金风2.0MW风机安装方案05.24 联系客服

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可以在排气时,将油管垂直向上,手动持续排出液压油200ml~300ml,并使用干净的容器(如干燥的矿泉水瓶)接收排出的液压油。油从下往上流的同时慢慢降低接口位置,直到油路流通顺畅再连接。排气时,油管出油口要高于所有管路。

6.8.15.2 将发电机转子制动器液压管由变频器柜上方的穿线孔引出,连接到同侧的转子制动器的“P”接口,并与液压站 A1连接。 液压站端的“A2”端对应发电机锁定销的“O”接口。 液压站端的“B2”端对应发电机锁定销的“I”接口。

6.8.15.3 液压油管安装锁定位置传感器分别安装在油管左侧的2个安装孔内。

6.8.14 安装发电机与机舱的连接踏步。安装时可适当的调节托架上长孔的角度,防止与其他部位干涉。左右踏步分别装在机舱罩左右两侧,螺栓M10×40-8.8,涂抹螺纹锁固胶。

6.9 叶片与轮毂组装

叶轮尺寸约2.4m×56.6m,单支叶片重约12.3t,轮毂重约21.6t。 6.9.1风速超过8m/s禁止安装叶片和叶轮。

6.9.2三支叶片必须成套,规格型号相同,与轮毂变桨系统也须成套、匹配。组对三支叶片须在同一天完成,且所有叶片螺栓扭矩完成终拧。

6.9.3根据现场情况,确定叶片和轮毂组装的区域。然后用吊车将叶轮90°轮毂支撑安放到相应位置,要求支架放置的地面夯实、平整,确保轮毂水平放置。以及后续叶片安装有

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足够空间。

6.9.4使用专用吊具将轮毂连带运输工装安放到叶轮90°轮毂支撑上,并用4个M30×100-8.8螺栓将两者连接紧固。注意轮毂本体在现场的放置方向,以便有利后续叶片安装和调整。去除轮毂的防雨布,先对外观漆面进行检查,如有漆面损伤,请联系风机厂家进行漆面修补。轮毂内部组件的检查,确保无异常,必须取出变桨控制柜的干燥剂。最后将叶片安装所用的螺母等附件备齐。

6.9.5对叶片的外观检查,叶片是否有机械性损伤及漆面的破损,没有问题继续下步工序,若有问题请及时联系厂家进行相关的处理修复并做好相应的记录。

6.9.6进行叶片双头螺栓的安装。螺杆端面没有字母的一端旋进叶片法兰内,确保双头螺柱露出叶片根部法兰长度为280mm±1mm。双头螺柱旋入叶片时须人工旋入,严禁使用管钳等工具强行旋入,若双头螺柱旋入叶片螺纹孔受阻,须及时退出螺柱,用丝锥攻丝处理后方可继续手动旋入。在外露的螺杆螺纹部分及螺母旋转接触面涂抹固体润滑膏。叶片支架挡住的双头螺柱可在拆除支架后补上。

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6.9.7安装新型叶根感应块支架。

6.9.8 确定首只叶片的组装朝向,应尽量与主风向一致,防止因迎风面大使叶片受力较大而摇晃。

6.9.9叶片采用吊梁起吊90°组对方式,扁平吊带宽度为240mm,且在叶片吊点的前缘和后缘使用护具做必要保护。若起吊过程中,叶片出现倾斜现象,可在叶片凹面两吊带下垫泡沫或海绵。使用吊梁起吊叶片时,安装吊带吊点位置依据叶片表面上两个吊点标记(如果带支架,此时整个叶片重心稍有偏离)安装吊带。

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6.9.10当吊车吊起叶片稍微离地时,拆除叶片运输支架。安装剩余叶片双头螺柱,手动旋入叶片法兰螺纹孔,要求露出叶片法兰长度为280mm±1mm,螺栓安装后涂抹固体润滑膏。在叶片根部和尖部各有一根缆风绳。记得把叶尖支撑移动至叶片即将安装好后的相应位置,以便叶片再次放置于其上所需。

6.9.11需要准备一台380V发电机以及一根变桨动力进线电缆,确保外接电源与变桨控制柜匹配。对变桨柜供电时,严禁打开变桨柜门接线,须使用变桨操作工装,此工装一端与发电机上端子连接,另一端哈丁头与变桨柜侧面的接口对接。

6.9.12利用揽风绳控制叶片的方向,指挥吊车平稳起吊叶片,到达轮毂变桨法兰面处。接通电源,操作变桨控制柜手动变桨按钮开关,手动变桨调整变桨轴承法兰孔的位置。应使轮毂0刻度线与叶片后缘0刻度线对齐。变桨时应缓慢,变桨轴承旋转方向正确,防止人员及工具被齿形带挤压伤害!

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