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筋，其搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的5倍。只有当不能做双面焊缝时，才允许采用单面焊，其搭接或帮条的焊缝长度应增加1倍。
(2）帮条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上，帮条宜采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。
（3）对于搭接和帮条焊接，其焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.25倍，并不小于4mm；焊缝的宽度被焊接钢筋直径的0.7倍，并不小于10mm。当钢筋和钢板焊接时，焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.35倍，并不得小于6mm。焊缝宽度应为被焊接钢筋直径的0.5倍，并不得小于8mm。 4.3.3 对钢筋安装质量的控制要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对钢筋安装质量的控制提出以下要求：
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。其偏差不应超过表3.4.1的规定。（略去表3.4.1） 4.4 浇筑
4.4.1 对水泥质量的要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对水泥质量的控制提出以下要求： 运至工地的水泥，就有制造厂的品质试验报告；试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。
4.4.2 对混凝土配合比的控制质量要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土配合比的控制质量提出以下要求：
为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确实。
4.4.3 对混凝土拌和质量的控制要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土拌和质量的控制提出以下要求：
必须将混凝土各组份拌和均匀。拌和程序和拌和时间，应通过试验决定。
4.4.4 对岩基清理的质量控制要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对岩基清理的质量控制提出以下要求：
岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除。岩基应冲洗干净并排净积水；如有承压水，必须由设计与施工单位共同研究，经处理后才能浇筑混凝土。清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。 4.4.5 对混凝土浇筑前准备工作质量的要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土浇筑前准备工作的质量提出以下要求：
浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处理情况、混凝土浇筑前的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。
4.4.6 浇筑层结合面处理质量要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土浇筑层结合面处理质量提出以下要求：
基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2—3厘米的水泥砂浆；其他仓面若不铺水泥砂浆，应有专门论证。砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03—0.05。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好
4.4.7 对混凝土浇筑顺序的控制要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土浇筑顺序的控制提出以下要求：
混凝土的浇筑，应按一定的厚度、次序、方向，分层进行。在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。 4.4.8 对混凝土浇筑层厚度的质量控制要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土浇筑层厚度的质量控制提
出以下要求：
混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。一般情况下，浇筑层的最大允许厚度，不应超过表4.5.7规定的数值；如采用低流态混凝土及大型强力振捣设备时，其浇筑层厚度应根据试验确定。
4.4.9 对混凝土浇筑平仓作业的质量要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土浇筑平仓作业的质量控制提出以下要求：
浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。 4.4.10 对不合格混凝土的处理规定
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对不合格混凝土的处理作出如下规定：
不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格的混凝土必须清除。 4.4.11 对混凝土浇筑连续性的要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土浇筑连续性作出如下规定： 混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。浇筑混凝土的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止）可通过试验确定，或参照表4.5.11的规定。
4.4.12 对混凝土工作缝处理的质量要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土工作缝的处理提出如下规定：
混凝土工作缝的处理，应遵守下列规定：
1.已浇好的混凝土，在强度尚未达到25kgf/cm2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。
2.混凝土表面应用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，在按本章第4.5.5条规定处理后，方可浇筑新混凝土。压
力水冲毛时间由试验确定。
4.4.13 对混凝土浇筑时表面泌水处理的规定
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土浇筑时表面泌水的处理作出如下规定：
混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。 4.5 温度控制
4.5.1 对混凝土浇筑时进行严格温度控制的要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土浇筑时进行严格温度控制提出以下要求：
为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、施工安排和施工质量等方面采取综合措施。施工中严格地进行温度控制，是防止混凝土裂缝的主要措施。混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足设计要求，否则不宜浇筑混凝土。如施工单位有专门论证，并经设计单位同意后，才能变更浇筑块的浇筑温度。
4.5.2 对混凝土浇筑程序进行严格控制的要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土浇筑程序进行严格控制提出以下要求：
为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工工艺。混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外，还应在均匀性方面符合本规范第4.9.17条中的良好标准。
4.5.3 对混凝土块体表层温控的要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对混凝土块体表层温度进行控制提出以下要求：
为防止裂缝，应避免基础部分混凝土块体在早龄期过水，其他部位亦不宜过早过水。
4.5.4 对骨料预冷的质量控制要求
《强制性条文》根据SDJ207的要求，对骨料预冷的质量控制提出以下要求：