莱新铁矿西风井井筒作业规程 联系客服

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14、基岩段采用井壁固定,双反边接头胶质风筒,风筒到工作面的距离≤10m。

15、采用湿式打眼,加强个体防护。 (四)、机电管理:

1、电压等级:动力660v,信号照明127v,放炮380v。 2、井下电源必须从中性点不接地系统变压器引出。

3、电器设备的开关控制柜设置防水、防潮措施;电阻设置防火设施。 4、非专职或值班电器人员,不得擅自操作电器设备。 5、电器设备检修、搬迁,严格执行停送电制度。

6、电器设备的各种(短路、过荷、漏电、欠压)保护有效,接地与总接地网联通,接地电阻符合要求。

7、加强电器设备维护保养工作,保证设备完好率达90%以上,责任到人。 8、电器设备零部件齐,防爆性能良好,摆放在干燥的地方。

9、开关的融断丝禁止用铜、铁、铝丝代替,保险丝与设备的负荷相符。 10、井下抓岩机使用前应进行全面检查,所有螺栓连接、绳夹、焊缝等处有无松动、开缝等现象,如不符合要求,应及时修复。

(五)、爆破管理:

1、爆破材料:φ45(φ35)×400mm,T220高威力水胶炸药,1、3、5段导爆管和毫秒延期电雷管,脚线长6.0m。

2、钻孔直径φ55mm,反向装药结构,并联线方式。封孔材料黄泥、砂子。装药后上部覆盖草苫、砂袋,防止炮崩设备。

3、380v、50Hz起爆电源→装箱闸刀开关→手动防爆开关→下井16mm2放炮专用电缆→吊盘上闸刀开关→放炮母线→工作面16#铁丝分配线。

4、爆破材料领取加工,由放炮员担任。派人协助领取,根据当班打眼数量,适当多领的原则确定领取炸药和雷管数量,当班领取当班使用,剩余退库,不许私自存留。炸药和雷管分别装放在专用箱内(防潮、防静电、阻燃)上锁,人工背运至装引药地点。放炮工离开做引药地点时箱子要上锁,炸药、雷管实际消耗量必须有当班组长鉴名。

5、不合格雷管禁止使用。

6、导爆管要注意使用,严禁折、砸,以免胶管破损产生瞎炮。

7、由地面临时爆破材料库向工作地点运送爆破材料,必须遵守下列规定:

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①雷管必须由放炮人员亲自运送,炸药由放炮员或在放炮员监视下由熟悉有关规程的人员运送,同时必须有一名保卫人员担任警戒。

②爆破材料运送时,雷管和炸药应分装分送,雷管使用木箱运送,严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁在中途逗留。

8、制作引药必须在专用房内,专用房内距井口、重要机械设备、高压线路不小于50mm。

9、导爆管只许由药卷顶端插入,不得用导爆管代替竹签或木棍扎眼。导爆管必须全部插入药卷内,严禁斜插在药卷中部或捆在药卷上。导爆管插入药卷后,用脚线套住药卷并将脚线末端扭在一起。引药和炸药分别放置。

10、装有爆破材料的吊桶,除放炮员或护送人员外,不得同乘其它人员,炸药箱在吊桶内不得悬空。

11、炸药下井前,井底工作面设备升井或提到安全高度。井底信号提至吊盘上,井底照明上提一定高度,除信号、照明外,其它电器一律停电。

12、井筒内运送爆破材料,必须遵守下列规定: ①导爆管、雷管和炸药必须分别运送。 ②必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。

③在装有爆破材料的吊桶内,除放炮员或护送人员外,不得有其他人员。 ④运送爆破材料的吊桶升降速度不得超过1m/s。 ⑤司机在起动和停止绞车时,不得使吊桶发生剧烈震动。 ⑥人员交接上、下井时间,严禁运送爆破材料。 ⑦禁止将爆破材料存放在井口房内。

13、爆破材料下井后,吊桶不得接触工作面,悬空500mm左右,人员安全上下吊桶。14、装药前,用吹眼器把眼内岩粉吹净。检查炮眼间距、个数、深度、角度等参数是否符合爆破说明书的要求。

15、发现工作面风量不足,风筒断接、破裂,距工作面超过10m禁止装药。 16、装药时,分清眼位、段别、按爆破图表规定的装药结构、药量装药,不得私自更改爆破参数。

17、装药时,药卷一个接一个地用木制炮棍把药卷轻轻推入,禁止冲捣,禁止用钎杆等金属材料代替炮棍。

18、封孔长度应符合规程规定。

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19、禁止边打眼边装药。联线前雷管脚线处于短状态。联线工作由放炮员担任,参加过专业培训的班长及工人可协助放炮员联线。

20、联线时手要洗净,雷管脚线与放炮母线连接,连接后必须架空一定高度,防止接触工作面。最后放炮员对联线逐个检查一遍,有序地退至吊桶边,同班组长、吊盘信号工一起上井。

21、严禁一次装药分次放炮,装药、联线、放炮,要求当班完成。 22、井下放炮必须遵守下列规定:

(1)井下放炮工作必须由专职放炮员担任,放炮员必须由经过专门训练、有两年以上采掘工龄的人员担任、并持有公安局发放的放炮合格证。放炮人员必须依照放炮说明书操作。

(2)放炮员必须把炸药、雷管分别存放在专门的炮箱内,并加锁。严禁乱扔、乱放。

(3)装配引药工作,可在地面专用的房间内进行。专用房间距井筒不得小于50米,引药必须同炸药分别装在炮药容器内运往井底工作面。

(4)装药时,除负责装药放炮人员、信号工、看盘工外,其他人员都必须撤离工作面。

(5)潮湿或有水的炮眼,应用防水炸药。 (6)炮眼封泥应用炮泥或沙封实,防止抽炮。

(7)放炮前,脚线的连接工作可有专门训练的班队长协助放炮员进行。放母炮线连接脚线、检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。

(8)母线采用铜心绝缘线,严禁使用裸线和芯线。电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间都必须悬空,不得同任何物体相接触。

(9)装药前必须将炮眼中的岩粉用压风吹洗干净,并用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼中的各药卷必须彼此密接,装药的炮眼必须当班放炮完毕。

(10)钻眼与装药不得平行作业,炮泥必须按要求填好:

① 炮眼深度小于0.6m时,不得装药、放炮;如确需浅眼爆破小于0.6m,炮泥必须封满;

② 炮眼深度超过0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2; ③炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m;

④炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。

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⑤光面爆破时,周边光爆破眼应用炮泥封实,且封泥长度,不得小于0.3m。 (11)放炮工作必须由专职放炮员担任,现场执行 “三人连锁放炮制”。 (12)井筒采用380V动力电源进行放炮时,采用专用放炮开关箱、井筒内敷设专用放炮电缆(35 m2)。在放炮母线同电力放炮接线盒引线接通之前,井内所有电气设备必须断电,只有放炮人员完成装药和连线工作,井盖门打开、井筒、井口房内的人员全部撤离到井口20 m以外的安全地点,设备工具提升到安全高度(30m)以后,方可接线放炮。放炮工作必须在地面进行。

(13)放炮前,要检查风筒完好情况,发现问题及时修补。 (14)放炮后,通风至少40分钟可下井进行安全检查。

(15)通电以后装药眼不响时放炮员必须先取下把手或钥匙,并将放炮母线从电源上摘下扭结成短路,在等15分钟后,才可沿线检查找出不响的原因。

(16)由于连线不良造成的瞎炮可重新连线放炮,其他原因造成的,要在瞎炮0.3 m以外另打平行炮眼,重装药药放炮。

(17)放炮后,各相关岗位人员(井下掘进班、地面运班)都必须仔细检查收集未爆的雷管,同时仔细的检查井筒,并清理炮后崩落在模板、吊盘或其他设备上的矸石。乘吊桶检查井地工作面时,吊桶不得蹲撞工作面。

(18)放炮操作过程:

①放炮员下井前,将闸刀开关,拉至断开位置并上锁,手动开关拉至断开位置,并打开闭锁机构。

②到吊盘上,将放炮电缆与放炮母线断开,并将放炮母线的两股线扭在一起,再把放炮母线放至工作面。

③工作面联好线后到吊盘上,将放炮电缆与放炮母线接通,再上井。 ④打开井盖门,人员撤出井口范围,班长派人到通入口设好警戒,清点人数,确认无误后,方可下达起爆命令。

⑤放炮员接到起爆命令后,先闭合闸刀开关,给手动防爆开关送电,发出放炮信号5s后,闭合防爆开关点炮。

⑥闭合防爆开关时,动作要迅速,听到炮响马上断开。

(19)如果没有响炮,断开两个开关,迅速检查电源、开关的保险丝。地面上线路无问题后,待15min,断开两个开关,下井检查爆破线路网络。如果响了炮,待45min后,吹散炮烟,方可下井扫盘,检查有无瞎炮,检查爆破效

果。

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