺栓 重新调整； 修理或调换。 垃圾混入轴承：换气 裂纹或伤痕：调换 加油或调换油脂 轴磨损：调轴 调整、修整接触部位 调整三角胶带张紧度； 降低转速； 处置方法 检查后调整； 调整阀门开度； 第 9 頁 共 45 頁
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油脂充填过量 油脂量不足、变质、混入异物 油涨选用不当 电机 超载、绝缘不良 密封 密封部碰擦 弹簧 弹簧断裂或严重变形 去除多余部分（轴承座内充填1/3－1/2为佳） 分解洗净，换上合格新油脂 调整负荷，修理电机绝缘 调整或重新安装 更换弹簧 叶轮不平衡（垃圾、涂料等异物粘清扫叶轮 附在叶轮上） 振动 轴承损坏 轴磨损 皮带打滑 外部振动传送至本风机 参照异音，温度上升项 调换 调整皮带松紧 注：上述异常音响由实践经验丰富的技术人员进行判断。 3—2—6、日常检查
风机的异常情况，一般都是异常的声响、振动或者温度上升。为此，日常检查至
关重要。
（1）、振动
通风机在运转时若发生异常振动，应立即停机检查原因。请注意叶轮及轴承的检查，如轴承损坏应及时更换。
（2）、声响
通风机除在运转时发生的声音外，若有异常音响发生，应立即确定其原因。请注意皮带打滑，边接部的松动，异物的侵入，轴承/电机的故障等情况。特别是轴承的检查，如润滑不良，轴承破裂等情况若早期发现可避免发生事故。
（3）、温度
请注意通风机轴承座/电机外壳的温度，若用手指触摸表面仅能坚持3－4秒钟，则此表面温度约60oC，为对异常温升有一个精确判断，可用仪表准确测定。
风机停车后，若发现皮带轮温度偏高，则可能是皮带打滑引起，应进行张力测定并
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调整。
3—2—7、电动机的维护 A-1、运行环境
正常环境在-15oC到+40oC之间，海拔不高于1000M. A-2、接线
设计电机时，通常把接线盒安装在顶部，从电机两端都可以出线。 没有电缆进入的进线口必须封闭。
打开接线盒，可以在接线盒内找到电源连接示意图。
〔注意〕：电机停转时，在接线盒内仍可能带电，不要立即触摸线柱。
A-3、三相异步电动机在运行中常见的异常与故障
（1）、当电动机启动时，将开关合闸后，电动机不转动而只发出嗡嗡声响，或者不能达到正常
的转速。这种异常现象的原因可能有：
①、 缺相（即定子回路中一相缺电），产生缺相的原因可能是：三相电源负荷不平衡，一相负载过大而造成熔断器熔断，或由于电缆头、隔离开关、熔断器的一相接触不良，或一相断开（包括定子绕组一相断路），或由于主接触器主触头由于某一相上油保护层未擦拭干净而接触不良造成缺相。
② 、转子回路断线或接触不良（鼠龙式转子铜或铝条和端环间的连接破坏，绕线式转子绕组焊头熔断，引线与滑环的连接破坏，电刷有毛病，启动装置回路断开等）。 ③ 、电动机或拖动的泵、风机、压缩机等被卡住；
④、 定子绕组接线错误（如三角形误接为星形，星形的一相接反等）。
（2）、三相异眇电动机在启动或运行时，电动机内出现火花或冒烟，其可能的原因如下： ① 、中心不正或轴瓦受到磨损，使转子和定子发生相碰，俗称扫膛。 ②、 鼠笼式转子的铜（铝）条断裂或接触不良。
（3）新安装或检修后的电动机启动时短路或过负荷装置动作，可检查以下项目： ①、被电机拖动的运转设备发生机械故障； ②、电动机或绕组内发生短路；
③、 短路保护装置整定的动作电流太小，过负荷保护装置的时限不够。
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（4）、运行中电动机声音突然发生变化，电流表所指示的电流值上升或降至零，其原因可能是： ① 、定子回路中一相切断； ② 、系统电压下降； ③ 、绕组匝间短路；
④ 、被驱动的运转设备发生故障。
（5）、运行中的电机电流指示发生周期性的变化，其原因是： ① 、鼠笼式转子铜（铝）条损坏； ② 、绕线式转子绕组焊头损坏；
③ 、绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器接触不良。 （6）、电动机发生剧烈振动，其原因可能是： ① 、电动机发生剧烈振动的机械之轴线不同心；
② 、机组失去平衡（包括所带动机械转动部分和电动机转子）； ③ 、转动部分与静止部分发生磨擦； ④ 、轴承损坏或轴头磨损； ⑤ 、联轴器及联接装置损坏； ⑥ 、所驱动的连转机械设备损坏；
⑦ 、鼠笼式转子端环有裂纹或铜（铝）条接触不良； ⑧ 、电动机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂；
⑨ 、电动机某些零件（如轴承、端盖、冷却风叶等）松弛、断裂或电动机底座和基础的连
接松动；
⑩ 、电动机定子、转子空气间隙不均匀并超过规定值，为了查明电动机振动的原因，必须
先将联轴器拆开，使电机空载启动。如果电动机在空载时即有很大的振动，则说明振动是由电动机本身引起的。
（7）、轴承过分发热，其故障原因如下： ① 、供油不足，滚动轴承油脂不足或太多；
② 、用油不清洁、油太浓、油中有杂质及水、润滑油种类不对；
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