某小区高层住宅安装工程施工组织设计 联系客服

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安装工程施工组织设计

组织部署:项目部负责安装工程的管理,其组成人员为项目经理、专业工长、专业技术人员、质量员、预算员、资料兼办公室、仓库保管员兼收料。我们将选拨一批操作技能高、敢打硬仗,吃苦耐劳人员组成的精良队伍,在项目经理的领导下,优质、高速、低耗完成安装任务。

3.4、施工配合

3.4.1、安装与土建的配合

3.4.1.1、预留洞口安装,应配合土建施工而进行。

3.4.1.2、施工用电及场地使用配合:因土建与安装穿插作业多,对施工用电,现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达到互创条件为目的。

3.4.1.4、成品保护的配合:安装施工中不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小。安装施工中注意对墙面、地面的保护,避免污染。通过土建、安装与各施工班组协调共同搞好安装成品保护。

3.4.2、安装与建设单位的配合

3.4.2.1、施工方及时邀请建设单位、监理人员对合同或设计规定要求看样的产品选型定货。

3.4.2.2、图纸资料与设计变更,由甲方按规定数量及时提供,与设计单位的有关事宜亦由甲方协调解决。

3.4.2.3、我们将认真服从监理公司安排,接受监理工程师的质量监督管理,在工程进度、材料管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展监理工作提供方便条件。

3.4.2.6、在施工过程中甲方和监理公司对安装质量进行监督,设备开箱检查,隐蔽验收、试压等均请甲方及监理有关人员参加和验收。

3.5、施工进度计划

安装施工总体控制计划。(按甲方合同要求制定出详细的总施工进度计划表) 随土建室内粗装修进度,合理安排室内安装工作,在安装施工方案的指导下,结合设计施工图等具体情况进行综合安排,其计划实施应抓好以下几个项目。

(1)项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下,由技术员(工长)协助项目经理编制月、周施工作业计划,由技术员(工长)向施工班组作好月周计划交底,使班组人员明确工作目标。

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(2)项目经理应按时参加土建每日的生产例会,正式安装期间项目班子每周组织召开有关各工长、班长参加的安装进度协调会,及时解决平衡工程进度及工序搭接有关问题,公司按月召开生产会,以协调本工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、安全等有关事宜。

3.6、施工进度计划管理

建立以竣工移交使用为目标的全面计划管理体系,整个工程的进度计划,包括施工图深化设计,材料、设备进场时间,劳动力部署等每个环节,每一分部分项工程的完成均围绕这一总目标进行,为确保这一目标的完成,本工程按分级制订施工计划,构成一个自上而下,从总体到细部的完整计划体系。

3.7、施工机械

本工程安装工作量较大,为确保工程按期竣工,必须以提高机械化作业水平来保证,因而施工机械需用量加大,应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、保养,保证施工用的设备按计划完好进场。

3.8、施工劳动力安排

各专业施工 作业人员名称 预留预埋阶段 劳动力 6 1 3 2 12 安 装 阶 段 劳动力 20 8 10 4 42 序号 1 2 3 4 5 水暖电作业人员 电焊工作业人员 普工 施工管理人员 合 计 注:以上人员根据土建施工进度分批进场

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四、给排水及采暖工程主要施工方法及技术措施

4.1、给排水及采暖工程管道安装工艺

4.1.1、管道卡箍连接

1)管道准备:垂直切割管道,连接管段的长度应是管段两端口净长度减去6~8mm断料,每个连接口之间应有3~4mm间隙并用钢印编号。应采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差为:管径不大于100mm时,偏差不大于1mm;管径大于125mm时,偏差不大于1.5mm。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,钢管与滚槽机止面呈90°。压槽时应持续渐进,槽深应符合下表的规定,并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅,应调整压槽机后再行加工。沟槽过深,则应作废品处理。

沟槽标准深度及公差(mm) 管 径 65~80 100~150 200~250 300 沟 槽 深 2.20 2.20 2.50 3.0 公 差 +0.3 +0.3 +0.3 +0.5 2)与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。钢管的沟槽连接方式,宜用于现场测量、现场安装。

3)检查和润滑密封圈:

检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件,优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。

4)密封圈安装

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安装工程施工组织设计 滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。 5)密封圈定位

将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。

6)安装连接器外壳

把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。

7)拧紧螺帽

交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 8)机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,在沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。

9)法兰片安装

安装法兰片: 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。

安装密封圈 将密封圈\形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。

4.1.2、管道焊接连接

1)电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。

2)坡口加工及清理:管道坡口的加工方法,可选用机械坡口,也可以采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割,然后用磨光机进行管口坡口。坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。

3)焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干,并在存储过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。

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