板桩码头施工组织设计_secret 联系客服

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寸进行纵横向分块,并做好编号,分成的小网格代表了抓斗张口的平面尺寸,以此小网格作为挖泥的最小施工单位。

纵向分条宽度以挖泥船一次驻位的挖泥宽度定(即为船宽),分条方法以码头轴线为基线向两侧划分,至两侧边线处的分条(即最外侧的两个分条)应超出两侧边线。小网格的纵横分条尺寸即抓斗张口平面尺寸,此尺寸的长度方向为挖泥船的驻位方向。 2、挖泥船驻位 (1)锚地

可利用现有水域抛锚,现场水域狭窄,必须做好标志,以免各工程船相互影响。

(2)挖泥船的粗定位

挖泥船由锚地驶入施工现场水域,利用GPS进行粗定位。在挖泥船操作室里的电脑显示屏上看到挖泥船进入拟施工区后,立即抛船艏及船艉八字缆系在已经设置的合适的系缆浮鼓上。

(3)挖泥船准确定位

挖泥船粗定位完成后,通过岸上对标、全站仪定位等手段,由操作手指挥,对挖泥船进行准确定位,把挖泥船准确定位在拟施工区的具体挖泥地点,并系紧各条缆绳,方可进行挖泥作业。

3、挖泥施工定位

挖泥船驻位完成后,根据建立好的施工区域小网格,对挖泥进行定位,每一抓的位置对应于每一小网格,按分区、按船地依次施工。一抓挖泥完成后,由船舶操作室内的操作手根据电脑屏幕显示对下一

抓挖泥进行定位施工;每一船地(即挖泥船的一次驻位)挖泥完成后,由船舶操作室内的操作手根据电脑屏幕显示指挥移船,进行下一船地施工,依此类推。某区域挖泥施工示意图见下图。

4、挖深控制

挖泥前做好各区域挖泥标高表格,交给各挖泥操作手,以便挖泥施工时的核对和控制。挖泥作业过程中的挖深控制详见第5章施工测量。

5、施工记录

挖泥施工前把建立好的总挖泥施工区域网格图和各区段挖泥网格图交给挖泥操作手,挖泥操作手必需随时在网格图上标明完成区域的位置等挖泥情况,在网格图上做好详细的施工记录,以便于每作业班交接作业和防止漏挖及重复施工

挖泥作业平面示意图

质量检验标准

按设计要求和规范规定,挖泥质量检验标准和方法如下:

序号 1 2 项目 平均超深 每边平均超宽 允许偏差(mm) 500 1500 检验单元 和数量 每个断面(每5米1个断面) 单元测点 1 2 检验方法 用回声测深仪检查,2m一个点,取平均值 在全部断面图上量测,取各边平均值 测量验收

按规范和标准进行测量验收。验收手段为探水及测深仪结合检查。

质量控制与检验

1)质量控制

a、据水位控制下抓斗的深度,根据土质控制下抓斗的间距。(重叠1/4—1/3的抓斗宽度)加强对船身移位的控制。

b、据水流方向对下斗位置的影响,在施工中需对下斗的漂移值进行测定。漂移值过大时将采用重斗,减少下斗的漂移值。同时也将考虑土质情况采用重斗开挖。

c、挖泥船进行水上作业时要勤对标,加强对水深的测探与水尺观察,注意填写进度报告与自检记录,并在施工平面示意图上显示船舶所在位置与开挖的标高,及地质情况,保证施工质量,防止漏挖、少挖、多挖。

d、施工中加强对船机设备的维修保养,保证施工的顺利进行,并注意天气的变化,做好防台风工作,加强对陆上标,水上标,水尺日常维护与校核,防止标志的偏位影响船舶正常施工,加强水上作业船机人员的安全管理,在布锚区范围内晚上点锚灯,保证夜间过往船只航行的安全,白天升挂施工旗号。

e、本工程的开挖土方将卸至有关部门批准和指定的卸泥区。在开挖、运输、卸泥过程加强对环境的保护,尽可能减少对周围环境的影响。

f、靠近重力式衔接段及工作船码头衔接段开挖时,注意设置标志,加强对原预留基床的保护

g、基槽施工过程中需对衔接段设置变形观测点,加强对该处在基槽开挖期间的变形情况的监测,以便及时采取保护与加固措施。

2)质量控制标准:

基槽开挖质量控制执行交通部《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)的有关规定,平均超深不大于500mm,每边的平均超宽不大于1500mm,基槽开挖尺度不小于设计尺度,边坡稳定,不陡于设计边坡,基底土质符合设计要求。

5.4 综合管理区、港区道路施工及码头附属设施施工

5.4.1综合管理区办公楼施工 办公楼工程施工程序

墙柱钢筋连接 梁板模板制安 梁、板支模 扎梁板底筋 梁板支模 水电线管预留预埋 水电管线预留预埋等验收 放 线

墙、柱扎筋

墙柱钢筋验收 梁板面筋绑扎 墙柱封堵 验梁板钢筋收

进入上一层结构层施工 墙柱梁板浇筑砼 砼浇水养护