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井底煤仓、仓顶硐室及给煤机硐室 中煤三十一处张集项目部
表2-1 地面相对位臵及邻近采区开采情况表
水平名称 地面标高+41.2 （m） 井下位臵及 该煤仓位于天然焦区，与天然焦1#探巷和1301运顺邻近。煤仓邻近采区开上口在天然焦2#探巷，下透于南部胶带大巷内。 采情况 掘进对地面 该巷道地表为农田，掘进对地面建筑无影响。 设施的影响 井下标高（m） 煤仓上口标高：-527m -527m水 平 工程名称 井底煤仓 第二节 煤（岩）层赋存特征
一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距
由-600m上仓斜巷已掘巷道可知该巷道揭露岩层为风化岩、砂质泥岩、泥岩， 二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
据井田内各煤层瓦斯测定资料，各可采煤层瓦斯含量均较低，井田内最高瓦斯CH4含量均小于0.051 ml/g，为低瓦斯矿井。
据煤芯煤样爆炸性试验，煤尘爆炸的火焰长度为平均值为70～388 mm，扑灭火焰的最低岩粉量平均值为45～78％，各煤层可燃基挥发份均大于24％，故各煤层均有爆炸性危险
据煤芯煤样测定结果表明，各煤层均属不自燃～不易自燃煤层。但根据兖矿集团煤矿的开采实际，各煤层存在自燃发火倾向，3煤层有的发火期仅35天。
第三节 地质构造
巷道地层走向近东西，倾向北的单斜构造，地层倾角15～20°。
第四节 水文地质
一、根据矿提供的地质水文资料显示本巷道周围无老空区， 二灰对本巷道施工不构成影响。
巷道掘进过程中，施工中要坚持水文地质的预测预报、采取有疑必探，先探后掘的方针，如遇水文地质明显变化，需上报有关科室，及时编写补充措施。
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第三章 巷道布臵及支护说明
第一节 巷道布臵
该煤仓位于天然焦区与天然焦2#探巷和1301运顺邻近。煤仓上口在天然焦2#探巷，下透于南部胶带大巷内，仓顶硐室底板位于-846.11水平处，给煤机硐室位于-867.45水平，
表3.1 巷道导线点参数表
点 号 T2 仓中 坐标 X 8231.173 Y 3409.920 ° 方位角 ′ ″ 平距 M 标高 M -824.2 846.11 180 24 8180.080 3409.555 33 51.094 附图2：天然焦2#探巷煤仓平面图
第二节 工程设计及支护说明
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一、工程设计
煤仓工程包括：仓顶硐室、煤仓上口、煤仓仓身、给煤机硐室。 （一）仓顶硐室
在施工煤仓前对机头硐室进行刷大，硐室刷大长度6382mm，刷大宽度900mm，刷大后机头硐室净宽5300mm，净高4150mm，刷大时巷道断面均采用锚网索喷支护，喷射砼强度等级C20，锚杆间排距1000*1000mm，锚杆均采用φ20*2300mm，锚索φ17.8*6300mm，间排距2400*2400mm。钢筋混凝土支护，砌碹厚度600mm，混凝土等级为C40。
（二）煤仓主体 1、煤仓上口
煤仓上口标高为-527m，煤仓形状为圆形立式，净直径为10m，荒直径为11.4m，煤仓净断面为78.5m2，掘进断面为102.1m2 钢筋混凝土支护，砌碹厚度600mm，混凝土等级为C40。
附图3：天然焦2#探巷煤仓1-1断面图 附图4：天然焦2#探巷煤仓2-2断面图 附图5：天然焦2#探巷煤仓Ⅰ-Ⅰ剖面图 附图6：天然焦2#探巷煤仓Ⅱ-Ⅱ剖面图
①钢筋配制，环筋为φ18mm螺纹钢,排距250mm,竖筋为φ20mm螺纹钢,排距250mm。内层和外层钢筋间每间隔500mm用?8钢筋联接。接点用22号铁丝绑牢。钢筋搭接长度为35d。砼内外保护层分别为50mm。
②支护材料
锚杆：采用规格为φ22×2400mm的螺纹锚杆。锚杆均使用与之配套的螺母紧固，锚杆间排距均为800×800mm。
树脂药卷：每根锚杆采用2块MsK2350型树脂药卷固定。托盘：锚杆托盘采用长×宽×厚=150×150×10mm的钢板制作。
金属网：金属网为规格Ф6×2000×1000mm圆钢焊接金属网，网格100×100 mm，搭接长度100mm，每隔200mm每隔200mm用14#铁丝绑扎一道。
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混凝土：浇注混凝土强度等级C40，并采用JY-M01高强耐磨材料（14.1m3），采用普通硅酸盐水泥型号P.O42.5；沙为的河沙，石子粒直径10～20mm。其配合比为：水泥：砂子：石子＝1：2.04：3.63。
2、煤仓锁口梁安装及布臵
煤仓仓壁施工至上口相应标高时，铺设工字钢，煤仓上口上沿比周边巷道底板高出 150mm。工字钢两端嵌入仓壁深度为300mm。煤仓上口以热轧I25b工字钢为主梁，交错布臵铺设矿12#工字钢为上梁，上铺δ6mm钢板。工字钢应采取除锈防腐处理。上铺δ6mm钢板根据尺寸、运输要求等需要井上进行分割后运至现场加工安装，部分工字钢梁长度过长时，应将其截断为两部分，运至安装地点焊接固定，每个工字钢梁焊接部位不能相同，必须错开。
附图7： 天然焦2#探巷煤仓上口平面图 3、煤仓仓身
煤仓仓身⑥-⑦（高度22m）净直径为10m，荒直径为11.4m，首先采用锚网喷加槽钢井圈支护，（锚杆φ20*2400mm，锚杆间排距800*800mm，井圈采用16#槽钢制作），喷射混凝土等级为C20。
①槽钢井圈
在煤仓施工时对锚网喷支护仓体部分用槽钢圈梁进行加固，在槽钢上钻孔后用φ20*2300mm锚杆固定[16槽钢，要求槽钢光面向外固定，槽钢长度根据现场实际情况进行加工，槽钢焊接钢板后用M16螺栓进行连接，槽钢排距1600mm，锚杆间距800mm，加固后对圈梁进行喷砼覆盖，C20砼喷射，喷砼厚度100mm。
②支护材料
锚杆：采用规格为φ20×2400mm螺纹锚杆。锚杆均使用与之配套的螺母紧固，锚杆间排距均为800×800mm。
树脂药卷：每根锚杆采用2块MSK2350型树脂药卷固定。托盘：锚杆托盘采用长×宽×厚=150×150×10mm的钢板制作。
金属网：金属网为规格Ф6×2000×1000mm圆钢焊接金属网，双层金属网，网格100×100 mm，钩接法搭接，搭接长度100mm，每隔200mm用双股14#铁丝绑扎一道。
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