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第一章 包装车间岗位通则
一、岗位专责制
1、认真执行公司、分厂的各项规章制度，搞好安全、文明生产。 2、熟悉本岗位所属设备的性能及构造。
3、熟悉本岗位的工艺控制指标及工艺控制方法。
4、负责本岗位所属设备、电器、仪表、管道、阀门及工具用具的正确使用和维护、保养。
5、按规定填写岗位原始记录，做到完整、准确，书写使用仿宋体。
6、经常与上下岗位（工序）及相关岗位联系，密切合作，使各项工艺指标控制在规定范围内。
7、操作中出现异常情况，应及时查明原因，积极排除故障，并与相关岗位联系。重大问题应及时向值班长或上级领导汇报。 8、参与本岗位所属设备的检修工作。
9、负责本岗位的环境卫生、设备卫生、和环保方面工作。 10、完成领导临时布置的工作。
11、严格执行保密制度，妥善保存好各种技术文件及操作规程，不得丢失和撕毁，不得私自向无关人员出示或复制。
二、交接班制度
交接班制是上一班、下一班之间交接生产情况，交接生产工具及用具，以保
证生产连续、稳定操作的一项制度。交接班必须严肃、认真，严格执行“六交”、“四不接”、“三注意”。 1、“六交” ：
(1) 交完成任务情况。 (2) 交工艺技术指标执行情况。 (3) 交设备运行、维护、保养情况。 (4) 交工区卫生和为下一班生产准备情况。 (5) 交工具、用具及其它材料数量和完好情况。 (6) 交上级决议、指示执行情况。 2、 “四不接” ：
(1) 不按上述六个方面交待清楚不接。 (2) 原始记录不全、不准、不规范不接。
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(3) 设备维护不好，或出了事故应该处理的而未处理好不接。 (4) 人为造成工艺指标达不到要求不接。 3、“三注意” ：
(1) 接班者必须提前十五分钟进入岗位，对口交接，检查所辖设备运行状况，
做到重要生产部位一点一点交接，重要数据一个一个的交接，重要的工具一件一件交接。并做好交接班记录。
(2) 正式交接时，有问题要充分协商解决，确有重大原则问题争执不下，可报
请分厂领导解决，并做好原始记录。
(3) 接班者未到，交班人不得离开岗位，但责任由接班人负责。交接班前发生
或发现的问题应由交班者负责， 接班后发生和发现的问题应由接班者负责。
三、安全生产制
为贯彻落实国家新制定的《安全生产法》和《环保法》，坚守发展不能以牺牲人的生命为代价的红线，为保护国家财产和职工在生产中的安全与健康，促进生产的科学发展，根据国家有关劳动保护法规,编写本制度。
1、牢固树立“安全第一、预防为主，综合治理”的基本方针，必须严格执行国家的《安全生产法》和《环保法》，以及公司、分厂的安全管理制度。按照三个必须（管业务必须管安全，管行业必须管安全，管生产经营必须管安全）的要求，严格执行。
2、上岗操作人员必须持有操作证并佩戴好配备的防护用品，防止发生伤害事故。 3、 保持所属运转设备的安全防护装置经常处于完好状态。
4、操作人员必须做到“三懂”、“四会”：即懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用防护用品和消防器材。
5、当班人员不得擅离职守，因故离开需征得主管人同意并作好交待后方可离岗。 6、集中精力操作，不得睡岗或做与生产无关之事。 7、制止无关人员进入自己岗位的管辖区域。
8、新工人进厂，必须经过三级安全教育、技术培训、考试合格方能上岗操作。 9、保持所属消防设施处于完好状态，并能正确使用。
10、车间必须创造安全、卫生的劳动条件，以保护职工在生产中的安全与健康，实现安全、文明生产。
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11、安全生产重在预防，车间、班组应加强安全管理、安全技术和安全教育工作，采取一切可能措施，防止事故的发生。
12、必须严格执行国家和有关部门发布的各项安全法令、法规、条例和有关安全标准。
13、班组必须开展经常性的安全生产教育，坚持每周的安全活动日。 14、车间要组织不定期的安全检查，及时落实、整改安全隐患，使本单位的设备安全装置处于良好状态。
15、值班长应加强群众安全组织的领导，支持安全员的工作，充分发挥班组安全员作用，经常督促、教育职工合理使用劳动保护用品，正确使用各种防护器具，发生事故立即报告，并组织抢救和保护好现场，参加事故调查分析并落实防范措施。
16、班组安全员必须协助值班长搞好安全工作，做到班前讲安全，班中检查安全和班后总结安全。并负责组织消除生产中的不安全因素，改善劳动条件，加强对本单位“三废”的管理，搞好环境保护工作。
17、上班前要休息好，酒后不准进入岗位上班。班中要穿戴好劳保用品，女工应将头发罩入帽内，做到服装整齐。严禁穿高跟鞋，拖鞋或板鞋等上岗作业。 18、外来参观、实习和联系工作的人员，必须经有关部门的批准，并在有关人员的陪同下方可进入生产车间。在进入车间前，陪同人员应交待安全注意事项。进入车间后，必须严格遵守本车间的安全规定。
19、在生产区行走时，要注意运转设备、尖锐物及障碍物，并禁止在下列场合逗留：
(1)有毒气体，酸类管道和容器下面。 (2)运转中的起重设备下边。 (3)易发生碎片和粉尘的工作场所。
(4)正在电、气焊工作和金属探伤工作的附近。
20、生产区所有通道及工作场地必须保持平整、畅通、明亮、整齐、清洁，一切有碍工作和生产的地沟、阴井、坑洞均要有盖板；一切走梯，平台均须有栏杆。保持安全通道畅通.
21、每一位职工都必须严格遵守原化工部颁发的安全生产“四十一条禁令”。工作中要谨慎小心，做到十防：防中毒、防窒息、防火灾、防爆炸、防脱落、防物打、防物伤、防机伤、防破坏、确保安全。
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22 、学习新《环保法》，为保护和改善环境做贡献。优先使用清洁能源，应当与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用。
23、积极通过技术改造，淘汰落后产能，积精心操作，废气达标排放。开展清洁生产审核和安全标准化工作。
四、巡回检查制
1、每小时按巡检路线对所属系统进行一次巡回检查。
2、检查重点：
① 各项工艺指标是否在控制范围内，变化趋势如何。
② 所属运转设备是否运转正常、平稳、无异常声响，各润滑点润滑是否良好，动密封点有无泄漏、轴承及电机温升是否在规定范围内。 ③各静密封点及静止设备、管道有无泄漏。
④本岗位所属仪表、阀门是否处于正常位置，工况是否良好。 ⑤所属设备、管道有无堵塞，物料有无跑、冒等。
3、 在检查中发现的问题应及时处理、处理不了的应及时报告值班长或上级领
导并作好原始记录。
五、设备维护保养制
1、操作人员必须掌握所属设备的维护、保养方法，会排除一般故障。 2、必须按操作程序开、停车。
3、按规定添加润滑油（脂），保持设备润滑良好。
4、注意动密封部位填料的添加、更换，积极消除跑、冒、滴、漏。 5、保持设备、管道、场地的清洁．卫生。
六、经济核算制
建立经济核算制，目的在于加强车间经济管理，努力降低生产成本 1、根据上级下达的消耗、费用定额指标，拟定完成计划的措施，在车间主任的统一领导下付诸实施并进行检查总结。
2、车间每月应认真进行总结，做好经济分析，提出改进措施，指导今后的工作。 3、车间经济核算在车间主任统一领导下进行，具体业务工作由车间经济核算员负责。车间经济核算员接受分厂成本核算员的业务指导。
七、质量责任制
1、牢固树立“质量第一”的思想，正确运用质量管理方法和措施，以自已的工作质量保证产品质量。
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