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混凝土施工作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于苟美湖特大桥、沙湖中心沟大桥、沙湖特大桥、东荆河特大桥下部构造和预制箱梁混凝土施工。
2. 作业准备 2.1 内业技术准备
⑴ 混凝土施工前应组织相关人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。
⑵ 制定现场施工安全保证措施，制定有针对性的应急方案。
⑶ 对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，考试合格后持证上岗。
⑷完成混凝土配合比工作，并报请监理单位批准。
⑸依据验收标准及建设、监理单位要求，编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。
2.2 外业技术准备
⑴ 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
⑵ 建立混凝土拌和站，并经验收合格可以投入使用，各种混凝土材料已进场并验收合格，混凝土配合比设计已完成并报批；或寻求合格的商品混凝土站，对其进场材料进行抽检，复核其混凝土配合比并报批。
3.技术要求
3.1砼浇筑及施工按照设计要求进行，砼质量应满足设计及规范要求。 3.2砼构件外观和尺寸满足设计及规范要求。 4、施工程序和工艺流程
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工艺流程
混凝土浇筑 制作试件 钢筋模板检查 混凝土原材料检测 混凝土拌合运输 混凝土养护 砼强度验证 承重模板拆除 非承重模板拆除
5、施工要求
5.1 浇筑混凝土前，应做好如下准备工作：
5.1.1 制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施；
5.1.2 根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施；
5.1.3 将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净，并采取防、排水措施，按有关规定填写检查记录。对干燥的非粘性土基面，应用水湿润。
5.1.4 仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。
构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证混凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜
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养护7天 成品保护 为工字形或锥形）应有利于钢筋的定位；当采用细石混凝土垫块时，其抗渗能力和抗压强度应高于本体混凝土，且水胶比不大于0.4。
5.1.5 对于本项目主墩大体积承台，热期施工时混凝土浇筑尽量安排在晚上，且入模温度不宜高于28℃。
5.2 浇筑混凝土应符合下列一般规定：
5.2.1 在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30℃。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃。宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天。
5.2.2 当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，应按冬季施工处理，混凝土的入模温度不应低于5℃。
5.2.3 在相对湿度较小、风速较大的环境条件下，可采取场地洒水、喷雾、挡风等措施，或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。
5.2.4 浇筑重要工程的混凝土时，应定时测定混凝土温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据环境参数变化及时调整养护方式。
5.2.5 混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。其分层厚度（指捣实后厚度）应根据搅拌机的搅拌能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件确定，表2.1中的数值可供参考。
表2.1 混凝土的浇筑层厚度
振捣方法 插入式振动 无筋或配筋稀疏的结构 表面振动 配筋较密的结构 附着式振动 15 30 浇筑层厚度（cm） 振捣器作用部分长度的1.25倍 25 注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。
在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
5.2.6 混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝
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土的初凝时间或能重塑的时间。对不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并作出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，施工缝处应埋入适量的接茬片石、或钢筋等，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
5.2.7 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
5.2.8 浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
5.2.9 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
5.3 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：
5.3.1 从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
5.3.2 当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施铺助下落。
5.3.3 串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。 5.4 浇筑墩台混凝土时，一般应满足如下要求： 5.4.1砼试件制作和取样
砼的强度和弹性模量主要依靠试件来实现反映，并以此作为砼配合比计算的依据。因此，必须高度重视试件的制作。
5.4.2取样
实验员在砼生产过程中根据要求从搅拌好的砼中取出一部分装入试模，并振捣，使之均匀密实。
5.4.3取样数量
每次砼施工取样组数必须满足以下要求：抗压试件每一工作班取2组，并按各工点、部位和日期编号。
5.4.4实验情况报告
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