10.16金域南湾一期高支模施工方案-钢管支架 联系客服

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现险情,安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。 十一、模板的拆除

拆模条件:拆模时,以拆模试件到达下表的强度并能承受上面的荷载为拆模依据,在达到拆模条件后,需经项目技术负责人、监理工程师同意方可拆模。后浇带两侧要妥善加支撑,拆模条件同上述。

钢筋混凝土结构强度条件(通过制作同条件度块并作试验来确定)。

结构类型 结构跨度 ≤2 板 >2,≤8 >8 ≤8 梁、拱 悬臂构件 拆模操作: 1、侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。 2、模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关条款。作业班组必须申请技术科批准后方可拆除。

3、拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆非承重的模板后拆承重部分的模板;在达到拆模条件后,应先拆除主梁下模板,后拆除次梁下模板。;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。对于此高支模模板的拆除应从梁跨中开始向两边延伸。

4、模板工程作业组织,支模与拆模应由一个作业班组作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 5、模板拆除工艺

填写拆模申请单—拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑—拆除梁连接件及侧模板—分段片拆除楼板模板、木楞及支柱—拆除梁底模板及支撑系统 6、模板存放

按照部平面布臵位臵堆放整齐,整形清理干净并刷胶模剂。 十二、技术质量保证措施

严格落实班组自检、互检、交接检及项目部专业检“四检制度”,确保模板安装质量。

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按设计的混凝土强度标准值的百分率表示(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 >8 - 混凝土浇筑必须安排在白天进行,混凝土浇筑过程中应派专人4~6名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。

所有柱子模板拼缝,梁与柱等节点处均需用胶带贴缝以确保混凝土不漏浆。为防止柱脚烂根,浇筑砼前应先浇5~10cm同配合比的水泥砂浆。

梁、板模安装应严格控制轴线、平面位臵、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的准确性,严格控制预拼模板精度。

拼装精度要求:

项目 轴线位臵 底模上表面标高 层高垂直度 不大于5m 大于5m 允许偏差 5 ±5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检验 水准仪或拉线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度 每层主轴线和分轴线放线后,规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时墙、柱、剪力墙体的成品尺寸,目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差,并根据数据分析原因,将问题及时反馈到生产责任人,及时进行调整和纠正。

模板的脱模剂要使用水性脱模剂,以防污染钢筋。

模板安装前必须检查所有预埋,预留是否正确,水电,暖通等工种和安装是否及时,并通过业主和监理公司检查合格后方可封模。

楼面模板安装后必须与钢筋工种配合,保证钢筋人员正常工作。 严格按照技术科要求的技术交底进行操作,杜绝违章操作。

模板安装完毕后必须先自检后互检并经质检员和监理公司确认后方可进入下道工序施工。

预埋件允许差表(mm):

项目 预埋钢板中心线位臵 预埋管、预埋孔中心线位臵 中心线位臵 预埋螺栓 外露长度 中心线位臵 - 9 -

允许偏差 3 3 5 +10,0 2 外露长度 中心线位臵 预留洞 尺寸 +10,0 10 +10,0 当梁板跨度≥4m时,模板应起拱,本工程主梁起拱高度为梁跨的1-3/1000。 对锈蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。 拆模时,以技术科下发的指令书为拆模依据。 十三、安全文明施工

1、进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理上岗资格证,方可上岗操作。

2、所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。

3、作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。 4、作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

5、交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。 6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。装、拆模板现场必须用设立警示区,非工作人员不得入内。

7、作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。工作完毕清理垃圾,做到工完料净场地清。

8、作业人员除必须执行作业时间限制以处,在作业过程中应自觉减少和消除噪音。 9、作业人员除支持文明施工,个人行为要适应CI形象管理要求。 10、拆除楼板顶架时应一边支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。

11、登高作业时,各种配件应放在工具箱或袋中,严禁放在模扳或脚手架上,各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。

12、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。

13、装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要带安全帽。 14、圆盘锯必须有护罩,分料尺柄有靠山。操作前应检查据片是否上紧,锯盘有无裂口。

15、操作者应站在锯片一侧,手背不得跨越锯片。 16、接料应出锯片15cm,不得用手硬拉。

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17、小于20cm的短料不得上锯,应使用推棍。 18、超过锯片半径的木料,禁止上锯,截料应设截具。 19、手持电动锯时应按料厚调整锯切深度,禁止架在腿上锯切。 20、按锯片齿数划分锯切与截料的功能,不得混用。 21、锯片护罩必须完好,锯片连续断齿两个以上不得使用。 22、平刨必须设臵刨口保护装臵或采用机械自动送料。

23、多用木工机械使用时只准使用其中一种功能,并将其他功能的传动皮带拆除。 24、现场严禁吸烟。

25、模板存放时应当满足自稳角的要求。两块模板应当采取板面对板面的存放方法。长期存放时,应将模板联成整体。

26、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有交,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前应将吊车位臵调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力推、拉模板。严防模板大幅度摆动或倒其他模板。

27、施工中,外架手架必须搭设安全网和防护网,防护网应随墙体逐上升,并高出作业面1米以上。安全网可固定在二层搭设。在施工层下应全挂水平兜底网。

28、模板的存放场地必须平整夯实,堆放模板处严禁坐人或逗留。

29、当风力为5级时,仅许吊装1-2层模板和构件。当风力超过5级时,应停止吊装。 30、现场所用电线都必须架空设臵,不得拖地。

十四、应急预案

1、应争救援指挥领导小组的组成、职责及分工: 姓名 张忠忠 任志新 刘北京 职务 组 长 副组长 组 员 分工 负责联系救护车辆 负责指挥人员抢救 负责现场抢救伤员 联系电话 13570223377 13570223356 13610237662 2、事故可能发生情况及应急措施: 2.1、当发生模板坍塌时,采取以下措施:

1)由于在浇筑砼过程时造成的坍塌情况,首先要明确伤员的具体位臵、伤员的受伤情况及受伤人数,立即组织切实可行的机械设备进行救援(如动用塔吊将坍塌位臵的钢筋网吊起;使用钢筋切割机或焊机将钢筋割断),避免钢筋夹着伤员,如果伤员被砼浆包着,应立即进行人手清理,先进行眼、口、鼻的清理,保持气道的通畅,再救人。

2)由于拆除模板时造成的坍塌情况,立即查明受伤的人员数量,同时进行相邻危险区域

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