攀钢平整分卷机组施工方案 联系客服

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中国十九冶集团有限公司 攀西热轧平整分卷机组工程施工组织设计

单位工程合格率 100%,建筑安装单位工程优良率 90%,主体单位工程全部优良,一次试车成功率 100%。观感质量得分 90分以上。

6.1.3 安全目标

贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格安全生产管理,落实安全生产规程和责任制,杜绝违章指挥和违章作业,安全措施有的放矢,作到杜绝重大安全事故和重大机械事故,死亡事故为零,负伤率不大于 2‰,创建文明标准化工地。

6.1.4 工程成本

运用各种手段,降低工程成本,提高社会效益和企业效益,主要措施为: 采用各种先进技术,运用中冶实久的科技成果,在保证质量、工期的前提下,降低材料、机械、人工消耗。

加强现场物料、设备管理、多项资源的配置合理,及时做到物尽其用,向管理要效益。

6.1.5 服务宗旨

决不与业主扯皮,全心全意为业主服务,急业主之所急,想业主之所想,把赛迪和安钢事情当做自己的事情办好。

6.2 运用现代化管理方法

在安钢热轧平整分卷机组工程施工中,充分运用现代化管理手段及精良的施工装备,加快建设速度,保证工程质量。

6.2.1 质量管理

在攀钢工程建设中,坚持中国十九冶的质量方针和质量目标,建立以ISO9000标准为依据的质量保证体系,贯彻中国十九冶《质量手册》和程序文件,实施过程控制,对特殊过程和关键工序开展QC小组活动,确保工程质量目标的实现。

6.2.2 网络计划技术

运用网络计划技术控制工期。采用三级网络:总包网络 (总包单位与施工单位共同制订)、施工网络、作业网络(单项工程网络)。通过三级网络,把工程进度层层分解落实到各作业层的班组,同时按三级网络,落实各种资源(人力、

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材料、机具)的配置,并辅以奖惩手段,把责任层层落实,保证工期目标的实现。

6.2.3 目标管理

对工期、质量、成本、安全,施工队伍精神文明建设等,制定出管理目标,形成目标管理体系,对各项管理目标进行分解,将目标落实到每个职工,以保证总目标的实现。

第七章 主要工程项目的施工程序和施工方法

7.1机械设备及流体施工方案 7.1.1工程简介

平整分卷机组由:入口设备及开卷机、直头机、四辊平整机、液压横切剪、出口设备及卷取机等组成,见下表。

7.1.2主要实物量表

序号 设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 入口固定鞍座 入口地辊站 钢卷准备切头剪 入口钢卷运输车 开卷机 压紧辊和深弯辊 夹送三辊直头机 入口侧导装置 平整机 液压横切剪 试样、切头收集装置 检查台 出口侧导装置 夹送张力装置 卷取机 带钢压紧辊 出口钢卷运输车 单位 数量 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 重量(t) 3 21.5 18 16 50 12 28.5 2.5 310 12 8 2 2.5 48 50 7 16 .10.

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18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 出口步进梁运输机 液压翻卷机 卷筒更换平台(开卷机、卷取机) 机组干油润滑系统 平整机油气润滑系统 机上配管 介质、公辅管道中间配管 简单件 设备所带基础螺栓、螺母、垫圈 周向自动、径向手动打捆装置 自动喷印机 小 计 机组辅助液压系统 泵站 阀台 中间配管(碳钢无缝管) 平整机液压系统 泵站 阀台 中间配管(不锈钢无缝管) CPC伺服液压系统 阀台 中间配管(不锈钢无缝管) EPC伺服液压系统 阀台 中间配管(不锈钢无缝管) 稀油润滑系统 动力站 中间配管(碳钢无缝管) 气动系统 配套设备 中间配管(碳钢无缝管) 小 计 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 85 30 2 5 5 10 11.5 9.5 5 3 773 12.4 8 15 5.2 2.5 3 0.5 0.5 0.5 0.5 6 10 0.5 1 65.6 7.1.3平整机组主要设备安装要求

以下设备安装要求均取自于《冶金机械设备安装工程及验收规范》(YB9249-93)和设计说明书 序 号 主要检测项目 一、平整机轨座安装 1 标高(根据基准点) .11.

单位 mm 允许偏差 备 注 0+0.50 目视0 中国十九冶集团有限公司 攀西热轧平整分卷机组工程施工组织设计

2 3 4 相对高差 水平度 平行度 mm mm/m mm/m mm mm/m mm/m ±0.10 0.05 0.05 ±0.50 0.03 0.05 0.05 0.05 0.1 0.1 0.1 0.05 0.05 0.05 ±0.30 ±0.50 ±0.30 0.05 0.05 0.50 0.80 ±0.30 0.30 ±0.50 ±0.50 0.50 0.50 0.30 ±0.50 ±0.50 ±0.50 ±1.00 ±0.50 0.05 0.05 ±0.50 ±1.00 ±0.50 目视0 二、平整机牌坊安装 1 窗口中心偏差 2 两侧面平行度 3 4 ① ② ③ 5 6 7 8 9 机架窗口侧面垂直度 水平度 窗口底面轧件进入方向 窗口底面垂直轧件进入方向 横跨两机架窗口底面 两机架窗口在水平方向扭斜 机架窗口在水平方向扭斜 相邻两机架平行度 机架与轨座接触间隙(塞尺) 横梁与机架间接触间隙 mm/m mm/m mm/m mm/m mm/m mm/m mm mm mm mm mm mm/m mm/m mm/m mm/m mm mm/m mm mm mm/m mm/m mm/m mm mm mm mm mm mm/m mm/m mm mm mm <25% 目视0 目视0 目视0 三、平整机主传动 1 齿轮机座纵向中心线偏差 2 齿轮机座横向中心线 3 齿轮机座安装标高 4 5 齿轮机座水平度 齿轮机座垂直度 目视0 四、支承辊换辊装置 1 轨道纵向水平度 2 3 4 轨道横向水平度(轧制方向) 轨道与机架中心偏移 换辊缸水平度(液压) 目视0 目视0 目视0 5 液压缸中心偏差(纵、横向) 6 液压缸标高 五、工作辊换辊装置 1 推入轨道水平度 2 拉出轨道水平度 3 4 液压缸纵向水平度 液压缸中心偏差 目视0 目视0 目视0 目视0 目视0 外伸端大 外伸端高 目视0 目视0 被动大 5 液压缸标高差 六、开卷机 1 机座标高 2 中心线 轧制方向 传动方向 3 卷筒轴相对于轧制线垂直度 4 卷筒轴水平度 七、卷取机 1 底座标高 2 中心差 沿轧制方向 沿卷取机中心 .12.